| | | 高速銑削淬硬鋼技術 | 該商品所屬分類:教材 -> 研究生/本科/專科教材 | 【市場價】 | 616-892元 | 【優惠價】 | 385-558元 | 【介質】 | book | 【ISBN】 | 9787030445926 | 【折扣說明】 | 一次購物滿999元台幣免運費+贈品 一次購物滿2000元台幣95折+免運費+贈品 一次購物滿3000元台幣92折+免運費+贈品 一次購物滿4000元台幣88折+免運費+贈品
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出版社:科學
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ISBN:9787030445926
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作者:姜彬
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頁數:234
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出版日期:2015-07-01
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印刷日期:2015-07-01
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包裝:平裝
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開本:16開
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版次:1
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印次:1
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字數:384千字
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高速、高效銑削技術是國家重點支持的研究領域 之一,高速銑刀是實現高效、精確銑削加工的重要工 藝裝備。姜彬所著的《高速銑削淬硬鋼技術》面向汽 車淬硬鋼模具制造企業需求,針對高速銑刀切削淬硬 鋼中存在的關鍵問題,綜合運用多學科理論與技術, 並與工藝實驗緊密結合,分析多特征量強耦合作用對 淬硬鋼高速銑削過程的影響,闡述高速銑刀切削淬硬 鋼的工藝方法。 本書主要內容包括高速銑削淬硬鋼工藝方法及存 在的問題分析、高速銑刀切削淬硬鋼的振動特性、高 速銑削淬硬鋼曲面的刀具穩定性、高速銑刀切削淬硬 鋼的安全可靠性、高速銑刀切削淬硬鋼的磨損特性、 高速銑刀切削淬硬鋼加工表而形貌、高速銑刀切削淬 硬鋼工藝設計方法七個部分。 本書以高速銑削汽車大型覆蓋件模具為例,按高 速銑削淬硬鋼的刀具性能評價與工藝設計流程進行內 容編排。本書可作為從事高速銑削工藝設計與淬硬鋼 模具制造的工程技術人員的參考書,也可作為高等院 校相關專業研究生的專業課教材。
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前言 第1章 高速銑削淬硬鋼工藝分析 1.1 高速銑削淬硬鋼模具的工藝狀況 1.1.1 淬硬鋼模具生產狀況 1.1.2 淬硬鋼模具高速銑削工藝 1.1.3 淬硬鋼模具加工中刀具服役狀況 1.2 汽車覆蓋件模具高速銑削工藝分析 1.2.1 車門內板A柱模具加工特征 1.2.2 模具半精加工工藝分析 1.2.3 模具精加工工藝分析 1.2.4 模具加工中的銑刀失效分析 1.3 淬硬鋼模具加工質量檢測方法 1.3.1 淬硬鋼模具的型面檢測方法 1.3.2 淬硬鋼模具的靜態檢測方法 1.3.3 淬硬鋼模具的動態檢測方法 1.4 高速銑削淬硬鋼加工中存在的問題 1.4.1 切削效率與加工表面質量衝突 1.4.2 切削效率與安全可靠**互作用 1.4.3 高速銑削振動與銑刀不穩定切削 1.4.4 高速銑削淬硬鋼中的關鍵問題 1.5 高速銑削淬硬鋼模具的關鍵技術 1.5.1 高速銑削淬硬鋼基礎技術 1.5.2 高速銑削淬硬鋼刀具技術 1.5.3 高速切削硬度離散型模具銑刀 1.5.4 大長徑比模具銑刀高速銑削穩定性 1.5.5 大型覆蓋件模具高速銑削工藝技術 1.6 本章小結 第2章 高速銑刀切削淬硬鋼振動特性 2.1 高速銑削淬硬鋼實驗及其加工特性關聯分析 2.1.1 實驗目的與實驗方案 2.1.2 高速銑削淬硬鋼加工特性實驗結果 2.1.3 高速銑削淬硬鋼加工特性關聯矩陣 2.1.4 淬硬鋼高速銑削加工特性關聯分析 2.2 高速球頭銑刀瞬態切削力特性 2.2.1 高速球頭銑刀切削刃設計模型 2.2.2 高速球頭銑刀瞬態切削力模型 2.2.3 銑刀加工傾角與轉速對瞬態切削力影響 2.2.4 高速球頭銑刀結構參數對瞬態切削力影響 2.3 高速銑刀切削穩定性判據與分析方法 2.3.1 高速銑刀切削力與離心力振動模型 2.3.2 高速銑刀切削穩定性判據 2.3.3 高速銑刀切削穩定性分析方法 2.4 高速球頭銑刀切削淬硬鋼振動特性 2.4.1 直徑對銑刀切削振動影響特性 2.4.2 懸伸量對銑刀切削振動影響特性 2.4.3 刀具誤差對銑刀切削振動影響特性 2.4.4 凸凹曲面對高速球頭銑刀切削振動影響特性 2.5 本章小結 第3章 淬硬鋼復雜曲面高效切削穩定性 3.1 工件硬度分布對高速銑刀切削穩定性影響 3.1.1 實驗條件及工件硬度分布測試結果 3.1.2 淬硬鋼硬度分布對高速銑刀切削振動影響特性 3.1.3 高速銑削多硬度拼接件銑刀振動特性分析 3.2 淬硬鋼凹曲面高速銑削穩定性分析 3.2.1 淬硬鋼凹曲面試件及分析方法 3.2.2 高速銑削淬硬鋼凹曲面銑刀振動特性仿真分析 3.2.3 高速銑削淬硬鋼凹曲面振動實驗 3.2.4 淬硬鋼凹曲面高效穩定切削條件 3.3 淬硬鋼凸曲面高速銑削穩定性分析 3.3.1 淬硬鋼凸曲面試件及分析方法 3.3.2 高速銑削淬硬鋼凸曲面銑刀振動特性仿真分析 3.3.3 高速銑削淬硬鋼凸曲面實驗與穩定切削條件 3.4 高速銑刀加工淬硬鋼復雜曲面切削穩定性控制方法 3.4.1 高速銑削淬硬鋼切削力與離心力交互作用分析 3.4.2 機床振動特性對淬硬鋼高速銑削穩定性影響 3.4.3 淬硬鋼復雜曲面高效穩定切削條件求解方法 3.4.4 汽車內覆蓋件淬硬鋼模具高效切削穩定性分析 3.5 本章小結 第4章 高速銑刀切削淬硬鋼安全可靠性 4.1 高速銑刀失效判據與安全裕度模型 4.1.1 高速銑刀切削載荷分析 4.1.2 高速銑刀切削淬硬鋼失效判據 4.1.3 高速銑刀可靠性分析與安全裕度模型 4.2 高速球頭銑刀模態特性分析 4.2.1 高速球頭銑刀模態振型分析 4.2.2 銑刀懸伸量對模態振型影響 4.2.3 高速球頭銑刀模態參數識別與分析 4.3 高速球頭銑刀物理場安全可靠性分析 4.3.1 高速球頭銑刀切削淬硬鋼熱力耦合場分析 4.3.2 高速球頭銑刀切削淬硬鋼實驗及切削載荷分析 4.3.3 高速球頭銑刀切削淬硬鋼物理場及安全裕度分析 4.3.4 銑刀磨損對淬硬鋼高速銑削安全可靠性影響 4.4 高速球頭銑刀切削淬硬鋼疲勞特性 4.4.1 高速球頭銑刀切削淬硬鋼實驗 4.4.2 高速銑刀疲勞壽命分析結果 4.4.3 切削力與切削振動對銑刀疲勞壽命影響 4.5 高速球頭銑刀切削淬硬鋼復雜曲面安全裕度分析 4.5.1 淬硬鋼復雜曲面高速銑削實驗 4.5.2 高速銑削淬硬鋼側立面安全裕度分析 4.5.3 高速銑削淬硬鋼過渡曲面安全裕度分析 4.6 高速銑刀安全裕度控制方法與工藝可靠性實驗 4.6.1 高速球頭銑刀切削淬硬鋼衝擊應力分析 4.6.2 高速銑刀安全裕度控制方法 4.6.3 高速銑削多硬度分布凸凹曲面安全裕度分析 4.6.4 高速銑削多硬度拼接曲面工藝可靠性分析與實驗 4.7 本章小結 第5章 高速銑刀切削淬硬鋼磨損特性 5.1 高速球頭銑刀切削淬硬鋼切觸模型與應力分布特性 5.1.1 高速球頭銑刀切削淬硬鋼切觸模型 5.1.2 高速球頭銑刀切削淬硬鋼曲面切觸應力分布特性 5.1.3 加工傾角對高速球頭銑刀切觸應力影響 5.2 高速球頭銑刀切削淬硬鋼磨損模型與基本磨損特性 5.2.1 高速球頭銑刀切削淬硬鋼高副滑動磨損模型 5.2.2 切觸應力分布對銑刀磨損影響特性 5.2.3 塗層硬質合金球頭銑刀切削淬硬鋼初期磨損特性 5.2.4 銑削方式對塗層硬質合金球頭銑刀磨損影響特性 5.2.5 加工傾角對塗層硬質合金球頭銑刀磨損影響特性 5.3 高速球頭銑刀切削淬硬鋼振動磨損特性 5.3.1 高速銑刀振動磨損模型 5.3.2 高速球頭銑刀切削淬硬鋼初期振動磨損實驗 5.3.3 高速球頭銑刀切削淬硬鋼振動衝擊磨損實驗 5.4 高速銑削淬硬鋼刀具磨損的動力學特征 5.4.1 高速銑刀後刀面磨損應力特征及其磨損特性演變過程 5.4.2 高速銑刀磨損的動態切削力特征模型 5.4.3 高速球頭銑刀切削淬硬鋼磨損振動特性 5.4.4 高速銑削淬硬鋼刀具磨損識別方法 5.5 高速銑削淬硬鋼曲面刀具磨損與切削力響應特性 5.5.1 高速銑削淬硬鋼曲面刀具磨損實驗 5.5.2 高速球頭銑刀磨損特性與使用壽命分析 5.5.3 高速球頭銑刀磨損過程中的切削力響應特性 5.6 高速銑刀切削淬硬鋼效率壽命及其控制方法 5.6.1 高速銑刀切削淬硬鋼振動磨損耦合作用分析 5.6.2 高速銑刀切削淬硬鋼磨損形態演變特性與使用壽命實驗 5.6.3 高速銑刀切削淬硬鋼相對滑動繫數及其影響特性 5.6.4 高速銑刀切削淬硬鋼效率壽命模型 5.6.5 高速銑刀切削淬硬鋼效率壽命功能分析 5.6.6 高速銑刀切削多硬度拼接淬硬鋼曲面效率壽命實驗 5.6.7 高速銑削淬硬鋼刀具破損與效率壽命控制方法 5.7 本章小結 第6章 高速銑刀切削淬硬鋼加工表面形貌 6.1 高速銑削淬硬鋼加工表面形貌特征 6.1.1 切削參數對加工表面形貌的影響 6.1.2 不同硬度分布的加工表面形貌 6.1.3 多硬度拼接件的加工表面形貌 6.2 高速銑削加工表面形貌特征的模型分析方法 6.2.1 高速銑刀振動對淬硬鋼加工表面形貌的影響 6.2.2 高速銑刀切削運動軌跡的修正 6.2.3 高速銑刀加工表面形貌分析與實驗驗證 6.2.4 淬硬鋼加工表面形貌仿真及實驗驗證 6.3 高速銑削淬硬鋼平坦面的加工表面形貌 6.3.1 加工表面形貌仿真與實驗結果 6.3.2 加工表面形貌仿真結果修正 6.3.3 加工表面形貌特性與影響因素 6.3.4 仿真與實驗結果討論 6.4 高速銑削淬硬鋼曲面加工表面形貌 6.4.1 實驗方法與實驗條件 6.4.2 垂直切削淬硬鋼曲面加工表面形貌 6.4.3 斜切淬硬鋼凹曲面加工表面形貌 6.4.4 斜切淬硬鋼凸曲面加工表面形貌 6.4.5 平行切削淬硬鋼曲面加工表面形貌 6.5 高速銑削多硬度拼接曲面加工表面形貌 6.5.1 實驗方法與實驗條件 6.5.2 垂直切削拼接曲面加工表面形貌 6.5.3 斜切拼接式凹曲面加工表面形貌 6.5.4 斜切拼接式凸曲面加工表面形貌 6.5.5 平行切削拼接曲面加工表面形貌 6.6 高速銑削淬硬鋼拐角清根加工表面形貌 6.6.1 實驗方法與實驗條件 6.6.2 淬硬鋼拐角側立面加工表面形貌 6.6.3 淬硬鋼清根加工表面形貌 6.7 本章小結 第7章 高速銑刀切削淬硬鋼工藝設計方法 7.1 汽車覆蓋件模具加工特征與銑削工藝 7.1.1 汽車覆蓋件模具結構特點 7.1.2 典型汽車覆蓋件模具加工特征 7.1.3 汽車覆蓋件淬硬鋼模具銑削工藝策略 7.1.4 高速銑削淬硬鋼模具的加工機床 7.1.5 高速銑削淬硬鋼模具的刀具 7.2 典型汽車覆蓋件模具銑削工藝分析 7.2.1 淬硬鋼模具銑削工藝特點 7.2.2 車門模具銑削工藝分析 7.2.3 內板立柱模具銑削工藝分析 7.2.4 汽車頂棚模具銑削工藝分析 7.2.5 汽車覆蓋件模具銑削加工中存在的問題 7.3 高速銑刀切削淬硬鋼服役性能評價模型 7.3.1 高速銑刀切削溫度與切削速度求解模型 7.3.2 高速球頭銑刀切削淬硬鋼臨界切削厚度 7.3.3 高速銑刀切削淬硬鋼加工表面質量特性 7.3.4 高速銑刀切削淬硬鋼服役性能評價模型 7.4 高速銑刀切削復雜曲面控制變量層次結構模型 7.4.1 高速球頭銑刀切削運動姿態 7.4.2 高速球頭銑刀切削淬硬鋼加工元素集及關繫集 7.4.3 高速球頭銑刀切削淬硬鋼加工要素層次結構 7.5 高速銑刀切削淬硬鋼工藝優化設計方法 7.5.1 高速銑刀切削淬硬鋼工藝設計與綜合評價方法 7.5.2 高速銑刀切削淬硬鋼加工表面質量控制方法 7.5.3 高速銑削淬硬鋼刀具切削路徑優選方法 7.5.4 高速銑削淬硬鋼刀具優選方法 7.6 高速銑刀切削淬硬鋼模具工藝實驗 7.6.1 多硬度拼接淬硬鋼凸模的銑削工藝實驗 7.6.2 多硬度拼接淬硬鋼凹模的銑削工藝實驗 7.6.3 車門模具銑削工藝驗證實驗 7.6.4 內板立柱模具銑削工藝實驗 7.6.5 頂棚模具銑削工藝實驗 7.6.6 內板模具銑削工藝實驗 7.7 本章小結 參考文獻
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