作 者:
定 價:59
出 版 社:機械工業出版社
出版日期:2018年06月01日
頁 數:207
裝 幀:平裝
ISBN:9787111624189
1）本書介紹了9類200個注塑機現場維修的典型案例，這些案例是作者30餘年從事注塑機現場維修工作的經驗荟萃。2）所有故障案例均來源於實際生產現場，並配有豐富的圖片，實用性強。
●前言第1章注塑機合模故障診斷與維修1案例1手動按下合模按鈕後，注塑機沒有合模3案例2合模電子尺故障造成沒有合模4案例3前後安全門故障造成沒有合模5案例4脫模未退回報警造成沒有合模動作6案例5合模的輸出信號燈亮並伴有嗡嗡響聲，但注塑機未合模7案例6放大板輸出電流紊亂造成沒有合模8案例7合模時曲肘機構不能伸直9案例8合模時速度很慢10案例9在開啟手動動作（或壓力）時，模具開合模較慢10案例10手動（半自動）合模時液壓保險異常報警11案例11手動（半自動）合模時機械保險異常報警12案例12手動（半自動）合模時沒有鎖模終止信號反饋或高壓時間過長13案例13手動（半自動）合模時潤滑報警13案例14鎖模到位後模板會退回14案例15模具合模後鎖模不嚴使得產品產生飛邊15案例16半自動狀態下鎖模到位後仍處於高壓鎖模狀態17案例17生產中鎖模力經常下降，需要重新調模17案例18無快速合模動作18案例19無慢速合模動作18案例20注射過程產生曲肘機構松動，行程開關未壓住導致產品出現飛邊現像19案例21在生產時偶發高壓鎖模報警20案例22鎖模高壓無法建立（有壓力回落現像）21案例23模具空置情況下合模後出現模具保護報警22案例24半自動模式下關門一次不合模23案例25合模結束時，尾板產生左右晃動24第2章注塑機開模故障診斷與維修26案例26工作數小時後，注塑機無法開模26案例27手動開模沒有動作輸出27案例28開模全程無快速度且開模不到位27案例29開模無慢速度且頻繁超過設置的停止位置，沒有自動頂出動作28案例30半/全自動生產時，出現開模超程故障29案例31在按下開模開關後開模存在延遲30案例32開模速度過快且無法通過壓力速度調節31案例33注塑機開模不到位且速度慢31案例34開模初始有“咔”的一聲32案例35注塑機開模時產生異常聲響且無法脫模33案例36注塑機工作一段時間後頻繁出現開模困難34案例37鎖模後在進行其他動作時，模具會慢慢打開34案例38手動按合模按鍵時，隻有開模動作輸出35案例39開始開模動作時，壓力表顯示正常但無法開模36案例40注塑機重新開機後模具無法停止並沿原路返回一段36案例41開射臺動作或射膠動作，模具打開較慢37案例42注塑機突然停電，4h後再起動無法開模38案例43模具到達設定的開模位置後，還會彈回20mm左右38案例44注塑機生產時開模不到位且頻繁報警39案例45注塑機出現鎖模後無法開啟，更換機套未能改善40案例46注塑機在生產完後關機，第二天無法開模41案例47注塑機合模後無法開啟，手動模式下也無開模反應41案例48注射成型後，模具在半自動狀態下無法開啟42案例49注塑機模具無法打開43第3章注塑機調模故障診斷與維修44案例50調模時采用手動調模，調節壓力正常但調模動作消失44案例51注塑機調模過程中存在雜音45案例52設備沒有調模動作且液壓馬達不工作46案例53注塑機沒有調模動作但調模壓力及輸出信號正常47案例54按調模進退按鈕均向調模退方向移動47案例55注塑機在調模時無法調動48案例56正常自動生產中調模會越來越緊或越來越松48案例57注塑機調模時存在較大的振動和噪聲48案例58注塑機無調模動作，拆卸安裝恢復後，換模後故障復發49案例59調模部分容易卡死50案例60注塑產品出現毛邊，現已無法通過重裝調模改善50案例61在調到慢速調模位置時無法移動51案例62注塑機無法實現自動調模，顯示自動調模電眼失敗52案例63調模頻繁卡住53第4章頂針部分故障診斷與維修54案例64開模前開門無法頂出55案例65頂針在有信號且有壓力顯示的情況下無法實現頂出操作56案例66抽插芯模具實際生產時出現異常57案例67120t注塑機頂針頂進時無法停機58案例68頂針退後動作存在很大壓力且十分緩慢58案例69半自動頂針頂出後無法退回59案例70頂針在半自動生產鎖模的同時會自動向前60案例71頂針退後動作存在很大的聲音且退後動作十分緩慢61案例72頂針動作實際次數小於設定次數，導致頻繁壓模62案例73加大（減小）頂針動作時開模和合模也會隨之變化62案例74某1250t注塑機在模具頂針退回時產生異響63案例75注塑機無開模動作且頂針不到位64案例76某海天85t注塑機處於開模狀態且無合模動作，頂針後退感應燈不亮64案例77頂針無法退回，再次關閉安全門則恢復正常65案例78注塑機在半自動模式下模具打開後頂杆無法頂出，隻能手動頂出65案例79注塑機在開模未到位時，就有頂出動作66案例80在半自動和全自動模式下頂針都能進行頂進/頂退動作，但無法通過手動實現67案例81較大公差範圍的注塑機頂針退回時超行程報警68案例82注塑機出現來回多次頂出現像69案例83頂針頂不動產品，調大壓力後依舊沒變化69案例84按住頂針前進鍵，頂針不能停止且有後退現像70案例85頂出次數調到兩次，出現頂針連續頂出問題70案例86頂進停止開關閉合後仍有頂進動作71案例87開模終止後也不會頂針72案例88未壓下行程開關頂針就開始回位，導致頂針頂出太短，產品取不出來73案例89某1380t注塑機，頂針經常出現設定3次隻頂出2次的情況73案例90總是出現頂針不能歸位的情況74案例91在半自動模式下鎖模動作完成後頂針依然移動74案例92頂針不能準確到達設定位置75案例93頂出速度隻有設定在“61”以上時纔能正常工作76案例94模具不用頂出時經常出現脫模未到定位的報警77第5章注塑機中子故障診斷與維修78案例95運行中的設備出現“中子動作位置偏差”報警，造成沒有中子動作79案例96某海天HTF200注塑機液壓缸不能正常打開79案例97注塑機中子板無法打開80案例98注塑機中子板故障打不開且閥芯停止工作80案例99手動模式下中子退回完成後液壓缸由退回狀態轉為前進狀態81案例100安裝一副模具後中子動作不正常82案例101要求中子液壓缸退出後再進行脫模頂出時，中子如何設定82案例102在計算機顯示中子前進合模時中子實際並未正常工作82第6章注塑機注射故障診斷與維修84案例103在相同的塑料、成型條件、機型條件下，射膠出的產品不穩定88案例104在射膠時噪聲很大89案例105重復出現漏膠問題89案例106注射速度調到低於10%則沒有後續動作90案例107500t注塑機設置的注射壓力與壓力表顯示不一致91案例108注射無壓力，但是繫統壓力和螺杆回抽壓力正常92案例109注塑機保壓完成後，又自動保壓一次92案例110某海天注塑機開機後計算機顯示的射膠位置反復跳動93案例111當注射穩定性出現問題時判斷止退環的好壞94案例112射膠終點位置使用一段時間後會產生較大的漂移95案例113某注塑機壓力過大造成法蘭損壞，如何拆掉法蘭96案例114料管的拆卸97案例115使用高溫材料生產時注嘴被堵住98案例116某注塑機注射和熔膠時壓力下降99案例117某125t注塑機射膠到保壓轉換位置時，機筒噪聲很大並伴隨螺杆向後輕微反彈99案例118在半自動注射時，機器前進後注射，導致注嘴漏料100案例119設備射膠時間未到就自動轉為保壓動作102案例120半自動生產冷卻時間到後，設備不開模，而又開始射膠進入下一循環103案例121按座退鍵，設備進行熔膠動作緩慢104案例122某250t注塑機在射膠時的電流達到 70～90A104案例123采用注塑機注射PET料不能注射接近105案例124一臺300t注塑機，在生產時需調長射膠時間，但射膠時間總是3s106案例125一臺注塑機射出量不均勻的原因106第7章注塑機預塑（儲料、熔膠）與背壓故障診斷與維修107案例126尼龍加玻璃纖維，預塑過程中熔膠與螺杆不後退，熔膠馬達不停轉107案例127機器熔膠很慢，止逆環破裂導致不下料109案例128注射成型PVC下水道管，做射膠動作時，射膠位置不穩定110案例129熔膠轉速很慢，壓力達不到設定的轉速值110案例130160t機熔膠轉速過慢，但壓力表壓力正常，單向閥正常111案例131油溫高的情況下熔膠，速度不均勻112案例132熔膠壓力不夠，下料後螺杆轉速放慢，有時會停止轉動112案例133設備返廠維修後螺杆不能正常轉動113案例134使用幾年注塑機在進行瓶柸注射時，背壓過小，制品有氣泡114案例135止逆環、預塑電磁閥均正常，但在注射時螺杆反轉115案例136機筒進料口結塊的故障原因115案例137螺杆轉動但是不後退，始終停在射膠完成時的位置116案例138一臺舊1600t注塑機，在熔膠時繫統壓力較低，熔膠太慢116案例139設備在熔膠時螺杆旋轉過程中螺杆直線後退然後再熔膠117案例140一臺注塑機一開始就熔膠很慢，其他動作都正常118案例141設備加料（熔膠）時螺杆發出很大的聲音，頻率不一樣，出現螺杆停轉的現像118案例142一臺注塑機成型產品不穩定，總有飛邊120案例143塑化結束位置已經到了塑化開關，塑化動作還不停121案例144已經使用了四五年的注塑機，熔膠很慢121案例145一臺80t注塑機使用回料時螺杆空轉且不下料122案例146機器在半自動的時候，熔膠時間逐漸加長，從1s到19s123案例147注塑機出現熔膠變慢現像124案例148儲料（熔膠）時間太長，對螺杆、機筒、液壓馬達的影響125案例149剛熔膠時出現液壓馬達轉動正常，但旋轉幾圈後液壓馬達不工作125案例150機器生產時出現一模料多，下一模就少料126案例151儲料先慢後快，儲料經常不滿127案例152熔膠後，注射時，射不出料及透明產品開裂128案例153半自動和全自動時，開模會出現熔膠的動作129案例154530t的注塑機，生產過程中經常出現儲料周期較長130案例155注塑機熔膠的時候聲音很大，用料干淨後聲音消失131案例156機器在熔膠時，電熱圈未通電，二、三溫區溫度同樣會緩慢升高，且熔膠速度很慢131案例157某臺200t的小型機器，熔膠時間相對於其他同型號的機器長132案例158某臺機器運作時其他動作均正常，但熔膠無壓力133案例159海天HTB-250機器預塑很慢，更換螺杆後情況未改善134案例160機器運作時螺杆轉動，但無法回退、儲料135案例161某產品生產時需要較高的背壓，但加料也沒有背壓135案例162注塑機預塑過程逐漸變慢136案例163立式注塑機工作時，最後一段溫度就會下降，不工作則一切正常137案例164兩臺200t型注塑機，做相同產品時，儲料的熔膠量卻不一樣138案例165175t注塑機在生產中停機一會之後，有時不回料（儲料不退）不射膠139案例166熔膠液壓馬達反轉140
本書介紹了200個注塑機現場維修的典型案例，主要內容包括：注塑機合模故障診斷與維修、注塑機開模故障診斷與維修、注塑機調模故障診斷與維修、頂針部分故障診斷與維修、注塑機中子故障診斷與維修、注塑機注射故障診斷與維修、注塑機預塑（儲料、熔膠）與背壓故障診斷與維修、注塑機溫度（電熱、液壓油）故障診斷與維修、注塑機的其他故障診斷與維修。本書是作者30餘年從事注塑機現場維修工作的經驗總結，所有故障案例均來源於實際生產現場，並配有豐富的圖片，實用性強。
注塑機維修工作的核心是故障的判斷和故障的處理。注塑機的維修人員，既要掌握機械設備維修的基礎知識和液壓維修的基礎知識，也要具備電氣維修的基礎知識。 維修注塑機時，必須了解和掌握注塑機操作說明書中的內容，熟悉和掌握注塑機的機械部件、電路及油路，了解注塑機在正常工作時機械、電路及油路的工作過程，了解和掌器件件的檢查和維修使用方法。要清楚正常工作狀態與不正常工作狀態，以避免誤判斷和誤拆卸。平時要多收集注塑機有關資料。 本書案例分為合模故障、開模故障、調模故障、頂針部分故障、中子故障、注射故障、預塑與背壓故障、溫度故障、其他故障件修理均參考宏訊C6000、C380、S260及富士等計算機控制器。所有案例均為實際現場案例的搜集和整理、歸納和描述，並且配有大量的相關圖片，以方便讀者參考和學習。 本書、謝鵬程編著，呼煒忠、欒澤、遲文凱參與了書稿的校對及資料等
