《塗裝工藝及裝備》的第一章闡述了塗裝設計的理念，讓讀者明白塗料要通過塗裝配套設計，組合起來使用纔能*大限度發揮其功能，並通過ISO12944標準中的常用塗裝配套表格的解析使讀者學會簡單的塗裝配套設計技能。第二章對各種塗裝底材的表面處理方法做了介紹，重點讓讀者了解*常用的鋼材的處理方法。第三章介紹了常用的各種塗裝方法。第三章、第四章、第五章面對塗裝技術服務工程師介紹了現場塗裝管理、技術服務和塗膜缺陷處理的基本方法，加入了一些塗裝管理理論和計算。全書由劉會成統稿和主編。

《塗裝工藝及裝備》是根據教學改革的實際需要，為了塗料工業持續 地、環境協調地發展培養人纔而編寫的。 本教材全面敘述塗裝工程技術，繫統介紹了塗裝時塗料的配套選用、 被塗物的表面處理、塗裝方法和裝備、塗裝現場管理和技術服務以及塗裝 過程中可能產生的塗膜缺陷、原因分析和解決方法等。 《塗裝工藝及裝備》可作為高分子材料專業或其他化學化工專業塗料 工程方向的教材，也可作為相關專業研究生的主要參考書。全書由劉會成 統稿和主編。

第一章 塗裝配套設計及塗裝工藝的制定
第一節 塗裝配套設計
一、塗膜的使用環境分析
二、經濟性分析
三、表面處理的類型和方法的選擇
四、塗料的選擇
五、塗膜期待使用壽命分析
六、塗裝配套的選定
第二節 塗裝工藝的制定
一、表面處理要求及注意事項
二、塗裝方法的選擇
三、塗料的準備
四、塗裝過程的要求
五、塗膜檢驗
六、安全注意事項
七、塗裝工藝指導書舉例
第三節 產品說明書的編制
一、產品說明書的基本要求
二、產品說明書的具體內容
三、產品說明書的篇幅和文字
四、產品說明書形式舉例
思考與練習

第二章 被塗物的表面處理
第一節 鋼材表面的物理處理方法
一、手工工具清理
二、動力工具清理
三、噴射處理
四、鋼鐵表面處理的相關標準
第二節 鋼材表面的化學處理
一、脫脂
二、酸洗
三、磷化處理
第三節 鍍鋅件的表面處理
一、金屬鋅對塗層的影響
二、鍍鋅表面的預處理
第四節 混凝土的表面處理
一、混凝土的表面特性
二、混凝土的表面處理方法
第五節 塑料的表面處理
一、塑料的特性
二、塑料的表面處理
第六節 木材的表面處理
一、木材的特性
二、塗裝後木材的特點
三、木材的表面處理
思考與練習

第三章 塗裝方法
第一節 刷塗法
一、漆刷
二、刷塗操作
三、漆刷的保存
第二節 輥筒刷塗法
一、輥刷的構造
二、輥刷的分類
三、輥塗操作
第三節 噴塗法
一、空氣噴塗法
二、無空氣噴塗法
三、空氣輔助無氣噴塗法
四、氣霧罐噴塗法
五、噴塗方法比較
第四節 靜電塗裝法
一、概述
二、靜電噴塗裝置
第五節 輥塗法
第六節 電泳塗裝法
一、原理
二、特點
三、工藝過程
第七節 粉末塗裝方法
一、靜電噴塗法
二、流化床塗裝法
三、靜電流化床塗裝法
第八節 其他塗裝方法
一、刮塗法
二、擦塗法
三、浸塗法
四、幕簾淋塗法
五、抽塗法
第九節 自動塗裝繫統
一、識別繫統
二、自動換色繫統
三、噴塗控制繫統
四、自動塗裝設備
思考與練習

第四章 塗裝管理
第一節 施工設計
一、塗裝設計規格書
二、塗裝配套確認
第二節 施工過程控制
一、塗料的管理
二、塗裝環境的管理
三、施工過程管理
第三節 塗裝驗收
一、塗膜表面狀態的驗收
二、塗膜厚度的驗收
三、塗膜物理性能的驗收
第四節 塗裝現場安全和職業健康管理
一、塗裝現場安全隱患
二、塗裝現場火災的預防
三、塗裝現場需注意的其他安全事項
思考與練習

第五章 塗裝施工技術服務
第一節 技術服務的定位
一、工作目的
二、工作內容
三、工作方法
四、權力範圍
第二節 技術服務開展之前的準備
一、工作的準備
二、裝備的準備
三、工作計劃
第三節 施工現場技術服務工作的展開
一、主要工作步驟
二、現場工作的內容
第四節 常用檢測儀器的使用
一、塗裝環境檢查儀器
二、底材處理
三、塗裝過程檢測
四、完工交付檢測
第五節 報告和記錄
一、報告的作用
二、報告填寫
三、常用報告舉例
思考與練習

第六章 塗裝缺陷及現場處置
第一節 流掛與流痕
一、流掛產生的原因
二、流掛的解決方法
第二節 橘皮
一、橘皮產生的原因
二、橘皮的解決方法
第三節 縮孔
一、縮孔產生的原因
二、縮孔的解決方法
第四節 針孔和起泡
一、針孔和起泡產生的原因
二、針孔和起泡的解決方法
三、氣泡
第五節 浮色和發花
一、浮色和發花產生的原因
二、浮色和發花的解決方法
第六節 咬底
一、咬底產生的原因
二、咬底的解決辦法
第七節 塗膜發白
一、塗膜發白產生的原因
二、塗膜發白的解決辦法
第八節 干燥不良
第九節 剝落
第十節 其他塗裝缺陷
思考與練習
參考文獻