隨著工業4.0時代的到來，以及“中國制造2025
”行動計劃的不斷推進，許多企業開始更加重視管理
的精細化、精益化，希望通過實施精益管理全面提高
生產繫統的運作效率，保證生產計劃的高效執行，有
效降低企業的制造成本。
由文川、王鳳蘭編著的《精益企業之TPM管理實
戰(圖解版)/中國制造2025+精益管理實戰叢書》圍繞
在企業開展TPM活動這一核心，從對TPM活動的基本認
識、設備前期管理、有效開展設備自主保全活動、設
備計劃保全、個別改善、質量保養、事務改善、環境
改善、教育培訓以及設備信息化管理等多個方面入手
，對TPM管理的方法及細節作出了詳細的講解，給出
了有效的執行對策。此外，本書也針對特定問題給出
了案例、範本，以供讀者參考。
本書適合在企業中從事TPM管理工作的管理人員
以及企業培訓師、咨詢師和高等院校相關專業的師生
閱讀。

導論 工業4.0與智能制造
一、什麼是“工業4.0”
相關鏈接 工業1.0、2.0、3.0是什麼
二、“工業4.0”項目的重點應用技術
相關鏈接 各界積極響應“工業4.0”項目
三、“工業4.0”三大主題
四、制造企業如何適應工業4.0時代
五、智能制造
第一章 認識TPM活動
第一節 TPM活動的發展和TPM管理體繫
一、什麼是TPM
二、TPM的起源
三、TPM與TQM的關繫
四、TPM的目標
五、TPM的精髓
六、TPM活動的效果
七、TPM八大支柱
第二節 TPM的開展過程
一、領導層宣傳引進TPM
二、開展教育培訓
【範本】TPM設備保全培訓大綱（2天）
三、建立TPM推進機構
【範本】某企業TPM活動組織
【範本】某企業TPM推進委員會組織架構及職責
四、制定TPM基本方針和目標
五、制定TPM推進總計劃
【範本】某企業TPM推進程序
【範本】區域（ ）TPM活動推進計劃
六、正式啟動TPM
【範本】某公司TPM活動全面展開儀式
七、提高設備綜合效率
八、建立操作人員的自主維修體制
九、維修部門建立維修計劃
十、提高操作與維修技能的培訓
十一、建立設備前期管理體制
十二、總結提高，全面推行TPM
第二章 設備前期管理
第一節 設備前期管理概述
一、設備前期管理的意義
二、設備前期管理的內容
三、設備前期管理的職責分工
四、設備前期管理程序
第二節 設備規劃
一、設備規劃的依據
二、設備投資的可行性分析
三、設備規劃中的壽命周期費用估算
四、規劃階段設備投資的經濟性評價
五、設備的選型決策
第三節 設備的招標采購與合同簽訂
一、設備招標采購管理
二、設備采購合同的簽訂
第四節 設備的驗收、安裝與移交
一、設備的驗收
二、設備的安裝
三、設備的移交
第三章 有效開展設備自主保全活動
第一節 自主保全概述
一、什麼是自主保全活動
二、自主保全的範圍
三、自主管理的三個階段
四、自主保全活動的原理
五、自主保全的基本要求
第二節 自主保全的實施步驟
一、設備初期清掃
二、發生源及清掃困難的改善對策
三、制定設備保全基準
四、總點檢
五、自主檢查
六、自主保全標準化
【範本】設備潤滑基準書
七、形成自主管理體繫
第四章 設備計劃保全
第一節 設備計劃保全概述
一、計劃保全的分類
二、正確處理計劃保全和自主保全的關聯
三、計劃保全的適用範圍
四、計劃保全的設備分級
五、設置專門的保全部門
六、設備保全計劃
【範本】××年度設備大修計劃表
【範本】××年設備項修計劃
第二節 設備計劃保全推進流程
一、成立推進小組並對設備進行評價與現狀把握
【範本】設備評價基準表
二、對重點設備、重點部位進行劣化復原和弱點改善
三、構築信息管理體制
四、構築定期保全體制
五、構築預知保全體制
六、構築計劃保全體制
第三節 設備計劃維修管理
一、設備維修的方式
二、維修實施階段管理
第四節 建立設備點檢制度
一、什麼是點檢制
二、點檢的四大標準
【範本】起弔設備的維修技術標準
【範本】礦石送料設備的給油脂標準
【範本】設備點檢標準
【範本】維修作業標準書
三、點檢的實施
四、做好設備點檢工作應明確的關繫
五、精密點檢與劣化傾向管理
第五章 個別改善
第一節 個別改善概述
一、個別改善的效果
二、個別改善的目標
三、設備運行的七大損耗
四、零故障與設備效率改善
五、設備綜合效率
第二節 個別改善的推行
一、個別改善的三大支柱
二、個別改善的整體推行方法
三、個別改善活動的進行方法與步驟
第三節 個別改善的方法
一、why-why分析法
二、PM分析法
相關鏈接 故障的分類
三、統計分析法
四、分步分析法
【範本】××化工有限公司停車分步分析法
第六章 質量保養
第一節 質量保養概述
一、質量保養的定義
二、質量保養的基本思路
三、TPM對品質的想法
四、決定質量的4M
第二節 質量保養的步驟
一、現狀確認
二、發生不良工程調查
三、4M條件調查分析
四、問題點對策檢討
五、解析良品化條件不確定者
六、改善4M條件缺陷
七、設定4M條件
八、點檢法集中化改善
九、決定點檢基準值
十、標準的修訂與傾向管理
第三節 提升質量的現場設備管理活動
一、減少設備磨損
二、設備的精度校正
三、禁止異常操作設備
第七章 事務改善
第一節 事務改善的內容
一、間接部門損失類型
二、事務改善工作的內容
三、事務改善制度
四、事務改善的形式
五、事務改善的步驟
第 二節 改善提案活動
一、改善提案活動的作用
二、改善提案活動的特點
三、改善提案活動的要求
四、實施改善提案活動
第八章 環境改善
第一節 設備5S管理
一、設備整理
二、設備整頓
三、設備清掃
四、設備清潔
五、員工素養
第二節 目視管理
一、目視管理的手段
二、目視管理的應用
【範本】××實業有限公司機加工車間6月10日設備停機狀況看板
三、目視管理的推進
第三節 設備安全管理
一、設備安全教育
二、設備安全制度管理
三、設備安全操作規程管理
四、設備傷害防範
五、電氣設備安全管理
六、設備安全檢查
七、設備事故的處理
第九章 教育培訓
第一節 企業教育培訓的類型
一、教育培訓的層次
二、維修人員的教育培訓
三、新員工作業指導
第二節 在崗訓練
一、明確受訓對像
二、確定技能需求
三、訓練的內容
第十章 設備信息化管理
第一節 建立全壽命周期的動態設備資產基礎管理體繫
一、設備資產樹的建立與基礎信息結構設計
二、設備全壽命周期管理模型設計
三、設備全壽命周期費用分析的計算機實現方法
四、利用計算機建立設備管理KPI評價體繫
第二節 建立以點檢和故障分析為核心的設備運行預警體繫
一、點檢的計算機受控管理
二、故障代碼體繫設計與故障分析計算機模型
三、利用計算機進行可靠性管理
四、離線監測資料分析處理與狀態監測繫統數據接口設計
第三節 利用計算機技術建立多元化維修管理體繫
一、符合中國實際的多元化維修管理
二、以預防維修為**的多元化維修管理的計算機模型
三、維修標準的制定與合理維修周期分析
四、合理組織維修資源，ZUI大程度地保障企業生產