在工廠管理中，7S管理是十分重要的一個流程，管理者和實施者需要掌握很多的知識點和技巧。
你知道7S管理有哪些誤區嗎？該如何解決這些誤區？
7S管理的常用方法有哪些？
在整理活動中，如何區分必需品和非必需品？
清掃的注意事項有哪些？
節約活動的推行要領是哪些？
工廠的事務部門怎樣開展7S管理？
《圖說工廠7S管理（實戰升級版）》針對以上困惑：
提供了210幅實景圖片、20套實用制度、77張實用表單、72個操作要點、66份內容解讀。供讀者參考使用；
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《圖說工廠7S管理（實戰升級版）》是“圖說管理繫列”圖書中的一本。本書在《圖說工廠7S管理》第1版的基礎上對工作內容、板塊設置、實景圖片進行了適當的修改和更新，繫統地闡述了工廠7S活動推行計劃、整理、整頓、清掃、清潔、安全、節約、素養等12個方面的內容，表述詳細、圖文並茂，並隨書附贈實操光盤，為讀者提供了實用的參考範例。

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《圖說管理繫列：圖說工廠7S管理（實戰升級版）》適合工廠各級管理人員閱讀，也適合相關咨詢師、培訓師閱讀。

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第1章 工廠7S管理導引
7S管理是生產企業現場管理的基礎，它有助於企業消除在生產過程中可能出現的各類不良現像，進而提升工作效率和經濟效益。
導引01：7S管理流程圖
導引02：7S管理架構圖
導引03：7S管理關鍵點
導引04：7S管理核心術語

第2章 工廠7S管理基礎
7S是由5S演變而來的，增加了“安全”與“節約”兩個S，使5S管理更加完善，也更有利於企業改善不良狀況。
要點01：5S
要點02：從5S到7S
要點03：7個S之間的關繫
要點04：企業內常見的不符合7S的問題
要點05：推行7S活動的重要作用
要點06：7S活動的目的

第3章 工廠7S活動推行
企業應當積極推行7S活動，全面改善各種不合理的生產現狀，提高生產和管理效率，經營成本。7S活動應按步驟推行，如成立7S活動推行組織、制訂7S活動計劃等。
要點01：對7S活動的認識誤區
要點02：成立7S活動推行組織
要點03：制訂7S活動計劃
要點04：7S活動前的教育培訓
要點05：7S活動前宣傳造勢
【參考範本】典型的7S標語
要點06：示範區的7S活動
要點07：7S活動的全面推行
【參考範本】公司7S活動責任區域劃分表
要點08：7S活動的評比與考核

第4章 工廠7S管理常用方法
推行7S有許多常用方法，如油漆作戰、紅牌作戰、定點攝影等，這些方法對7S工作的順利開展起著非常重要的作用。
要點01：尋寶活動
要點02：定點攝影
要點03：紅牌作戰
要點04：油漆作戰
要點05：定置管理

第5章 工廠7S管理——整理
整理，就是清楚地將工作場所中的物品、機器設備區分為需要品與不需要品，對需要品要妥善保管，對不需要品則進行相應的處理。
要點01：整理的目的
要點02：整理的注意事項
要點03：現場檢查的實施
要點04：區分必需品與非必需品
要點05：清理非必需品
要點06：處理非必需品
【參考範本】公司非必需品處理程序

第6章 工廠7S管理——整頓
整頓就是對整理後留下來的需要品或騰出來的空間作一個整體性的規劃。這項工作旨在提高取用和放回物品的效率。
要點01：整頓的作用
要點02：整頓“三定”
要點03：整頓的基本推行步驟
要點04：工具類物品的整頓要點
要點05：設備的整頓要點
要點06：作業臺、臺車類的整頓要點
要點07：配線、配管的整頓要點
要點08：倉庫的整頓要點
要點09：材料、清潔用具、危險品的整頓
要點10：在制品整頓要點
要點11：公告物的整頓要點
要點12：標志大行動

第7章 工廠7S管理——清掃
清掃就是將工作場所、機器設備內部清掃干淨，並保持整潔。這樣有利於調節員工的心情，保證產品的質量，降低設備故障率。
要點01：清掃的作用
要點02：清掃的注意事項
要點03：清掃前的準備工作
【參考範本】公司清掃責任位置圖
【參考範本】公司辦公設備清掃作業標準
要點04：實施全面清掃
要點05：污染發生源的查明
要點06：檢查清掃結果

第8章 工廠7S管理——清潔
清潔就是保持清掃後狀態，將前3個S（整理、整頓、清掃）實施的做法制度化、規範化，並嚴格貫徹執行及維持成果。清潔就是為了保持前幾個管理環節的成果。
要點01：前3個S的維持
要點02：前3個S的定期檢查
要點03：巡查評比與前3個S的實施
要點04：堅持實施5分鐘3S活動

第9章 工廠7S管理——安全
安全是7S管理的前提和決定因素，沒有安全，企業一切工作都難以開展。有效的安全管理為7S管理提供了最堅實的保障。
要點01：安全的意義
要點02：安全教育
要點03：將安全責任落實到位
【參考範本】公司部門主管安全生產責任書
【參考範本】公司員工安全生產責任書
要點04：制定現場安全作業基準
【參考範本】公司安全作業基準
要點05：配備勞動防護用品
【參考範本】公司勞動防護用品配置周期及標準
要點06：實施安全作業
要點07：實施安全檢查
要點08：對危險源進行識別與控制
【參考範本】公司安全隱患風險評價表
要點09：消防安全管理

第10章 工廠7S管理——節約
節約是指降低成本、減少浪費。該項措施幫助企業充分合理地利用時間、空間、能源等資源，企業發揮最大的效能，打造出一個高效率、物盡其用的工作場所。
要點01：節約的含義與目的
要點02：生產現場的浪費現像
要點03：節約的推行要領
要點04：運用人、機配合分析提高效率
要點05：設定標準時間提高作業效率
要點06：對消耗品采取以舊換新方法
【參考範本】公司以舊換新之消耗品管制辦法
要點07：開展修舊利廢活動
【參考範本】公司修舊利廢實施細則

第11章 工廠7S管理——素養
推行素養管理這項措施的目的是使員工時刻牢記7S規範，自覺進行整理、整頓、清掃、清潔、節約、安全，使7S活動更重於實質，而不是流於形式。素養是指員工在言行舉止上都具有良好的習慣。
要點01：素養的含義與目的
要點02：素養的基本要求
要點03：素養的實施
【參考範本】公司員工禮儀手冊
要點04：檢查素養效果

第12章 工廠事務部門7S管理
7S管理不應隻在生產現場推行，行政、安全、財務等部門也應當積極推行，使整個企業都保持整齊、干淨。
要點01：事務部門的特點
要點02：文件的7S管理
要點03：辦公空間的7S管理
要點04：辦公用品的7S管理
要點05：電子文件的7S管理

光盤目錄
第一部分 7S管理主要內容解讀
1-1.1 5S內容解讀
1-1.2 從5S到7S內容解讀
1-1.3 7S內容解讀
1-1.4 7S之間的關繫內容解讀
1-1.5 工廠內不符合7S的現像內容解讀
1-1.6 推行7S的作用內容解讀
1-1.7 7S活動的目的內容解讀
1-2.1 對7S的認識誤區內容解讀
1-2.2 成立7S推進組織內容解讀
1-2.3 制訂7S的工作計劃內容解讀
1-2.4 7S的培訓教育內容解讀
1-2.5 7S活動前宣傳造勢內容解讀
1-2.6 示範區的7S活動內容解讀
1-2.7 7S活動的全面推進內容解讀
1-2.8 7S活動的評比與考核內容解讀
1-3.1 尋寶活動內容解讀
1-3.2 定點攝影內容解讀
1-3.3 紅牌作戰內容解讀
1-3.4 油漆作戰內容解讀
1-3.5 定置管理內容解讀
1-4.1 什麼是整理內容解讀
1-4.2 現場檢查的實施內容解讀
1-4.3 如何區分必需品與非必需品內容解讀
1-4.4 清除非必需品內容解讀
1-4.5 處理非必需品內容解讀
1-5.1 認識整頓內容解讀
1-5.2 “三定”的實施內容解讀
1-5.3 整頓的推行步驟內容解讀
1-5.4 工具類的整頓內容解讀
1-5.5 設備的整頓內容解讀
1-5.6 作業臺、臺車類的整頓內容解讀
1-5.7 配線、配管的整頓內容解讀
1-5.8 倉庫的整頓內容解讀
1-5.9 材料、清潔用具、危險品的整頓內容解讀
1-5.10 整頓在制品內容解讀
1-5.11 公告物的整頓內容解讀
1-5.12 標志大行動內容解讀
1-6.1 什麼是清掃內容解讀
1-6.2 清掃前的準備工作內容解讀
1-6.3 清掃的推行步驟內容解讀
1-6.4 實施全面清掃內容解讀
1-6.5 污染發生源的查明內容解讀
1-6.6 檢查清掃結果內容解讀
1-7.1 前3個S的維持內容解讀
1-7.2 前3個S的定期檢查內容解讀
1-7.3 巡查評比與前3個S的堅持實施內容解讀
1-7.4 7S的目視化管理內容解讀
1-8.1 什麼是安全內容解讀
1-8.2 制定現場安全作業基準內容解讀
1-8.3 員工安全生產的教育與要求內容解讀
1-8.4 進行現場安全巡視檢查內容解讀
1-8.5 事故發生的處理措施內容解讀
1-9.1 什麼是節約內容解讀
1-9.2 生產現場的浪費現像內容解讀
1-9.3 節約的推行要領內容解讀
1-9.4 運用人、機配合分析提高效率內容解讀
1-9.5 設定標準時間提高作業效率內容解讀
1-10.1 什麼是素養內容解讀
1-10.2 素養活動的具體表現內容解讀
1-10.3 素養的內容內容解讀
1-10.4 素養活動的實施內容解讀
1-10.5 檢查素養效果內容解讀
1-11.1 什麼是間接部門內容解讀
1-11.2 文件的7S管理內容解讀
1-11.3 辦公空間內容解讀
1-11.4 辦公用品的7S內容解讀
附1 車間7S管理和執行標準
附2 辦公區7S管理推行標準

第二部分 實用制度
2-001 7S推行手冊
2-002 7S活動實施辦法
2-003 7S管理推行承諾書
2-004 7S管理項目推行責任狀
2-005 7S管理和執行標準
2-006 生產現場7S管理規定
2-007 紅牌作戰方法規定
2-008 7S評分單位加權繫數規定
2-009 7S檢查標準及考核辦法
2-010 生產現場定置管理規定
2-011 刷（補）漆管理規定
2-012 不要物處理程序
2-013 “7S”檢查作業規定
2-014 7S員工手冊
2-015 員工素養活動手冊
2-016 7S評分作業指引
2-017 作業區7S評分標準
2-018 辦公區7S評分標準
2-019 現場7S個人考核辦法
2-020 7S推動/稽查作業辦法

第三部分 實用表格
3-001 7S活動推行計劃表
3-002 7S培訓計劃
3-003 “7S”區域劃分表
3-004 7S責任區域劃分規定
3-005 7S責任區域加權繫數表
3-006 辦公場所7S診斷用檢查表
3-007 現場7S診斷用檢查表
3-008 辦公室7S查核表（診斷表）
3-009 生產現場7S整理查核表（診斷表）
3-010 生產現場7S整頓查核表（診斷表）
3-011 生產現場7S清掃查核表（診斷表）
3-012 生產現場7S清潔查核表（診斷表）
3-013 生產現場7S素養查核表（診斷表）
3-014 辦公現場（某辦公室）評分標準表
3-015 7S保養活動檢查表
3-016 7S清潔活動檢查表
3-017 7S清掃、清潔效果檢查表
3-018 7S素養效果檢查表
3-019 7S整理和整頓活動檢查表
3-020 7S整理和整頓效果檢查表
3-021 7S檢查表（辦公區）
3-022 7S檢查表（生產區）
3-023 紅牌表單
3-024 紅牌作戰追蹤記錄表
3-025 紅牌發行回收記錄表
3-026 不要物處理清單
3-027 7S責任標簽
3-028 清掃值日表
3-029 班組7S評比宣傳欄樣式
3-030 7S日常確認表
3-031 不要品、不常用品、常用品的區別點檢表
3-032 不用品的撤除點檢表
3-033 不急品的另保管點檢表
3-034 清掃的例行點檢表
3-035 清掃困難處的整理和修繕點檢項目
3-036 放置場所的劃分點檢項目
3-037 放置場所的標示點檢表
3-038 危險場所標示點檢項目
3-039 設備機臺的標示點檢表
3-040 物品的指定席位（文件）和標示點檢項目
3-041 物品的指定席位（治具、模具）和標示點檢項目
3-042 物品的指定席位（工具、檢測具）和標示點檢項目
3-043 物品的指定席位（其他）和標示點檢項目
3-044 避免物品直接放置點檢表
3-045 保養品的保管點檢表
3-046 避免物品直接放置點檢表
3-047 管線的標示點檢表
3-048 職場環境美化點檢表
3-049 半成品的削減點檢表一
3-050 半成品的削減點檢表二
3-051 7S核對確認表（機械設備）
3-052 車間7S核對確認表（工具、模具、備品）
3-053 車間7S核對確認表（管道等）
3-054 車間7S核對確認表（窗戶、天棚、地板等）
3-055 車間7S核對確認表（辦公室、更衣室等）
3-056 監督者的安全衛生工作核對表
3-057 個人7S點檢評分表
3-058 7S糾正及預防措施通知
3-059 7S不良現像記錄明細表
3-060 7S樣板區整改項目全程跟蹤表
3-061 7S整改每日跟蹤表
3-062 7S活動自行整改項目記錄表
3-063 7S每周改善方案及執行報告
3-064 7S樣板區推行評比及改善建議表
3-065 7S整改未完成項目申報單
3-066 班前會記錄表
3-067 各區域7S難度調查表
3-068 設備清掃點檢基準表
3-069 污染發生源及困難處所登記表
3-070 物品及文件資料使用頻率表
3-071 現場評分缺點描述
3-072 7S樣板區推進整改備忘表
3-073 7S推行活動樣板區第一周推行評比統計
3-074 整改項目完成情況登記表
3-075 7S評比表
3-076 7S清掃值日一覽表
3-077 7S檢查評分記錄