●譯者序
前言
致謝
第1部分 產品生產過程（PEP）
1 引言
參考文獻
2 產品生產過程（PEP）
2.1 設計過程
參考文獻
3 產品生產過程中的並行流程
3.1 項目管理
3.1.1 時間與進度計劃
3.1.2 項目與產品的成本計劃
3.2 有效的組織形式
3.2.1 跨學科合作工作
3.2.2 領導力與團隊行為
3.3 風險管理
3.3.1 功能缺陷的識別方法
3.4 增材制造的創新潛力
3.4.1 增材制造方法的基本原理
3.4.2 概念
3.4.3 數據交換
3.4.3.1 數據的生成和處理
3.4.3.2 數據格式的切面模型
3.4.4 增材制造工藝的分類
3.4.5 工藝方法說明
3.4.5.1 立體光刻（SLA，SL）
3.4.5.2 （選擇性）激光燒結（SLS，LS）
3.4.5.3 光束熔化
3.4.5.4 熔融層建模/制造（FLM）
3.4.5.5 立體印刷/3D打印（3DP）
3.4.5.6 聚合物噴射建模（PJM）
3.4.5.7 層壓制造（LLM）
3.4.6 增材制造中的流程鏈
3.4.6.1 塑料零件的加工鏈
3.4.6.2 金屬零件的加工鏈
3.4.7 工業領域的應用範圍及舉例
3.4.7.1 快速成型
3.4.7.2 快速模具
3.4.7.3 快速制造
3.4.8 增材制造實現的效果
3.4.9 前景展望
3.5 產品文檔
3.5.1 內部技術產品文件
3.5.2 外部技術產品文件
3.5.3 對技術產品文檔的要求
3.5.4 產品技術文件對企業的影響
3.5.5 內部和外部技術產品文件繫統
3.5.6 對引進技術產品文件繫統的經濟性考慮
3.5.7 總結
3.6 工程變更管理
3.6.1 引言
3.6.1.1 工程變更管理過程的任務
3.6.1.2 產品變更的原因
3.6.1.3 制造企業ECM流程的主要特點
3.6.2 工程變更管理的標準化現狀
3.6.3 ECM過程的實例
3.6.4 ECM過程的測量參數
3.6.5 計算機輔助ECM過程
3.7 成本管理
3.7.1 引言
3.7.2 產品成本
3.7.3 影響產品成本的因素
3.7.4 開發過程的產品成本
3.7.5 小結
……
4 技術繫統
第2部分 獲得解決方案
5 引言
6 產品生產過程的各個步驟
7 開發和設計的輔助工具
第3部分 產品造型
8 引言
9 造型過程的主要工作步驟
10 漸進式設計方法
11 設計的基本原則
12 設計原則
13 技術準則
14 產品開發和設計中的質量保證
第4部分 研發和設計合理化論述
15 引言
16 合理化的基本考慮因素
17 用於合理化開發及設計過程的產品類型
索引

本書取材於近年來在德國工業實踐中產品研發的成功案例，繫統地論述了產品研發方法及其在實踐中的應用，給出了產品研發、創新和設計的理念、途徑、步驟、方法及其輔助工具。全書主要包括四大部分： 1.產品研發過程：這部分涵蓋產品研發及設計的全過程。對產品研發中的其他相關過程，如項目管理、組織管理、危機管理、創新增值生產、文檔管理、應變管理、成本管理、各種技術標準和專利管理以及生產規劃管理等，都做了詳細的介紹。同時對產品的技術模式做了繫統的劃分和規範。 2.產品求解方案：這部分詳細介紹了產品研發全過程的主要階段、每個階段的工作步驟、所采用的方法和輔助工具、數字化技術在產品研發和設計過程中的應用。其中重點介紹了產品的功能創新、原理創新和結構創新的理論和方法。 3.產品結構設計：這部分繫統地講述了產品結構幾何構形的設計過程，詳細地介紹了構形的基本準則、原理和技術規範。通過案例對比，給等