《水泥設備監造方法與實踐》結合水泥工業設備
的特點，較為繫統地介紹了水泥設備監造的專業知識
，主要包括設備監造計劃(監造大綱)、質量控制計劃
、監造細則的編寫方法；水泥設備進度與質量管理的
含義、影響因素和監造工作內容；水泥設備監造過程
常規檢控項目、常用國內外檢驗標準等；並通過回轉
窯、管磨機等案例，詳細介紹了監造細則的編寫和質
量控制點的設置；列舉了17類設備的質量控制計劃內
容。
本書可供從事水泥設備監造、設備工程監理的相
關人員閱讀，也可供從事水泥生產、設備管理的技術
人員進行日常設備維修、檢驗工作參考，還可作為高
等院校相關專業師生的教學參考書。本書是筆者齊躍
多年從事水泥設備監造工作的實踐經驗總結。

第1章 概述
1.1 設備監造的意義
1.1.1 設備監造的含義和作用
1.1.2 我國開展設備監造服務的狀況
1.1.3 水泥行業設備監造的現狀和特點
1.2 設備監造的範圍
1.2.1 按控制方式分
1.2.2 按設備形成過程分
1.2.3 按設備涉及的專業分
1.3 設備監造的方式、途徑和手段
1.3.1 設備監造的方式
1.3.2 設備監造服務的途徑和手段
1.4 設備監造服務提供的過程
1.4.1 過程說明
1.4.2 設備監造服務提供的過程
第2章 設備監造服務的籌劃
2.1 設備監造項目質量計劃的編制
2.1.1 設備監造項目質量計劃的含義
2.1.2 監造計劃的作用
2.1.3 監造計劃編制要求和程序
2.1.4 監造計劃應包含的基本內容
2.1.5 編制中常見的問題及注意事項
2.1.6 實際案例
2.2 設備監造細則的編制
2.2.1 監造細則的含義
2.2.2 監造細則的編制程序
2.2.3 監造細則的格式和主要內容
2.2.4 監造細則編制中的常見問題
2.2.5 實際案例
2.3 設備監造記錄表式的選用
2.3.1 監造記錄的定義
2.3.2 監造記錄的分類
2.3.3 監造記錄通用表式及說明
2.3.4 水泥設備監造記錄表式及使用說明
2.4 監理資料管理
2.4.1 監理資料的定義
2.4.2 監理資料的分類及主要內容
2.4.3 監理資料的管理
2.4.4 監理資料管理中常見問題及注意事項
第3章 設備監造服務的提供
3.1 合同分析
3.1.1 合同分析的含義
3.1.2 合同分析的作用
3.1.3 合同分析的主要內容和方法
3.1.4 合同分析的常見問題及注意事項
3.2 監造交底
3.2.1 監造交底的含義
3.2.2 監造交底的作用
3.2.3 監造交底的形式和主要內容
3.3 監督管理
3.3.1 監督管理的含義
3.3.2 監督管理的內容
3.3.3 監督管理的過程與方法
3.3.4 常見問題的分析和處理
3.4 變*管理
3.4.1 變*原因
3.4.2 進行變*管理的方法
3.5 索賠管理
3.5.1 索賠的定義
3.5.2 索賠管理的程序
3.5.3 監理工程師處理索賠的權利和原則
3.5.4 處理索賠應注意的問題
3.6 溝通協調
3.6.1 設備監造中經常遇到的衝突
3.6.2 解決衝突的方法
3.6.3 溝通協調中的注意事項
3.7 收尾管理
3.7.1 收尾管理的含義
3.7.2 設備監理工程師的任務
3.7.3 向委托方交付工作成果
第4章 水泥設備進度管理
4.1 設備進度管理含義及影響因素
4.1.1 進度管理的含義
4.1.2 進度的影響因素
4.2 進度的管理方法
4.2.1 動態進度管理
4.2.2 編制（審核)進度計劃
4.2.3 進度目標分解
4.2.4 實際進度與計劃進度的比較
4.2.5 進度的調整
4.3 監理工程師進度管理的主要工作
4.3.1 設備的制造過程
4.3.2 設備制造前的進度管理工作
4.3.3 設備制造過程中的進度管理工作
第5章 水泥設備質量管理
5.1 設備質量與質量管理的基本概念
5.1.1 設備質量
5.1.2 設備質量管理
5.2 設備質量的形成過程及其影響因素
5.2.1 設備質量的形成過程
5.2.2 設備質量的影響因素
5.3 設備質量管理依據和原則
5.3.1 設備質量管理依據
5.3.2 質量管理應遵循的原則
5.3.3 “八項質量管理原則”介紹
5.4 設備制造過程質量管理
5.4.1 質量管理的主要工作
5.4.2《設備工程監理規範》對制造過程質量管理工作的規定
5.4.3 質量要求和目標的管理
5.4.4 監理工程師實施監造程度的等級說明
5.5 水泥設備質量控制計劃
5.5.1 質量控制計劃的主要作用
5.5.2 質量控制計劃的一般格式
5.5.3 質量控制計劃的主要內容
5.5.4 水泥生產主要設備質量控制計劃實際案例
第6章 水泥設備監造的幾個檢控項目
6.1 硬度檢測
6.1.1 硬度檢測的意義
6.1.2 硬度定義
6.1.3 硬度檢測方法
6.1.4 測量中應注意的問題
6.2 無損檢測
6.2.1 無損檢測的概念和意義
6.2.2 無損檢測的原理和方法
6.2.3 四種探傷方法特點及對比
6.2.4 監造過程中應注意的問題
6.3 熱處理
6.3.1 熱處理的概念和意義
6.3.2 幾種熱處理方法
6.3.3 水泥設備熱處理工藝和設備檢查
6.3.4 熱處理報告的完整性審查
6.4 鋼焊件焊接質量檢查
6.4.1 常見焊接缺陷
6.4.2 焊接質量的檢驗方法
6.4.3 焊接工藝規程及評定
6.5 設備包裝檢查
6.5.1 包裝檢查的意義
6.5.2 包裝檢查的幾點注意事項和實際案例
第7章 水泥設備常用**外標準
7.1 水泥設備制造和檢驗常用標準介紹
7.2 無損探傷中外標準
7.2.1 超聲波探傷標準
7.2.2 磁粉探傷和滲透/著色探傷標準
7.2.3 射線探傷標準
7.3 常用設備標準
7.3.1 常用設備建材行業標準
7.3.2 建材機械技術條件
7.3.3 常用通用設備標準(技術條件
7.3.4 設備包裝標準
7.4 水泥設備常用材料標準
7.4.1 金屬材料標準
7.4.2 水泥設備常用耐火材料標準
7.5 常用檢測標準對比及采標情況
7.5.1 無損檢測標準
7.5.2 材料標準
7.5.3 建材機械和通用機械技術條件
7.5.4 建材行業常用設備標準
7.5.5 其他檢測標準
第8章 我國采用**標準的說明
8.1 **標準和國外**標準
8.1.1 **標準
8.1.2 國外**標準
8.2 “采用”**標準和國外**標準的含義
8.2.1 “采用”**標準的含義
8.2.2 采用**標準和國外**標準的優點
8.3 我國采用**標準的基本情況和原則
8.3.1 采用**標準的基本情況
8.3.2 采用**標準的原則
8.4 采用**標準的一致性程度和方法
8.4.1 與**標準的一致性程度
8.4.2 采用**標準的方法
第9章 設備監理機構組織及監理工程師崗位職責
9.1 組織及組織結構
9.1.1 組織
9.1.2 組織結構
9.1.3 組織結構的基本模式
9.2 設備監理機構的組織
9.2.1 監理機構的人員組成
9.2.2 監理機構的組織設計
9.3 監理工程師崗位職責
9.3.1 總監的基本職責
9.3.2 專業監理工程師崗位職責
9.3.3 監理工程師助理崗位職責
附錄
附錄1 GB/T 26429—2010《設備工程監理規範》(摘要)
附錄2 Q/HHT 01—2012《FU型鏈式輸送機》(摘要)
附錄3 Q/HHT 02—2009《垂直鏈(膠帶)鬥式提升機》(摘要)
參考文獻