第三章
從經濟、產業的視角來解讀
德國工業4.0
如果想說清楚德國工業4.0是什麼，德國人為什麼要干這件大事？就須先討論標準化、數字化、網絡化、智能化的邏輯與意義，然後再去關注“去工業化”“輕資產”的互聯網經濟的新增長模式。
 
近年來，德國工業4.0在中國炒得火熱。德國工業4.0並沒有一個統一的報告，而是由多位德國專家從不同的角度進行了描述，難以讀懂。其結果是，不同的人、不同的行業有不同的理解。有人認為德國工業4.0是自動化工廠、無人工廠、自動化車間，德國西門子公司近期在成都還搞了一個示範車間；有人認為德國工業4.0是機器人，是機器人生產線；有人認為德國工業4.0是數控機床聯網；有人認為德國工業4.0是數字制造、網絡制造業。可仔細琢磨一下，會感到以上這些概念和技術並不新鮮，這樣的車間、工廠和技術，在美國、德國和中國目前都有大量的案例和實踐，難道德國工業4.0就是這些我們所熟悉的概念和技術的總結或是集成？
也有人認為德國工業4.0是更的智能制造，這種理解似乎更接近德國工業4.0的答案。但是問題來了，到底什麼是智能呢？什麼是智能的制造呢？問題就這麼簡單嗎？德國工業4.0與美國推出的互聯網經濟有關聯嗎？
節德國工業4.0與產業發展新模式
破解德國工業4.0之謎，有三句話重要。
句話，標準化、數字化。
未來的制造一定是一個集硬件制造設備、設施、網絡、軟件、數據於一體的大環境、大繫統，硬件與軟件、數據與知識，管理與服務，都將通過網絡融於一體。因此未來主要的制造設備、設施、儀器等都需要實現數字化。換句話說，每一件硬件設備、設施、儀器、儀表等都需要有可虛擬的數字表征和定義。局部的數字化容易實現，但這並沒有未來意義。要實現整體制造環境的數字化，繫統龐大，並不容易，其前提須是基於統一的標準、規範和數據字典。因此，對一個未來的制造互聯繫統，基於統一數字標準的制造數字化，並基於此互聯，纔有意義。
德國工業4.0的要工作就是制定德國制造各行各業的數字標準。這項基礎工作量大面廣，工程龐大，需要國家、行業，尤其是德國制造業的龍頭大企業共同耗費大量的人力和財力，需要耗時數年纔能完成。
德國人如此關心數字標準不是偶然的。標準、數字標準，從表像上看，是一個制造行業或一個龍頭制造企業實現數字化、網絡化的備基礎。從深層次上看，誰掌握了標準，誰就可以打造以自身為核心的產業技術體繫。在此基礎上，一個龍頭制造企業就可以通過網絡，對內實現設計、制造、管理、服務全部四個環節的互聯；對外快速聯合合作伙伴，構建以該企業為核心的產業生態鏈，迅速實現擴張。
德國工業4.0做標準化、數字化不是目的，是成本，是過程，是基礎，是為實現德國制造業的網絡化、智能化和新的互聯網經濟增長模式做支撐。
第二句話，網絡化、智能化。
有了標準化、數字化的基礎，德國龍頭制造大企業就可以通過所開發的各類軟件和運行管理平臺，來實現本企業內部和外部產業生態鏈範圍內的硬件、繫統、數據及各種資源的互聯，實現網絡化制造，大量的中小企業將通過一個個這樣的網絡融入產業生態鏈之中，從而形成產業新生態。
今天，從空中客車飛機