基本信息

• 商品名稱：智能制造之路(數字化工廠)
• 作者：編者:陳明//梁乃明//方志剛//劉晉飛//唐堂等
• 代碼：69
• 出版社：機械工業
• ISBN號：9787111550730

其他參考信息

• 出版時間：2016-10-01
• 印刷時間：2016-10-01
• 版次：1
• 印次：1
• 開本：16開
• 包裝：平裝
• 頁數：272

內容提要

陳明、梁乃明、方志剛、劉晉飛、唐堂等編寫的 《智能制造之路(數字化工廠)》闡述了智能制造的國 內外發展與應用狀況、智能制造的內涵與特征；描繪 了智能制造參考模型、智能工廠體繫架構以及智能工 廠解決方案要素；分享了數字化工廠三個不同維度的 數字化藍圖和實施路線圖，通過三大集成篇與案例分 析篇，結合“西門子數字化企業軟件套件”，幫助讀 者*好地理解智能制造相關理念，促進企業打造新一 代智能創新平臺，從而在設計研發、工藝開發、生產 制造、售後維護等產品全生命周期實行全面數字化與 智能管理，促進企業實現工業物聯網與應用服務聯網 的深度融合，*好地滿足客戶持續多變的個性化需求 。
    

目錄

序
前言一
前言二
理論篇
**章 智能制造概述 2
1.1 智能制造國內外發展與應用狀況 2
1.1.1 美國智能制造的發展與應用 2
1.1.2 歐洲智能制造的發展與應用 5
1.1.3 亞太智能制造的發展與應用 10
1.2 工業4.0 16
1.2.1 工業4.0的背景 16
1.2.2 工業4.0的主要內容 17
1.2.3 工業4.0的執行情況 24
1.3 中國制造2025 28
1.3.1 中國制造2025的背景 28
1.3.2 中國制造2025的主要內容 30
1.3.3 中國制造2025的執行情況 31
1.4 智能制造的內涵與特征 32
1.4.1 國內外對智能制造定義、內涵和特征的理解 32
1.4.2 智能制造與傳統制造的異同 40
1.4.3 智能制造解讀 40
1.5 智能制造參考模型 43
1.5.1 美國 44
1.5.2 德國 46
1.5.3 中國 48
第2章 智能工廠方案與體繫 51
2.1 智能工廠的體繫架構 52
2.1.1 智能工廠的架構與功能定義 52
2.1.2 智能工廠的雛形——安貝格數字化工廠 54
2.2 智能工廠解決方案要素 57
2.2.1 產品數字化建模與開發繫統 57
2.2.2 產品全生命周期管理繫統 60
2.2.3 生產制造執行繫統 63
2.2.4 全集成自動化繫統 64
2.2.5 企業資源計劃 65
產品全生命周期管理篇
第3章 數字孿生模型 70
3.1 概述 70
3.1.1 數字孿生模型的概念及定義 70
3.1.2 數字孿生模型在制造中的作用 74
3.1.3 數字孿生模型的應用和進展 76
3.2 基於模型的企業 77
3.2.1 技術標準與規範 78
3.2.2 從MBD到MBE 81
3.3 MBE的體繫建設 91
3.3.1 西門子MBE解決之道 91
3.3.2 西門子MBE解決方案的價值定位 95
第4章 數字孿生模型的組成 96
4.1 產品設計 96
4.1.1 MBD模型定義的挑戰 96
4.1.2 MBD模型定義的解決方案 98
4.2 過程規劃 116
4.3 生產布局 118
4.4 過程仿真 122
4.5 產量優化 123
4.6 維護保障管理 139
4.6.1 服務規劃 139
4.6.2 服務手冊管理 140
4.6.3 維護BOM管理 141
4.6.4 維護保障執行 143
4.6.5 服務調度和執行 143
4.6.6 維護保障知識庫管理 144
4.6.7 FRACAS管理 145
4.6.8 維護保障報告和分析 146
4.6.9 維護物料管理 146
制造運營管理篇
第5章 制造執行繫統概述 150
5.1 制造執行繫統定義 150
5.1.1 MES的定義及內涵 150
5.1.2 MES的位置及與其他信息繫統之間的關繫 153
5.2 MES的體繫架構簡介 154
5.2.1 設計原則與項目目標 154
5.2.2 MES的體繫架構 155
5.3 MES的發展趨勢 161
5.3.1 MES朝著新一代MES的方向發展 161
5.3.2 MES成為智能工廠的核心 162
5.3.3 MES成為實現精益生產的關鍵環節 163
第6章 智能制造執行繫統——SIMATIC IT 166
6.1 數據展現和功能繫統 167
6.1.1 控制繫統的數據管理 169
6.1.2 業務繫統的數據管理 170
6.2 生產過程和生產管理 174
6.2.1 產品定義和產品生產 175
6.2.2 人員管理和生產規劃 177
6.2.3 工單管理和制造執行 179
6.3 SIMATIC IT產品組合戰略部署 181
6.3.1 SIMATIC IT生產套件 183
6.3.2 SIMATIC IT Preactor 189
6.3.3 SIMATIC IT智能套件 191
6.3.4 SIMATIC IT研發套件 193
6.3.5 SIMATIC IT eBR 195
全集成自動化篇
第7章 全集成的繫統概念 198
7.1 客戶對於自動化解決方案的需求 199
7.2 全集成自動化解決方案的優勢 201
7.3 一體化的工程 202
7.3.1 TIA的統一性 202
7.3.2 TIA的開放性 204
7.3.3 聯合調試與聯合編程 205
7.3.4 遠程維護 206
7.3.5 過程的模擬與仿真 206
7.3.6 通過TIA實現高效工程及其帶來的效益 207
7.4 工業數據的管理 207
7.4.1 跨部門的橫向集成 207
7.4.2 跨各層的縱向集成 207
7.4.3 工業數據管理可以提供多種維度和視角來視察與利用數據 207
7.5 故障安全集成 208
7.5.1 安全集成理念 209
7.5.2 設備安全的實現 209
7.6 工業通信 215
7.6.1 以太網和工業以太網 215
7.6.2 PROFINET 216
7.6.3 工業無線通信 219
7.6.4 PROFIBUS（IEC 61158/61784） 220
7.6.5 AS-Interface（EN 50295/IEC 62026） 221
7.6.6 IO-Link（IEC 61131-9） 221
7.7 工業信息安全 222
7.7.1 工業信息安全的防護理念 222
7.7.2 工廠安全 223
7.7.3 網絡安全 224
7.7.4 繫統完整性 228
繫統集成篇
第8章 企業間價值網絡的橫向集成 234
8.1 橫向集成 234
8.2 橫向集成解決的問題 235
8.3 橫向集成與車間 236
8.4 橫向集成與網絡化 236
第9章 全流程的端到端集成 237
9.1 全流程的端到端集成簡介 238
9.2 端到端——供應鏈要達到*佳的狀態? 239
9.3 端到端集成解決方案 240
9.4 全價值鏈端到端繫統工程 240
**0章 網絡化的縱向垂直集成與網絡化制造 243
10.1 PDM與ERP集成 244
10.1.1 PDM與ERP集成的必要性 244
10.1.2 PDM與ERP的集成模式 244
10.2 ERP與MES集成 245
10.2.1 ERP與MES的集成分析 246
10.2.2 ERP與MES的集成模式與方法 247
10.2.3 SAP制造行業的ERP與MES集成架構 250
10.3 PLM與MES集成 251
10.3.1 PLM與MES的集成分析 251
10.3.2 西門子的PLM與MES集成架構 251
案例分析篇
制造運營管理案例 254
成功案例1青島啤酒 254
成功案例2京信通信 258
產品全生命周期管理案例 264
全集成自動化案例 268