隨著生產技術的發展和各類新產品的不斷問世，人們對衝壓件的品種、數量以及質量都提出了*高的要求，為了適應這一要求，我們編寫了本書供從事衝壓生產的技術人員學習、查閱。
李名望編著的《衝壓工作實用手冊》整理了編者在工廠從事衝壓生產多年的實踐經驗，收集了多家同行企業在該方面的技術數據，以圖表、公式、數據的形式重點介紹了衝壓工序特點和工藝計算，常用衝壓設備，衝壓模具零件與結構設計，衝壓模具的裝配、調試、檢測與維修。本手冊內容簡明實用、語言通俗易懂、數據準確可靠、查閱方便快捷，必將成為衝壓技術人員的得力助手。

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第1章 衝壓常用材料1
1.1 常用金屬材料1
1.1.1 常用金屬材料牌號1
1.1.2 黑色金屬的力學性能2
1.1.3 有色金屬的力學性能5
1.2 常用非金屬材料7
1.2.1 非金屬材料的抗剪強度7
1.2.2 非金屬材料加熱時的抗剪強度8
1.3 衝壓常用金屬材料規格8
1.3.1 軋制薄鋼板規格8
1.3.2 軋制薄鋼板厚度允許偏差11
1.3.3 電工用熱軋硅鋼板規格和允許偏差11
1.3.4 鋼板的理論質量12
1.3.5 鋁及鋁合金板的厚度和允許偏差12
1.3.6 鋁及鋁合金板的理論質量13
1.3.7 冷軋銅板的厚度和允許偏差14
1.4 常用材料的密度及線膨脹繫數15
1.4.1 常用材料的密度15
1.4.2 常用材料的線膨脹繫數16
第2章 衝壓加工設備17
2.1 衝壓設備分類及型號17
2.2 下料設備18
2.2.1 剪板機18
2.2.2 圓盤剪切機23
2.2.3 振動剪切機25
2.3 通用壓力機27
2.3.1 壓力機的技術參數27
2.3.2 壓力機的精度和技術條件29
2.3.3 壓力機的正確使用與維護32
2.3.4 壓力機的常見故障及排除方法36
2.4 其他壓力機40
2.4.1 精衝壓力機40
2.4.2 拉深壓力機40
2.4.3 板料多工位壓力機42
2.4.4 高速自動壓力機43
2.4.5 數控步衝壓力機44
2.4.6 板料折彎機45
2.4.7 摩擦螺旋壓力機46
2.5 液壓機47
2.5.1 液壓機的工作原理47
2.5.2 液壓機的類型47
2.5.3 液壓機的主要技術參數47
2.5.4 液壓機工作中常見故障及排除方法48
第3章 衝壓成形工藝50
3.1 衝壓零件的工藝性50
3.1.1 衝裁件的工藝性50
3.1.2 彎曲件的工藝性67
3.1.3 拉深件的工藝性74
3.2 衝壓工藝計算78
3.2.1 衝壓用料排樣與計算78
3.2.2 衝壓件坯料計算86
3.2.3 圓筒形件拉深時參數的確定110
3.2.4 衝壓力的計算117
3.2.5 模具結構尺寸計算128
3.3 局部成形150
3.3.1 校平150
3.3.2 整形152
3.3.3 翻邊153
3.3.4 縮口160
3.3.5 脹形164
3.3.6 起伏成形166
3.4 大型覆蓋零件成形169
3.4.1 覆蓋件成形的主要特點169
3.4.2 覆蓋件成形工藝性分析171
3.4.3 覆蓋件成形工藝參數的確定171
第4章 衝壓模具結構177
4.1 衝壓模具類型177
4.1.1 衝壓模具成形特點177
4.1.2 衝壓模具類型180
4.1.3 衝壓模具結構182
4.2 衝壓模具技術要求210
4.2.1 衝壓模具技術條件210
4.2.2 衝壓模具設計程序216
4.3 衝壓模具典型組合220
4.3.1 衝壓模具典型組合方式220
4.3.2 有導向的固定卸料縱向送料典型組合220
4.3.3 有導向的固定卸料橫向送料典型組合224
4.3.4 有導向的彈壓卸料縱向送料典型組合227
4.3.5 有導向的彈壓卸料橫向送料典型組合230
4.3.6 有導向的復合模矩形厚凹模典型組合233
4.3.7 有導向的復合模矩形薄凹模典型組合236
4.3.8 有導向的復合模圓形厚凹模典型組合239
4.3.9 有導向的復合模圓形薄凹模典型組合241
4.4 衝壓模典型組合技術條件243
4.4.1 技術要求243
4.4.2 驗收規則243
4.4.3 標記、包裝、運輸及保管244
第5章 衝壓模具零件245
5.1 衝壓模具零件的分類245
5.2 工作零件246
5.2.1 凸模246
5.2.2 凹模252
5.2.3 凸凹模261
5.3 定位零件262
5.3.1 送料方向的控制262
5.3.2 送料步距的控制264
5.3.3 定位板和定位銷273
5.4 卸料與推件裝置274
5.4.1 卸料及推件裝置的形式及應用274
5.4.2 彈性卸料裝置中有關尺寸的計算279
5.4.3 廢料切刀卸料293
5.4.4 排除工件或廢料的漏料孔和排出槽295
5.5 導向零件296
5.5.1 導柱與導套296
5.5.2 模架297
5.6 連接與固定零件299
5.6.1 模柄299
5.6.2 模座300
5.6.3 螺釘301
5.7 衝壓模具零件的材料305
5.8 衝壓模具零部件標準選錄307
第6章 衝壓模具裝配與調試317
6.1 衝壓模具裝配時公差與配合317
6.1.1 衝壓件未注公差尺寸的極限偏差317
6.1.2 衝壓模具裝配時的形位公差320
6.1.3 衝壓模具裝配時的配合323
6.2 衝壓模具的安裝327
6.2.1 衝壓模具安裝的注意事項327
6.2.2 衝壓模具安裝前的技術準備328
6.2.3 衝壓模具安裝的一般程序329
6.2.4 衝壓模具的裝配332
6.2.5 衝壓工作的安全措施347
6.2.6 衝壓模具的上、下模座裝固方法353
6.3 衝壓模具的調試355
6.3.1 衝壓模具調試的目的與內容355
6.3.2 衝壓模具調試的技術要求357
6.3.3 衝壓模具的調試357
第7章 衝壓模具檢測與修理371
7.1 衝壓模具的檢測371
7.1.1 衝壓模具檢測的內容371
7.1.2 衝壓模具零件的檢測371
7.1.3 模具裝配過程中的檢測389
7.1.4 模具的驗收394
7.2 衝壓模具的維護395
7.3 衝壓模具的修理397
7.3.1 衝壓模具隨機故障修理397
7.3.2 提高衝壓模具耐用度的工藝措施399
參考文獻403