第3節 Moldflow分析流程
一、分析的前期準備
二、*佳澆口位置分析
三、流動+保壓+收縮分析
第4節 優化分析
第7章 流道平衡分析
第1節 流道平衡設計原則
第2節 Moldflow連接器流道平衡
分析案例
一、設計任務
二、*佳澆口位置分析
三、組合型腔的充填分析
四、組合型腔的流道平衡分析
五、組合型腔的工藝優化分析
第8章 通過工藝優化分析解決問題
第1節 關於工藝設置參數
一、模具表面溫度和熔融體溫度
二、充填控制參數
三、速度/壓力切換
四、保壓控制
五、冷卻時間
六、其他選項
第2節 連接器注射成型優化分析
一、分析前期準備
二、成型窗口分析
三、工藝優化分析
第9章 二次成型分析
第1節 二次成型工藝概述
一、重疊注塑成型（雙色成型）
二、雙組份注塑成型（插入成型）
三、共注塑成型（夾芯注塑成型）
第2節 塑料扣雙色注塑成型分析
一、設計任務
二、分析的前期準備
三、*佳澆口位置分析
四、重疊注塑初步分析
五、初步分析結果解析
六、雙色產品注塑的問題解決方法
七、重疊注塑成型優化分析
八、優化分析結果剖析
**0章 氣體輔助注塑成型分析
第1節 氣體輔助注塑成型概述
一、氣輔成型原理
二、氣輔成型工藝過程
三、氣輔成型優點
四、氣輔成型模具冷卻繫統設計
五、工藝參數調試的注意事項及解決方法
第2節 滿射法氣輔成型分析
一、分析前期準備
二、滿射法氣輔成型初步分析