吳生緒主編的這本《圖解橡膠成型技術》是一本通俗易懂的讀物。本書圖文並茂，既有基礎知識，又有常用技術數據，特別是大量來自生產現場的圖片能夠給讀者以直觀的視覺印像，可加深讀者對知識點的理解與掌握。
本書第1章為橡膠技術基礎，第2章為橡膠成型工藝(即橡膠的塑煉、混煉、壓出、壓延和硫化)，第3章為橡膠成型工藝應用。

吳生緒主編的這本《圖解橡膠成型技術》以圖解形式介紹了橡膠技術基 礎、橡膠成型工藝和橡膠成型工藝應用。書中以簡明扼要的文字並配以700 餘幅圖片，繫統地介紹了各類橡膠原材料和添加劑，橡膠的塑煉、混煉、壓 制和硫化設備及工藝，部分橡膠制品的生產設備和模具結構設計等內容。 《圖解橡膠成型技術》既可以作為橡膠工程技術工人、生產現場管理人 員的培訓教材，也可以作為大專院校橡膠成型專業師生的參考用書。

前言
第1章　橡膠技術基礎
　1.1 橡膠的由來1
橡膠的發現1
　　橡膠樹1
　　橡膠工業的發展簡史2
　　合成橡膠的出現4
　　我國的橡膠工業發展簡史6
　　我國的合成橡膠工業的概況7
　　思考題7
　1.2　橡膠概述8
　　天然橡膠9
　　合成橡膠13
　　思考題18
　1.3　生橡膠、塑煉橡膠、混煉橡膠和硫化橡膠19
　　生橡膠19
　　塑煉橡膠19
　　混煉橡膠19
　　硫化橡膠20
　　思考題20
　1.4　再生橡膠和橡膠代用品21
　　再生橡膠21
　　再生橡膠油法生產工藝22
　　再生橡膠的性能22
　　橡膠代用品24
　　思考題25
　1.5　橡膠的分子結構、硫化反應和硫化體繫26
　　橡膠的分子結構26
　　硫化反應26
　　硫化體繫27
　　硫黃-促進劑-活性劑硫化體繫27
　　硫化活性劑28
　　促進劑的並用29
　　防焦燒劑30
　　有效、半有效硫化體繫31
　　硫化體繫設計技巧32
　　非硫硫化體繫分類32
　　思考題33
　1.6　橡膠的填充與補強、填充劑與補強劑34
　　彈性能34
　　補強因子34
　　炭黑35
　　炭黑的分類36
　　炭黑性能對橡膠性能的影響36
　　常用炭黑的性能37
　　炭黑的選用38
　　白炭黑39
　　陶土40
　　滑石粉41
　　雲母粉41
　　木質纖維41
　　硅藻土42
　　硫酸鈣42
　　思考題42
　1.7　橡膠加工的軟化（增塑）43
　　軟化劑和增塑劑的區別43
　　橡膠軟化（增塑）的原理43
　　橡膠軟化劑、增塑劑的分類45
　　軟化劑、增塑劑的選擇46
　　思考題47
1.8　橡膠的防老劑48
　　橡膠的老化48
　　防老劑的分類和基本功能48
　　化學防老劑常用品種及性能48
　　反應性防老劑50
　　橡膠的氧老化及其防治51
　　橡膠的臭氧老化及其防治54
　　橡膠的疲勞老化及其防護55
　　防老劑的選用55
　　防老劑的並用56
　　思考題57
1.9　其他配合劑58
　　橡膠著色劑58
　　橡膠發泡劑61
　　阻燃劑63
　　抗靜電劑63
　　防霉劑64
　　防白蟻劑64
　　增稠劑、膏化劑65
　　增粘劑65
　　思考題66
1.10　橡膠的配方67
　　橡膠配方的類型與功能67
　　橡膠配方的設計原則68
　　橡膠配方的設計程序68
　　橡膠配方的表示方法69
　　橡膠配方的計算70
　　根據制品的性能進行配方設計71
　　根據生產工藝進行配方設計74
　　思考題79
1.11　基礎實驗81
　　常用的橡膠實驗設備與儀器81
　　實驗一：膠料的可塑度實驗91
　　實驗二：膠料的硫化性能實驗93
　　實驗三：促進劑的性能對比實驗94
　　實驗四：炭黑的性能對比實驗97
　　實驗五：防老劑的性能對比實驗99
　　思考題101
第2章　橡膠成型工藝
　2.1　橡膠的塑煉103
　　橡膠的可塑性和可塑度103
　　可塑度的測試方法104
　　生橡膠的塑煉106
　　開煉機塑煉108
　　密煉機塑煉111
　　密煉機塑煉的影響因素112
　　塑煉實例113
　　思考題119
　2.2　橡膠的混煉120
　　對混煉膠的工藝要求120
　　膠料混煉的工藝方法121
　　上輔機繫統121
　　開煉機混煉123
　　密煉機混煉127
　　混煉實例128
　　思考題132
　2.3　橡膠的壓出134
　　橡膠壓出機的結構134
　　壓出機的壓出流率138
　　壓出機機頭的特征139
　　濾膠142
　　復合壓出機143
　　橡膠壓出前的熱煉143
　　壓出機機頭與口型模144
　　思考題 147
　2.4　橡膠的壓延 148
　　壓延設備 148
　　壓延機的聯動裝置149
　　壓延機的基本結構151
　　壓延機的干燥裝置152
　　紡織物擴布裝置152
　　β射線測厚裝置152
　　壓延的機理153
　　壓片154
　　壓型155
　　壓延中紡織物的塗膠156
　　貼合156
　　掛膠157
　　鋼絲簾布的壓延159
　　思考題161
　2.5　橡膠的硫化162
　　橡膠的硫化歷程162
　　硫化曲線163
　　硫化工藝三要素165
　　硫化方法及常用設備166
　　橡膠硫化介質172
　　思考題173
第3章　橡膠成型工藝應用
　3.1　嵌件及其處理 174
　　嵌件的作用和材料要求174
　　橡膠制品嵌件材料的種類174
　　嵌件的拋丸處理176
　　嵌件的磷化處理 177
　　思考題179
3.2 嵌件的塗膠作業180
　　嵌件的塗膠180
　　常用的粘接劑及塗膠作業180
　　嵌件的管理184
　　思考題185
　3.3　橡膠制品的硫化成型186
　　橡膠脫模劑186
　　硫化溫度的測量186
　　設置硫化溫度、時間和壓力187
　　測量模具溫度188
　　膠料的領取和準備188
　　橡膠雜件的生產裝料193
　　抽真空平板硫化機的喂料193
　　注壓機的喂料194
　　注射機的喂料195
　　思考題196
　3.4　脫模取件197
　　常見的脫模取件方法197
　　氣動工具脫模取件（一）199
　　氣動工具脫膜取件（二）201
　　機器輔助開模、手工取件203
　3.5　側拉式脫模和下頂式脫模205
　　側拉式脫模205
　　下頂式脫模210
　3.6　自動模具的生產應用214
　3.7　德國德仕瑪硫化機的生產應用220
　3.8　抽真空軌道式自動開模硫化機的生產應用223
　3.9　抽真**頂翻板式自動開模硫化機的生產應用228
　3.10　橡膠制品修邊工具和設備的生產應用235
　　常用的修邊工具235
　　常用的修邊設備235
　　油封修邊機236
　　修邊操作236
　　無飛邊模具237
帶嵌件橡膠制品的生產工藝流程238