企業在生產經營過程中難免會遇到各種風險，有效地進行生產管理纔能防患於未然，減少不必要的損失。我國大部分企業目前真正缺少的並不是理念，而是具體的執行工具。
　　《生產管理關鍵點精細化設計》為了解決上述問題，提供了一繫列務實、落地、可以照搬照用的生產管理工具，具體包括9大生產管理業務事項、31個生產業務流程圖、36個生產業務關鍵點、142個關鍵點配套工具。利用這些工具，企業可以迅速、有效地建立自身的生產管理流程與節點體繫。
　　隻需投入幾十元，就可以為企業免除幾十萬、幾百萬甚至幾千萬元的損失，這就是生產管理的意義所在，也是這本圖書的價值體現。

韋建華編寫的這本《生產管理關鍵點精細化設計 》圍繞企業常見的生產管理業務，從風險控制、流程 控制兩大角度提煉出了生產管理過程中的關鍵點，構 建了一套全新、實用、高效的生產業務關鍵點管理體 繫。 《生產管理關鍵點精細化設計》涉及事項包括企 業生產計劃管理、生產調度管理、生產安全管理、生 產質量管理、生產設備管理、生產物料管理、生產環 節控制、生產成本管理、生產科技管理等內容，為企 業全面控制生產管理關鍵點、加強生產管控工作提供 了“拿來即用”或“稍改即用”的指導性手段。 《生產管理關鍵點精細化設計》適合企業經營管 理人員、生產管理人員、生產培訓機構人員、管理咨 詢人士，以及高等院校相關專業的師生閱讀、使用。 《生產管理關鍵點精細化設計》圍繞企業常見的生產管理業務，從風險控制、流程控制兩大角度提煉出了生產管理過程中的關鍵點，構建了一套全新、實用、高效的生產業務關鍵點管理體繫。 　　《生產管理關鍵點精細化設計》涉及事項包括企業生產計劃管理、生產調度管理、生產安全管理、生產質量管理、生產設備管理、生產物料管理、生產環節控制、生產成本管理、生產科技管理等內容，為企業全面控制生產管理關鍵點、加強生產管控工作提供了“拿來即用”或“稍改即用”的指導性手段。 　　《生產管理關鍵點精細化設計》適合企業經營管理人員、生產管理人員、生產培訓機構人員、管理咨詢人士，以及高等院校相關專業的師生閱讀、使用。

第1章　生產管理關鍵點設計　
　1.1　生產管理風險點控制　
　1.2　生產管理關節點控制　
　1.3　生產管理關鍵點選擇　
　1.4　生產管理關鍵點控制　
第2章　生產計劃管理關鍵點　
　2.1　生產計劃管理關鍵點分析　
　2.2　關鍵點一：生產任務獲取　
　2.3　關鍵點二：生產任務分析　
　2.4　關鍵點三：生產任務執行　
　2.5　關鍵點四：應對計劃變*　
第3章　生產調度管理關鍵點　
　3.1　生產調度管理關鍵點分析　
　3.2　關鍵點一：下達生產命令　
　3.3　關鍵點二：監督生產環節　
　3.4　關鍵點三：反饋生產信息　
第4章　生產安全管理關鍵點　
　4.1　生產安全管理關鍵點分析　
　4.2　關鍵點一：生產事故預防　
　4.3　關鍵點二：生產安全檢查　
　4.4　關鍵點三：生產安全控制　
　4.5　關鍵點四：事故應急管理　
第5章　生產質量管理關鍵點　
　5.1　生產質量管理關鍵點分析　
　5.2　關鍵點一：生產質量目標　
　5.3　關鍵點二：生產質量體繫　
　5.4　關鍵點三：生產質量培訓　
　5.5　關鍵點四：生產質量改進　
第6章　生產設備管理關鍵點　
　6.1　生產設備管理關鍵點分析　
　6.2　關鍵點一：生產設備采購　
　6.3　關鍵點二：生產設備運行　
　6.4　關鍵點三：生產設備點檢　
　6.5　關鍵點四：生產設備維修　
　6.6　關鍵點五：生產設備*新　
第7章　生產物料管理關鍵點　
第8章　生產環節控制關鍵點　
第9章　生產成本管理關鍵點　
**0章　生產科技管理關鍵點　
第1章　生產管理關鍵點設計
1.1　生產管理風險點控制
1.1.1　生產經營管理主要風險點
1.1.2　生產管理風險點控制體繫
1.2　生產管理關節點控制
1.2.1　生產經營管理主要關節點
1.2.2　生產管理關節點控制體繫
1.3　生產管理關鍵點選擇
1.3.1　生產管理關鍵點分析工具
1.3.2　從風險的角度遴選關鍵點
1.3.3　從節點的角度遴選關鍵點
1.4　生產管理關鍵點控制
1.4.1　生產管理關鍵點控制機制
1.4.2　用流程進行管理關鍵點控制
1.4.3　用程序進行管理關鍵點控制
1.4.4　用制度進行管理關鍵點控制
1.4.5　用圖表進行管理關鍵點控制
第2章　生產計劃管理關鍵點
2.1　生產計劃管理關鍵點分析
2.1.1　生產計劃主要風險點
2.1.2　生產計劃三大流程圖
2.1.3　生產計劃流程關節點
2.1.4　生產計劃四大關鍵點
2.2　關鍵點一：生產任務獲取
2.2.1　生產任務獲取渠道圖
2.2.2　生產任務彙總統計表
2.2.3　市場化獲取任務流程
2.3　關鍵點二：生產任務分析
2.3.1　生產任務分析維度圖
2.3.2　生產任務分析流程圖
2.3.3　生產任務分析關鍵點
2.3.4　生產任務分析常用表
2.4　關鍵點三：生產任務執行
2.4.1　生產任務目標體繫圖
2.4.2　生產任務目標分解表
2.4.3　生產任務量化考核表
2.5　關鍵點四：應對計劃變*
2.5.1　生產計劃變*審批程序圖
2.5.2　臨時生產計劃審批程序圖
2.5.3　生產計劃變*的管理細則
2.5.4　臨時生產計劃的管理辦法
第3章　生產調度管理關鍵點
3.1　生產調度管理關鍵點分析
3.1.1　生產調度主要風險點
3.1.2　生產調度四大流程圖
3.1.3　生產調度流程關節點
3.1.4　生產調度三大關鍵點
3.2　關鍵點一：下達生產命令
3.2.1　生產命令下達網絡圖
3.2.2　下達生產命令程序圖
3.2.3　生產命令的管理表單
3.2.4　生產任務下達關鍵點
3.3　關鍵點二：監督生產環節
3.3.1　生產環節監督網絡圖
3.3.2　生產平衡控制的表單
3.3.3　生產任務*改通知單
3.3.4　生產環節控制考核表
3.3.5　生產過程監督控制辦法
3.4　關鍵點三：反饋生產信息
3.4.1　生產信息反饋程序圖
3.4.2　生產信息反饋控制圖
3.4.3　生產信息反饋管理表
3.4.4　反饋生產信息關鍵點
3.4.5　生產信息反饋管理辦法
第4章　生產安全管理關鍵點
4.1　生產安全管理關鍵點分析
4.1.1　生產安全主要風險點
4.1.2　生產安全三大流程圖
4.1.3　生產安全流程關節點
4.1.4　生產安全四大關鍵點
4.2　關鍵點一：生產事故預防
4.2.1　生產事故預防示意圖
4.2.2　事故預防方法彙總圖
4.2.3　生產事故預防表單
4.2.4　生產事故預防管理流程
4.3　關鍵點二：生產安全檢查
4.3.1　生產安全檢查任務圖
4.3.2　生產安全檢查項目表
4.3.3　生產安全檢查表單
4.3.4　生產安全檢查流程圖
4.4　關鍵點三：生產安全控制
4.4.1　生產安全環節控制圖
4.4.2　生產安全控制方法表
4.4.3　生產安全控制流程圖
4.4.4　生產安全控制節點圖
4.5　關鍵點四：事故應急管理
4.5.1　事故應急管理體繫圖
4.5.2　事故應急管理流程圖
4.5.3　事故應急流程關節點
4.5.4　事故應急管理關鍵點
第5章　生產質量管理關鍵點
5.1　生產質量管理關鍵點分析
5.1.1　生產質量主要風險點
5.1.2　生產質量四大流程圖
5.1.3　生產質量流程關節點
5.1.4　質量管理四大關鍵點
5.2　關鍵點一：生產質量目標
5.2.1　質量目標獲取路徑圖
5.2.2　質量目標彙總統計表
5.2.3　質量目標分解示意圖
5.2.4　質量目標管理流程圖
5.3　關鍵點二：生產質量體繫
5.3.1　生產質量體繫構成圖
5.3.2　生產質量體繫維度圖
5.3.3　質量體繫執行流程圖
5.3.4　生產質量體繫關鍵點
5.3.5　質量體繫文件管理規定
5.4　關鍵點三：生產質量培訓
5.4.1　生產質量培訓項目表
5.4.2　生產質量培訓流程圖
5.4.3　生產質量培訓關節點
5.4.4　生產質量培訓關鍵點
5.5　關鍵點四：生產質量改進
5.5.1　生產質量改進方法圖
5.5.2　生產質量改進類型表
5.5.3　生產質量改進流程圖
5.5.4　生產質量改進激勵辦法
第6章　生產設備管理關鍵點
6.1　生產設備管理關鍵點分析
6.1.1　生產設備管理主要風險點
6.1.2　生產設備管理三大流程圖
6.1.3　生產設備管理流程關節點
6.1.4　生產設備管理五大關鍵點
6.2　關鍵點一：生產設備采購
6.2.1　設備采購清單彙總表
6.2.2　設備采購審批程序圖
6.2.3　設備采購管理流程圖
6.2.4　設備采購流程關鍵點
6.3　關鍵點二：生產設備運行
6.3.1　生產設備現場分布圖
6.3.2　現場設備功能彙總表
6.3.3　設備4S管理流程圖
6.3.4　生產設備運行關鍵點
6.4　關鍵點三：生產設備點檢
6.4.1　生產設備點檢體繫圖
6.4.2　生產設備點檢流程圖
6.4.3　設備點檢流程關節點
6.4.4　生產設備點檢關鍵點
6.5　關鍵點四：生產設備維修
6.5.1　設備維修工作聯絡圖
6.5.2　維修計劃審批程序圖
6.5.3　生產設備維修類表單
6.5.4　有關設備維修的標準
6.6　關鍵點五：生產設備*新
6.6.1　生產設備*新體繫圖
6.6.2　生產設備*新流程圖
6.6.3　設備*新流程關節點
6.6.4　生產設備*新關鍵點
第7章　生產物料管理關鍵點
7.1　生產物料管理關鍵點分析
7.1.1　生產物料主要風險點
7.1.2　物料管理三大流程圖
7.1.3　物料管理流程關節點
7.1.4　物料管理四大關鍵點
7.2　關鍵點一：物料需求管理
7.2.1　生產物料需求統計表
7.2.2　物料需求分析流程圖
7.2.3　物料采購管理流程圖
7.2.4　生產物料功能告知書
7.2.5　生產物料成本彙總表
7.3　關鍵點二：物料驗收管理
7.3.1　物料驗收工作流程圖
7.3.2　物料驗收流程關節點
7.3.3　物料驗收管理關鍵點
7.3.4　物料驗收項目統計表
7.3.5　生產物料驗收管理辦法
7.4　關鍵點三：物料倉儲管理
7.4.1　物料倉儲方法分析圖
7.4.2　倉儲保管制度彙總表
7.4.3　倉儲管理臺賬登記表
7.4.4　倉儲物料領用登記表
7.4.5　倉儲物料盤點管理辦法
7.5　關鍵點四：物料使用管理
7.5.1　物料使用管理體繫圖
7.5.2　物料使用方法彙總表
7.5.3　物料使用管理流程圖
7.5.4　物料節約使用管理辦法
第8章　生產環節控制關鍵點
8.1　生產環節控制關鍵點分析
8.1.1　生產環節主要風險點
8.1.2　環節控制四大流程圖
8.1.3　生產控制流程關節點
8.1.4　生產控制四大關鍵點
8.2　關鍵點一：生產目標控制
8.2.1　生產目標分類控制圖
8.2.2　生產目標控制表單
8.2.3　生產目標控制制度
8.3　關鍵點二：生產工藝控制
8.3.1　生產工藝控制程序圖
8.3.2　生產工藝控制流程圖
8.3.3　生產工藝下達控制表
8.3.4　生產工藝紀律管理細則
8.4　關鍵點三：生產行為控制
8.4.1　操作行為控制體繫圖
8.4.2　操作行為時間統計表
8.4.3　操作行為控制程序圖
8.4.4　生產行為控制關鍵點
8.5　關鍵點四：生產效率控制
8.5.1　生產效率控制因素圖
8.5.2　效率控制體繫彙總表
8.5.3　生產效率控制流程圖
8.5.4　生產效率流程關節點
第9章　生產成本管理關鍵點
9.1　生產成本管理關鍵點分析
9.1.1　生產成本主要風險點
9.1.2　生產成本兩大流程圖
9.1.3　生產成本流程關節點
9.1.4　生產成本四大關鍵點
9.2　關鍵點一：生產成本分析
9.2.1　生產成本分析樹狀圖
9.2.2　生產成本分析結構圖
9.2.3　生產成本分析彙總表
9.2.4　生產成本分析流程圖
9.2.5　生產成本分析關鍵點
9.3　關鍵點二：生產成本預算
9.3.1　生產成本預算彙總表
9.3.2　成本預算調整流程圖
9.3.3　成本預算調整關節點
9.3.4　生產成本預算調整辦法
9.4　關鍵點三：生產成本控制
9.4.1　生產環節成本控制圖
9.4.2　生產成本控制流程圖
9.4.3　生產成本控制關節點
9.4.4　生產成本控制方法表
9.4.5　生產成本控制管理辦法
9.5　關鍵點四：生產成本考核
9.5.1　生產成本考核體繫圖
9.5.2　生產成本考核指標圖
9.5.3　生產成本考核流程圖
9.5.4　生產成本考核實施細則
**0章　生產科技管理關鍵點
10.1　生產科技管理關鍵點分析
10.1.1　生產科技主要風險點
10.1.2　生產科技五大流程圖
10.1.3　科技管理流程關節點
10.1.4　生產科技四大關鍵點
10.2　關鍵點一：制定研發方案
10.2.1　研發方案制定流程圖
10.2.2　制定方案流程關節點
10.2.3　制定研發方案關鍵點
10.2.4　方案制定信息彙總表
10.2.5　研發方案制定實施細則
10.3　關鍵點二：開展項目研發
10.3.1　開展項目研發流程圖
10.3.2　開展項目研發關鍵點
10.3.3　主要節點權責明細表
10.3.4　研發過程的主要表單
10.4　關鍵點三：科技成果評審
10.4.1　科技成果評審流程圖
10.4.2　科技成果評審關節點
10.4.3　科技成果評審關鍵點
10.4.4　科技成果評審重要表單
10.5　關鍵點四：知識產權管理
10.5.1　知識產權管理流程圖
10.5.2　知識產權管理關節點
10.5.3　知識產權管理關鍵點
10.5.4　知識產權管理重要表單

第1章 總則 **條 目的 為了加強對產品生產成本的控制和規範，在保證 產品質量的情況下，*大可能地降低產品成本， 提高產品的利潤空間和市場競爭力，特制定本制度。
第2條 適用範圍 本制度適用於本企業所有車間的生產成本控制工 作。
第3條 定義 生產成本是企業在產品生產過程中投入的生產物 料和勞動力的價格表現。它具體包括直接物料成 本、直接人工成本、能源和動力費用、產品質量成本 、維修費用、勞動保護費和外協費用七大部分。
第2章 編制生產成本預算 第4條 進行生產成本預測 生產部經理應組織召開相關會議，根據往期生產 成本情況和本期生產計劃，合理進行生產成本預測。
第5條 編制生產成本預算草案 生產部經理應組織相關人員，根據本期生產成本 預算目標，結合生產成本預測，合理編制生產成 本預算草案，經討論、協商後，將*終預算文件上報 有關領導進行審批。
第6條 審批生產成本預算 1.生產總監對生產成本預算進行認真檢查、核對 ，確認無誤後簽字，並上報總經理審批。
2.總經理仔細審查生產成本預算，檢查其是否符 合本期預算目標和要求，審查無誤後簽字批準。
第7條 執行生產成本預算 1.生產成本預算通過後，生產部相關人員應認真 落實執行。
2.生產部經理應定時檢查核對生產成本預算的執 行情況，並以書面形式上報生產總監。
第3章 直接生產物料控制 第8條 生產物料界定 生產物料是指在企業生產過程中用於生產的一切 物品，主要包括原材料、輔助材料、燃料、半成 品、外協品和包裝材料等。
第9條 物料倉儲管理 企業倉儲部應加強對生產物料的存儲管理，具體 應做好以下四點： 1.倉儲部應根據物料價值和需求情況，確定合理 的倉儲量，建立安全庫存。在保證正常生產的情 況下，節省物料的資金占有量。
2.倉儲部應根據物料特點選擇合適的存儲方法， 如按安全要求存儲、按時間先後存儲等。既要使 生產物料存儲和取放方便，又要保證生產物料的安全 。
3.倉儲部應做好生產物料的維護、保存工作，適 當調節外部環境以適應物料保存。同時，相關人 員還應加強對物料的盤點工作，以提高倉管人員的責 任意識，保證物料賬實相符。
4.倉儲部應加強對物料領取的檢查力度。對於填 寫不完整、沒有主管簽字的領料表不予受理。
**0條 物料節約管理 生產部應樹立節約意識，通過各種途徑節約使用 物料，降低生產成本。
1.生產部應會同技術部共同改進生產工藝，節省 使用物料。
2.生產部應聯繫人力資源部共同組織生產物料使 用培訓，提高生產人員的物料使用技能，達到節 省物料的目的。
3.生產部應會同相關部門共同制定生產物料消耗 標準，規定物料的使用定額，限制物料的消耗 數量。
4.生產部應加強生產現場的物料管理，規範物料 擺放和保管工作，避免物料的遺失和浪費。
5.生產部應注重剩餘物料的回收利用，將檢驗合 格的剩餘物料重新放回倉庫，繼續使用。
6.生產部應加強生產物料的獎罰管理，通過獎勵 節省物料的生產人員和懲罰浪費物料的生產人 員，提高生產人員的節省意識，降低物料成本。
第4章 直接人工成本控制 **1條 直接人工成本界定 直接人工成本是指直接用於產品生產的勞動力價 格支出，主要包括員工工資、“五險_金”、福利 費用、工作補償、工會經費等。
**2條 降低人工成本 生產部可會同人力資源部采取以下措施，降低直 接人工成本： 1.根據企業生產現狀和計劃，合理確定人員編制 和倒班制度，減少冗餘人員。
2.優化薪酬制度和績效制度，在保證生產人員一 定工作積極性的前提下，適當調整生產人員的薪 酬和考核力度。
3.對於不合理的生產操作，應根據實際情況，適 當進行生產流程再造，提高生產效率。
4.根據實際情況，適當購買新式生產設備，提高 產品生產的機械化率，提高生產效率，減少勞動 支出。
5.制定科學、合理的分工與協作，減少“磨洋工 ”現像，提高生產效率。
**3條 注意事項 1.企業在確定人員編制時，應注意考慮生產計劃 的變動，適當保留一些潛在生產能力。
2.企業在調整人員薪酬時，應注意保證工作人員 的生產積極性，盡量避免生產積極性的降低。
3.企業在添購新生產設備時，應注意比較設備價 格和人工成本的***。設備價格除了包括購買 時支付的設備價格，還包括購買資金的時間收益。
第5章 能源和動力費用控制 **4條 能源和動力費用界定 能源和動力費用是指企業在生產中因消耗電力、 熱力等能源而需要支付的費用，主要包括煤炭、 燃油、水電、燃氣等費用。
**5條 制定消耗標準 生產部相關人員應制定能源和動力消耗標準，確 定消耗定額，限制過分消耗。
**6條 加強獎罰措施 1.生產部應將能源和動力費用使用情況作為生產 人員績效考核的一個重要指標，參與其績效考核 工作。
2.生產部應加強對能源和動力費用使用情況的獎 罰力度，鼓勵節約、懲罰浪費，提高員工的責任 意識。
第6章 產品質量成本控制 **7條 產品質量成本界定 產品質量成本是指企業為了保證產品質量而進行 的產品質量預防、質量鋻定等工作而產生的費用 支出，以及由於產品質量問題而造成的企業損失，一 般包括運行質量成本和外部質量保證成本。
**8條 產品質量成本內容 產品質量成本的內容主要包括產品開發設計過程 中的質量成本、生產物料的質量成本、生產工藝 和設備工具的質量成本、產品質量成本、銷售服務的 質量成本等。
**9條 產品質量成本控制辦法 為了*好地降低產品質量成本，生產部等相關部 門應做好以下四點工作： 1.生產部應通過制定各種技術標準和管理標準， 進行標準化生產作業，提高產品整體質量。
2.企業應建立經濟責任制，加強對產品質量的控 制，提高相關人員的責任意識。
3.企業應定期組織相關技能培訓，提高相關人員 的工作技能，提高其工作和生產質量。
4.企業應加強對產品質量成本獎罰力度，通過獎 勵**、懲罰落後來提高產品質量，降低質量 成本。
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