緒論
0.1 金工實習的主要內容、教學環節、目標要求和學習方法
0.2 實習注意事項
0.3 實習考核參考評分標準

第1章 工程材料及鋼的熱處理
1.1 工程材料
1.2 鋼的熱處理
1.3 工程材料及鋼的熱處理實習報告相關內容

第2章 焊接
2.1 概述
2.2 焊條電弧焊
2.3 氣焊和氣割
2.4 氣體保護焊
2.5 焊接缺陷分析與質量檢驗
2.6 其他焊接與切割方法
2.7 典型零件焊接訓練
2.8 焊接實習報告相關內容

第3章 車削加工
3.1 概述
3.2 零件的加工質量及其檢驗
3.3 常用量具及其使用方法
3.4 車床
3.5 車刀及其安裝
3.6 車削的基本工序
3.7 典型零件的車削加工
3.8 車削實習報告相關內容

第4章 銑削加工
4.1 概述
4.2 銑床與銑刀
4.3 銑削的基本工序
4.4 齒輪齒形的加工
4.5 銑削訓練課題舉例
4.6 銑削實習報告相關內容

第5章 刨削加工
5.1 概述
5.2 刨床與刨刀
5.3 刨削的基本工序
5.4 刨削實習報告相關內容

第6章 鉗工
6.1 概述
6.2 劃線
6.3 鉗臺操作
6.4 孔加工
6.5 鉗工工藝實訓
6.6 鉗工實習報告相關內容

第7章 數控車削
7.1 概述
7.2 數控車削
7.3 數控加工實習報告相關內容

第8章 特種加工
8.1 概述
8.2 電火花加工
8.3 特種加工實習報告相關內容
參考文獻