●第1章 緒論
1．1 優選樹脂基復合材料的概念
1．2 優選樹脂基復合材料的命名及分類
1．2．1 優選樹脂基復合材料的命名
1．2．2 優選樹脂基復合材料的分類
1．3 樹脂基體類型
1．3．1 高性能酚醛樹脂基體
1．3．2 高性能環氧樹脂基體
1．3．3 雙馬來酰亞胺樹脂基體
1．3．4 氰酸酯樹脂基體
1．3．5 熱固性聚酰亞胺樹脂基體
1．4 優選樹脂復合材料增強體結構類型
1．4．1 直線長纖維繫統（Continuous filament system）
1．4．2 平面交織繫統（2D）（Plana intelaced ointeloop system）
1．4．3 接近整體繫統（Fully integated system，3D）
1．5 復合材料的成型方法
1．5．1 手糊成型工藝
1．5．2 真空袋壓成型
1．5．3 噴射成型
1．5．4 拉擠成型
1．5．5 模壓成型工藝
1．5．6 纏繞成型工藝
1．5．7 樹脂傳遞模塑成型工藝
1．6 優選樹脂基復合材料的特征
1．6．1 比強度、比模量高，減震好
1．6．2 性能具備明顯的方向性
1．6．3 對濕熱環境敏感
1．6．4 主要缺陷/損傷形成不同
1．6．5 抗疲勞性好
1．6．6 性能數據分散繫數較大
1．7 復合材料的應用
1．7．1 在建築領域中的應用
1．7．2 在化學工業中的應用
1．7．3 在機械工業中的應用
1．7．4 在醫療、體育、娛樂方面的應用
1．7．5 在軍事領域的應用
1．7．6 在航空航天中的應用
1．8 優選樹脂基復合材料的研究進展
1．8．1 優選樹脂基復合材料的研究現狀
1．8．2 優選樹脂基復合材料的展望
1．9 復合材料在21世紀的作用
參考文獻
第2章 耐熱氧環境樹脂基復合材料制備關鍵技術
2．1 熱氧老化實驗設計
2．1．1 老化溫度的選擇
2．1．2 老化時間的選擇
2．2 熱氧老化機理
2．2．1 纖維老化
2．2．2 基體老化
2．2．3 界面老化
2．3 熱氧環境下復合材料耐久性的影響因素
2．3．1 樹脂基體的影響
2．3．2 界面性能的影響
2．3．3 增強體的影響
2．4 整體增強體結構提高復合材料熱氧環境下的耐久性
2．4．1 熱氧環境下復合材料的結構變化
2．4．2 熱氧環境下復合材料振動性能的變化
2．4．3 熱氧環境下復合材料電磁性能的變化
2．4．4 三維編織結構增強樹脂基復合材料特別環境下的抗衝擊性
2．4．5 三維整體結構增強樹脂基復合材料熱氧環境下的彎曲性能
2．4．6 三維整體結構增強樹脂基復合材料熱氧環境下的剪切性能
2．4．7 三維整體結構增強樹脂基復合材料熱氧環境下的導熱性能
2．5 界面改性提高復合材料熱氧環境下的耐久性
2．5．1 石墨烯改性復合材料界面相結構的研究
2．5．2 石墨烯改性復合材料的導熱性能
2．5．3 特別條件下石墨烯改性復合材料的結構變化
2．5．4 石墨烯改性復合材料的玻璃化轉變溫度
2．5．5 特別條件下石墨烯改性復合材料的失重
2．5．6 熱氧環境下石墨烯改性復合材料的剪切和彎曲強度變化
2．5．7 熱氧環境下石墨烯改性復合材料的衝擊性能
2．5．8 特別條件下石墨烯改性復合材料的振動性能
參考文獻
第3章 耐海水環境樹脂基復合材料制備關鍵技術
3．1 引言
3．2 耐海水環境優選樹脂復合材料的制備
3．3 海水老化試驗設計
3．4 優選樹脂基復合材料海水老化機理
3．4．1 樹脂基體老化
3．4．2 纖維海水老化
3．4．3 纖維/基體界面海水老化
3．5 增強體結構對復合材料海水老化性能的影響
3．5．1 海水老化前復合材料的彎曲疲勞性能
3．5．2 混雜復合材料彎曲疲勞響應與性能對比
參考文獻
第4章 ．優選樹脂基復合材料老化壽命預測
4．1 理論預測模型
4．1．1 預測模型分類
4．1．2 優選樹脂基復合材料熱氧老化壽命預測模型
4．1．3 三維四向編織碳/環氧復合材料和層合平紋碳布環氧復合材料儲存壽命的可靠性計算
4．2預測模型
4．2．1論述
4．2．2的發展及應用
4．2．3 優選樹脂基復合材料熱氧老化預測模型
4．2．4 小結
參考文獻
第5章 耐特別環境優選樹脂基復合材料制備展望
5．1 表面功能塗層防護
5．1．1 熱噴塗
5．1．2 冷噴塗
5．1．3 化學氣相沉積
5．1．4 磁控濺射
5．1．5 溶膠-凝膠法
5．2 基體老化防護
5．2．1 樹脂基體改性
5．2．2 添加第二相粒子
5．3 界面老化防護
5．3．1 樹脂基體改性
5．3．2 纖維表面處理
5．4 未來發展趨勢
參考文獻
