| 內容介紹 | |
出版社：化學工業出版社 ISBN：9787122413017 商品編碼：10058774497141 包裝：平裝 開本：16開 出版時間：2021-04-01 頁數：247 字數：395 代碼：48 作者：劉郁
"| 商品基本信息，請以下列介紹為準 | | 商品名稱： | 化學制藥工藝技術(第2版) | | 作者： | 劉郁 | | 代碼： | 48.0 | | 出版社： | 化學工業出版社 | | 出版日期： | 21-04-01 | | ISBN： | 9787122413017 | | 印次： | | | 版次： | 2 | | 裝幀： | | | 開本： | 16開 |
| 內容簡介 | | 本書從化學制藥、精細化工以及其他相關專業的崗位要求出發，注重實際能力的培養，內容涉及合成路線設計與優化、影響化學制藥生產過程的因素、中試技術與崗位操作方法、化學制藥與生產、化學制藥與環境保護以及典型生產工藝案例，典型生產工藝案括對乙酰氨基酚的制備、布洛芬的制備、萘普生的制備、賽萊克西的制備、醋酸阿比特龍的合成、維生素C的制備、半合成青霉素和頭孢菌素的制備等。以有機化合物及的合成及生產過程為主線，從原料的處理、合成路線的選擇、合成過程的控制、生產與“三廢”面，培養學生實際操作、分析與解決問題的能力和綜合素質。本書涵蓋的知識面廣、內容豐富、緊跟行業的發展，可作高職高專院校藥學、化學制藥及相關步業教材，也可供相關領域技術人員、科研人員、管理人員閱讀參考。 |
| 目錄 | | 第1章緒論1 1.1化學制藥工藝學的研究對像和內容1 1.1.1化學制藥技術的含義及特點1 1.1.2化學制藥工藝技術的內容1 1.1.3學程的要求和方法2 1.2化學制藥工業的特點及其在化學工業中的地位2 1.2.1化學制藥工業的特點2 1.2.2化學制藥工業在化學工業中的地位3 1.3世界制藥業的發展現狀3 1.3.1世界制藥工業的現狀和特點3 1.3.2化學制藥工業的發展趨勢6 1.3.3我國化學制藥工業的發展前景9 課後練中國中國力量——醫藥工業發展70年10 第2章合成工藝路線的設計12 2.1合成工藝路線設計的基本內容13 2.2合成工藝路線的設計方法14 2.2.1追溯求源法14 2.2.2分子對稱法17 2.2.3類型反應法18 2.2.4模擬類推法19 2.2.5文獻歸納法22 2.2.6光學異構的拆分法25 2.2.7晶型的鋻別解析26 課後練 中國化學制藥的創新時代30 第3章合成工藝路線的優化32 3.1工藝路線的選擇依據32 3.1.1化學反應的類型32 3.1.2原輔料的供應及來源34 3.1.3合成步驟及收率計算34 3.1反應的次序安排35 3.1.5生產和環境保護36 3.1.6反應條件與設備36 3.2工藝路線的改造和新反應、新技術的應用37 3.2.1工藝路線的改革37 3.2.2修改合成路線，縮短反應步驟39 3.2.3新反應、新技術的應用39 課後練 知識拓展確定化學殘留溶劑時需要考慮的問題45 第4章影響化學合成的因素46 4.1反應物的濃度與配料比46 4.1反應46 4.1.2二級反應46 4.1.3零級反應47 4.1.4可逆反應47 4.1.行反應48 4.1.6合適配料比的選擇49 4.1.7加料順序的選擇50 4.1.8加料的持續時間和溫度的選擇50 4.1.9理想試劑的選擇51 4.1.10合成中試劑的危害評估51 4.2反應溫度52 4.3壓力54 4.4溶劑55 4.4.1溶劑的分類55 4.4.2溶劑對合成反應的影響55 4.4.3重結晶用溶劑57 4.4.4反應溶劑的選擇59 4.4.5反應溶劑的替換60 4.5催化劑61 4.5.1催化作用的基本特征61 4.5.2催化劑的活性與影響活性的因素62 4.5.3合成中常用的酸堿催化劑63 4.6攪拌63 4.6.1攪拌的目的64 4.6.2攪拌的要求64 4.6.3攪拌器的類型64 4.6.4攪拌器的選擇65 4.7原料、中間體的質量控制66 4.8反應終點的控制66 4.9設備因素67 4.10合成工藝後處理過程67 4.11中間體的研究及質量控制70 4.12工藝研究中的幾個問題71 課後練 知識拓展離子液體73 第5章中試技術與崗位操作法75 5.1中試開發基本方法76 5.1.1逐級經驗放大法76 5.1.2數學模型方法76 5.2小試應該完成的內容76 5.3中試試驗應具備的條件77 5.4中試放大的研究任務77 5.5中試和試生產的準備工作及應注意的問題78 5.5.1設備的選擇和工藝管路的改造78 5.5.2中試或試生產投料前的準備78 5.5.3生產過程的注意事項79 5.5.4問題80 5.5.5中試及試生產與正常生產的區別80 5.6生產工藝規程和崗位操作法80 5.6.1原料藥生產工藝規程81 5.6.2原料藥崗位操作法84 5.6.3編制86 課後練 中國傳統與現代相結合，優選一類原創新藥——阿可拉定87 第6章化學制藥與生產88 6.1化學制藥生產工藝過程的基本要求89 6.2物料性質及設計的要求和措施89 6.2.1化學物質的分類89 6.2.2設計的要求和措施90 6.2.3防止生產工藝危害的一般措施91 6.2.4洩壓裝置與穩定裝置93 6.2.5壓力容器分類94 6.2.6壓力容器上的裝置94 6.3典型化學制藥反應過程技術96 6.3.1氧化反應97 6.3.2還原反應97 6.3.3硝化反應98 6.3.4磺化反應99 6.3.5氯化反應99 6.3.6裂解反應100 6.3.7聚合反應100 6.4制藥運行技術101 6.4.1加熱過程101 6.4.2冷卻過程102 6.4.3加壓過程102 6.4.4負壓操作102 6.4.5冷凍過程102 6.4.6物料輸送102 6.4.7熔融過程103 6.4.8干燥過程103 6.4.9蒸發與蒸餾過程103 6.5化學制藥工藝參數控制104 6.6化學制藥的裝置運轉設計106 6.6.1操作運行106 6.6.2運轉檢查106 6.7裝置停車107 6.7.1正常停車107 6.7.2緊急停車107 6.7.3緊急停車訓練107 6.7.4緊急停車處理108 6.8化學制藥裝置停車及停車後的處理108 6.9生產的幾種防護措施109 6.9.1防毒109 6.9.2防火防爆109 課後練0 知識拓展識別危險化學品的標志(數字代表危險化學品的分類)111 第7章化學制藥與環境保護113 7.1環境保護的重要性113 7.2污染的方針政策114 7.3化學制藥廠污染的特點和現狀114 7.4污染的主要措施115 7.4.1開發和采用綠色生產工藝115 7.4.2循環套用118 7.4.3綜合利用119 7.4.4生產設備，加強設備管理1 7.5廢水的處理1 7.5.1廢水的污染控制指標1 7.5.2廢水處理的基本方法123 7.5.3廢水的生物處理法123 7.5.4好氧生物處理法125 7.6各類制藥廢水的處理133 7.6.1含懸浮物或脂體的廢水133 7.6.2酸堿性廢水134 7.6.3含無機物廢水134 7.6.4含有機物廢水134 7.7廢氣的處理135 7.7.1含塵廢氣的處理135 7.7.2含無機物廢氣的處理137 7.7.3含有機物廢氣的處理139 7.8廢渣的處理142 7.8.1回收和綜合利用142 7.8.2廢渣的處理143 課後練5 知識拓展殘留溶劑表示方法 147 第8章對乙酰氨基酚的制備148 8.1對乙酰氨基酚合成路線設計149 8.1.1以對硝基苯酚鈉為原料的合成路線設計149 8.1.2以苯酚為原料的合成路線設計149 8.1.3以硝基苯為原料的合成路線設計150 8.2合成路線比較152 8.3對硝基苯酚為原料的制備工藝152 8.3.1對亞硝基苯酚的制備152 8.3.2對氨基苯酚的制備154 8.4硝基苯為原料的制備工藝155 8.4.1加氫還原制備工藝155 8.4.2電解還原制備工藝156 8.5對硝基苯酚鈉為原料的制備工藝156 8.5.1對硝基苯酚的制備156 8.5.2對氨基苯酚的制備156 8.6對乙酰氨基酚的制備過程158 8.6.1制備工藝原理158 8.6.2制備工藝過程158 8.6.3對乙酰氨基酚的收率計算159 課後練0 中國崛起的中國醫藥企業160 第9章布洛芬的制備161 9.1布洛芬合成工藝設計162 9.1.1以異丁苯為原料的合成工藝路線設計162 9.1.2以乙苯為原料的合成路線設計162 9.1.3以異丁基苯乙酮為原料的合成方法163 9.1.4目前國內采用的合成路線163 9.2布洛芬制備工藝過程164 9.2.14-異丁基苯乙酮的合成164 9.2.22-(4-異丁苯基)丙醛的合成165 9.2.3布洛芬的合成166 課後練9 知識拓展貯存的要求170 第10章萘普生的制備171 10.1萘普生合成路線選擇172 10.1.1以6-甲氧基-2-乙酰萘為原料的合成路線設計172 10.1.2以6-甲氧基-2-丙酰萘為原料的合成路線設計174 10.1.3以6-甲氧基-2-溴萘為原料的合成路線設計175 10.1.4以2-甲氧基萘為原料的合成路線設計176 10.2(±)-萘普生的拆分177 10.2.1有擇結晶法177 10.2.2生物酶法177 10.2.3色譜分離法177 10.2.4非對映異構體結晶拆分法177 10.3萘普生的不對稱合成177 10.3.1分子內的不對稱誘導合成178 10.3.2不對稱催化合成178 10.4萘普生制備工藝過程180 10.4.11-氯-2-甲氧基萘的制備180 10.4.21-(5-氯-6-甲氧基-2-萘基)丙-1-酮的制備180 10.4.32-溴-1-(5-氯-6-甲氧基-2-萘基)丙-1-酮的制備182 10.4.45,5-二甲基-2-(1-溴乙基)-2-(5-氯-6-甲氧基-2-萘基)-1,3-二氧己環的制備183 10.4.5(±)-萘普生的制備183 10.4.6萘普生的制備186 10.5原輔材料的制備、綜合利用與“三廢”治理187 10.5.1拆分劑葡辛胺的制備187 10.5.2綜合利用與“三廢”治理187 課後練7 知識拓展藥品的不良反應188 第11章賽萊克西的制備189 11.1合成路線設計與選擇190 11.1.11-(4-甲基苯基)-4,4,4-三氟丁烷-1,3-二酮的合成190 11.1.24-［5-(4-甲基苯基)-3-(三氟甲基)-1H-吡唑-1-基］苯磺酰胺的合成190 11.2賽萊克西制備工藝192 11.2.1對甲基苯乙酮的制備193 11.2.21-(4-甲基苯基)-4,4,4-三氟丁烷-1,3-二酮的制備194 11.2.34-［5-(4-甲基苯基)-3-(三氟甲基)-1H-吡唑-1-基］苯磺酰胺的制備194 11.3原輔材料的制備、綜合利用與“三廢”處理195 11.3.1三氟乙酸乙酯的制備195 11.3.2綜合利用195 11.3.3“三廢”治理195 課後練5 知識拓展新藥的研發過程196 第12章醋酸阿比特龍的合成197 12.1醋酸阿比特龍的合成路線198 12.1.1以醋酸去氫表雄酮為起始原料的合成路線198 12.1.2以去氫表雄酮為起始原料的合成路線198 12.1.3以3β-乙酰基去氫皮質酮為起始原料的合成路線199 12.2合成方法工藝與過程199 12.2.1合成化合物B199 12.2.2合成化合物C0 12.2.3合成化合物D2 12.2.4合成化合物E3 12.2.5化合物E的精制3 課後練3 知識拓展中的雜質4 第13章維生素C的制備5 13.1維生素的分類5 13.2維生素C5 13.3維生素C的合成路線設計與選擇6 13.3.1萊氏法7 13.3.2兩步發酵法7 13.3.3全化學合成法7 13.3.4其他方法7 13.4萊氏法制備維生素C8 13.4.1D-山梨醇的制備8 13.4.2L-山梨糖的制備8 13.4.32,3,4,6-雙丙酮基-L-山梨糖(雙丙酮糖)的制備9 13.4.42,3,4,6-雙丙酮基-L-2-酮基-古龍酸的制備210 13.4.5粗品維生素C的制備210 13.4.6粗品維生素C的精制211 13.5兩步發酵法生產維生素C211 13.5.12-酮基-L-古龍酸微酵液的制備211 13.5.22-酮基-L-古龍酸的制備213 13.5.3粗品維生素C的制備213 13.5.4粗品維生素C的精制214 13.6萊氏法和兩步發酵法的工藝比較215 13.7生產中維生素C收率的計算216 課後練6 中國零的突破，僅僅是開始——澤布替尼217 第14章半合成青霉素和頭孢菌素的制備218 14.1半合成青霉素218 14.1.1半合成青霉素的分類218 14.1.2半合成青霉素的制備方法219 14.2半合成青霉素的制備219 14.2.16-氨基青霉烷酸的制備219 14.2.2半合成青霉素的制備方法221 14.3半合成頭孢菌素的制備222 14.3.17-氨基頭孢霉烷酸的制備222 14.3.2頭孢菌素Ⅳ的制備223 14.4“三廢”的治理措施227 課後練8 知識拓展生物制品與生化228 附錄230 附錄1常用溶劑沸點、溶解性以及毒性230 附錄2氣體適用的干燥劑233 附錄3液體適用的干燥劑234 附錄4合成過程中常用干燥劑235 附錄5常用符號和縮略語235 附錄6中常見殘留溶劑及其限度237 附錄7化學原料常用儀器檢測方法238 參考文獻247 |
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