周亞波、**編著的《跟實戰專家學做流程管理》理論結合實際，從“理論篇” “實戰篇”“操作篇”和“案例篇”四個維度向企業解釋流程的價值是什麼，內容涉及流程管理基本理論、流程規劃、流程梳理、流程優化、人力資源管理流程、財務管理流程、采購管理流程、生產管理流程等。

企業的使命是為顧客創造價值，為顧客創造價值 的是流程，而不是哪個部門。《跟實戰專家學做流程 管理》作者（周亞波、李斌）在15年的管理及咨詢工 作中，發現了企業在推行流程管理工作時，迫切需要 更加專業、更為深入的方法論進行指導。 本書理論結合實際，內容涉及流程管理基本理論 、流程規劃、流程梳理、流程優化、人力資源管理流 程、財務管理流程、采購管理流程、生產管理流程等 。對於每一個工具或方法，都利用流程圖層層展開， 深入淺出地剖析了其使用方法、範圍、規則等，旨在 引導讀者學會解決問題的思維方式，並掌握具體的解 決方法。 本書適合企業管理人員、高校師生、培訓師和管 理咨詢人員等閱讀使用。

第1章 流程管理的歷史沿革
1.1 流程管理思想的萌芽發展階段
1.2 流程管理思想的成長成熟階段
1.3 流程再造**下的流程管理全面發展時期
1.4 新一波流程管理浪潮的興起
第2章 流程管理基本理論
2.1 流程的定義
2.2 流程管理的定義
2.3 流程管理的本質
2.4 流程管理的高績效模型
第3章 流程規劃
3.1 流程規劃的目標和內容
3.2 流程規劃的方法
第4章 流程梳理
4.1 流程梳理的目標和內容
4.2 流程梳理的步驟
4.3 流程梳理的方法
第5章 流程執行
5.1 流程執行的意義
5.2 建立和維護管理體繫
5.3 培養一批流程管理的專業人纔
5.4 營造有利於流程執行的流程文化
5.5 大力加強技術投入
第6章 流程優化
6.1 流程優化的含義
6.2 業務流程優化的基本原則
6.3 流程優化方法與工具
6.4 流程評估
第7章 建立流程的長效機制
7.1 長效機制的設計思路
7.2 長效機制設計的三大關鍵點
7.3 建立流程運行的保障體繫
第8章 人力資源管理流程
8.1 人力資源規劃流程
8.2 人員招聘及錄用流程
8.3 年度培訓計劃制訂流程
8.4 員工培訓流程
8.5 員工月度考核流程
8.6 薪酬核算與發放流程
8.7 員工請假流程
8.8 內部崗位調動流程
8.9 員工離職流程
第9章 財務管理流程
9.1 年度預算編制流程
9.2 預算調整流程
9.3 預算監控流程
9.4 資金調撥流程
9.5 借款流程
9.6 費用報銷流程
9.7 財務付款流程
9.8 固定資產評估流程
**0章 行政管理流程
10.1 流程制度管理流程
10.2 總經理辦公會召開流程
10.3 督辦管理流程
10.4 收文流程
10.5 發文流程
10.6 公章 用印流程
10.7 證照借用流程
10.8 檔案建立及借閱流程
**1章 采購管理流程
11.1 年度采購需求與計劃編制流程
11.2 零星采購需求與計劃編制流程
11.3 招標采購流程
11.4 直接采購流程
11.5 采購驗收與入庫流程
11.6 出庫管理流程
11.7 供應商管理流程
**2章 生產管理流程
12.1 年度生產計劃編制流程
12.2 月度排產計劃編制流程
12.3 車間生產訂單下達流程
12.4 生產過程控制流程
12.5 生產設備巡檢流程
12.6 生產設備外委維修流程
**3章 銷售管理流程
13.1 年度銷售計劃編制流程
13.2 月度銷售計劃編制流程
13.3 促銷計劃編制流程
13.4 促銷活動執行流程
13.5 營銷渠道管理流程
13.6 銷售訂單處理流程
13.7 客戶投訴流程
**4章 流程管理實例
14.1 流程管理實例一
14.2 流程管理實例二

1．1 流程管理思想的萌芽發展階段 20世紀初，以泰勒為代表的科學管理學派就開始 了對企業工作流程的理論探索，當時的研究主要局限 於底層作業效率的提高，提倡以科學明確的管理規程 替代過去的經驗管理。例如，泰勒提出的“甘特圖” 以作業圖的形式描述了生產活動(流程)的計劃安排問 題。福特在泰勒單工序過程活動研究的基礎上，充分 考慮單一化大批量生產的特點，創建了**條大規模 生產流程(流水線作業模式)，並對汽車制造流程進行 了有效的並行化協調優化。流水線生產方式使產品的 生產工序被分割成許多環節，工人間的分工也*為細 致，產品的質量和產量大幅度提高，這些都極大促進 了生產工藝流程和產品的標準化，提高了運營效率。
泰勒等人的科學管理和福特“流水線”時代的流 程管理技術旨在解決企業內較低層次的車間操作控制 流程問題，主要方法包括：合理安排生產進度，優化 生產過程；減少產品類型，以較少數量的流程實施大 規模生產；通過零件標準化提高互換性，降低流程管 理的復雜度；通過流程的專業化分工，固化流程內專 業知識，如車間職能專業化、機器工具專業化、工人 作業專業化；采用簡單反復的作業與工序，組合成較 大規模的企業內機械結構類型自動化流程。泰勒與福 特時代的管理標志著現代高效率工業的開始，這一時 代的探索為**的流程管理技術積累了不少有效的思 想與方法，如流程細分優化、並行協調、反饋控制等 思想至今仍在發揮作用。
1．2流程管理思想的成長成熟階段 實際上，基於流程的管理思想真正起源於質量管 理運動。20世紀40年代，貝爾實驗室的質量專家首先 提出了“質量控制”的概念。該概念旨在對制造產品 的生產流程進行嚴格的分析和控制，其對像是單純的 制造流程。後來，控制範圍擴展到產品和服務流程。
20世紀70年代的全面質量管理(TQM)把流程改善的思 想運用到*廣泛的企業管理中。TQM追求流程連續、 漸進的改善，以顧客為中心不斷優化流程，使質量和 效益得以不斷改善。多年來，TQM逐漸從其發源的制 造業擴展到其他領域，如醫療衛生組織、服務組織、 教育機構和軍隊組織等，並取得了極大的成功。關於 TQM的發展應用，貢薩爾維斯這樣總結道：大多數研 究都沒能夠真正抓住TQM的本質和核心，TQM本質上是 一個持續的、漸進的變革方案，它注重顧客需要，強 調團隊參與，以促進所有的員工設法持續改進組織所 提供產品和服務的質量、工作過程和顧客反應時間等 。致力於流程的持續改進是TQM的核心所在。
與此同時，飛速發展的信息技術也開始被引入管 理領域，使基於流程的管理思想得到發展。一些企業 開始利用信息技術對傳統的業務過程進行自動化改造 。例如，20世紀60年代，Sabre繫統用數據實時*新 技術突破性地實施了對美國航空公司訂票流程的自動 化改造。20世紀70年代，開始出現跨部門信息共享， 如IBM采用多部門共享的公共制造信息繫統，輔助其 計算機制造的組配流程，大大縮短了制造周期。隨後 由於信息技術在這些應用中取得**績效的示範作用 ，信息技術很快被引入*廣範圍的流程管理，數據處 理繫統被提升為管理信息繫統，並試圖對各種業務流 程進行信息化改造。這一時代出現了一繫列信息化流 程管理技術，如MRP、MRPⅡ等。到了20世紀80年代， 信息技術逐漸向全企業戰略級流程支持能力發展，出 現了信息技術支持下的JIT、FMS、CAS／CAM等。信息 技術的發展，為流程的**改善提供了可能，產生了 “價值鏈”“為制造而設計”“並行工程”等方法。
這些方法的共性在於把關注的焦點由流程的某一職能 擴展到所有職能，用信息技術和組織調整來推動整個 流程的變化、追求流程業績的巨大改善。P1-2