《火電廠設備精密點檢及故障診斷案例分析》共分兩大部分。第1部分，介紹了設備管理的基本概念、點檢定修、精密點檢和狀態檢修管理在我國的基本情況，並闡述了開展精密點檢模式、狀態監測位置和監測內容、重要輔機設備狀態監測評價標準探索。而且，具體講解了在重要輔機上進行的精密點檢研究：針對重要輔機常見異常情況和故障特點，並結合工作實際中遇到的問題，進一步總結研究重要輔機異常情況故障診斷技術；開發火電廠重要輔機故障診斷繫統；探索重要輔機以可靠性為中心狀態檢修（RCM）；研究重要輔機易磨損件的壽命周期，探討在主設備檢修周期情況下的檢修策略優化。
本書的第2部分，介紹了振動故障診斷基礎理論並分類彙編了多種振動故障診斷的實例。

精密點檢是設備點檢管理中需要解決的重要內容．特別是轉動設備的故障診斷技術，它是開展好精密點檢的關鍵。
《火電廠設備精密點檢及故障診斷案例分析》在點檢定修制的基礎上，重點介紹精密點檢需解決的幾大問題：設備故障診斷技術、以可靠性為中心的狀態檢修、設備壽命管理。特別是對轉動設備振動這一故障難題進行了進一步描述和分析，並結合實際案例，從預知性檢修的角度進行了評價。
《火電廠設備精密點檢及故障診斷案例分析》主要面向廣大機械設備技術人員和管理人員，希望通過通俗易懂的語言和大量的工程實例將復雜的問題講述清楚，幫助建立設備精密點檢體繫，解決精密點檢的難點。
本書可供電力、石化、冶金等行業，從事機械設備檢修與維護管理的技術人員和管理人員閱讀，也可供動力機械和流體機械等相關專業師生閱讀。

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前言
第1部分 重要輔機設備精密點檢研究
1 緒論
1.1 電力設備點檢管理概述
1.1.1 點檢定修制
1.1.2 精密點檢
1.1.3 點檢與精密點檢狀態檢修的關繫
1.2 國內外電力設備點檢管理發展狀況
1.2.1 點檢及精密點檢
1.2.2 設備狀態檢修

2 重要輔機精密點檢模式
2.1 點檢的實施模式
2.2 狀態監測位置和監測內容
2.3 狀態監測評價標準探索
2.3.1 振動監測細化及評價標準制定
2.3.2 溫度監測細化及評價標準制定
2.3.3 溫升速度細化及評價標準制定

3 重要輔機精密點檢實施
3.1 重要輔機故障診斷
3.1.1 重要輔機故障診斷理論
3.1.2 重要輔機故障診斷實踐
3.1.3 設備故障診斷處理經濟性比較分析
3.2 開發火電廠重要轉機故障診斷繫統
3.3 探索重要輔機以可靠性為中心的維修（RCM）
3.3.1 以可靠性為中心的維修（RCM）理論
3.3.2 以可靠性為中心的維修（RCM）應用
3.4 重要輔機壽命管理與檢修策略優化

第2部分 振動故障診斷實例分析
4 振動故障診斷理論基礎
4.1 轉子振動的概述
4.1.1 簡諧振動的基本概念和方法
4.1.2 單自由度振動
4.1.3 轉子振動
4.2 轉子繫統振動故障診斷技術
4.2.1 轉子繫統異常振動的類型
4.2.2 轉子繫統異常振動的原因
4.3 轉子平衡
4.3.1 剛（柔）性轉子概念和劃分依據
4.3.2 剛性轉子動平衡
4.3.3 轉子平衡時的注意事項

5 轉動設備故障診斷實例分析
5.1 基礎不良引起的振動
5.1.1 200MW汽輪發電機組過，臨界振動分析與處理
5.1.2 華能淮陰電廠排粉機電機振動及消除
5.1.3 給水泵50CHTA/5電機徑向振動
5.1.4 凝結水泵NL-180電機水平振動
5.1.5 引風機Y4-73-11 11D軸承座振動
5.2 轉機軸向振動
5.2.1 轉動設備軸向振動原因分析與處理（一）
5.2.2 轉動設備軸向振動原因分析與處理（二）
5.3 流體誘導振動
5.3.1 磨煤機出口管道振動原因分析及處理
5.3.2 給水泵前置泵YNKN300/200-20B軸承振動
5.3.3 凝結水泵NL-180電機水平振動
5.4 設備機械缺陷
5.4.1 DTM380/720-Ⅲ電機固定端軸瓦座振動
5.4.2 DTM380/720-Ⅲ鋼球磨煤機大小牙輪振動
5.4.3 凝結水泵NLT350-400X6電機振動
5.4.4 排粉機M5-36-11NO.21D軸承座振動漂移
5.4.5 循環水泵1200HLQ-16中間水導軸承水平方向振動
5.4.6 循環水泵1200HLQ-16下導葉體水平方向振動異音
5.4.7 循環水泵64LKXA-24.5電機水平方向振動（一）
5.4.8 循環水泵64LKXA-24.5電機水平方向振動（二）
5.5 綜合
5.5.1 電廠輔機振動故障診斷與處理
5.5.2 振動故障診斷技術及在華能淮陰電廠的應用
5.6 設備管理技術開發
5.6.1 火電廠重要轉機故障診斷繫統應用開發
5.6.2 火電廠重要輔機振動標準理解與探索
5.6.3 電廠設備點檢定修制管理模式的探索
5.6.4 折壽法評估滾動軸承壽命分析探討

6 總結與展望
6.1 總結
6.2 展望
參考文獻

2）溫度診斷。
許多的運行狀態與溫度有關，例如，傳熱率與溫度梯度和原動機與加工設備的性能密切相關，因此，根據繫統及其周圍環境溫度的變化，可以識別繫統運行狀態的變化，溫度檢測技術在機器診斷中是最早采用的一種技術，隨著現代熱學傳感器和檢測技術的發明和發展，溫度診斷技術已成為故障診斷技術的重要方向。常用的方法有：①一般溫度監測診斷技術。以溫度、溫差、溫度場的變化為檢測目標，采用各種類型的溫度傳感器，進行不同狀態量的比較和分析。②紅外監測診斷技術。采用紅外測溫或紅外熱成像方法（ITI）進行各種不同狀態的識別、分析和診斷。
3）油污染診斷。
油樣分析技術，以機器潤滑油中的磨損殘粒（磨損殘粒簡稱磨粒）進行分析，是一種不解體的檢驗方法。
油樣分析工作分為采樣、檢測、診斷、預測和處理五個步驟：①采樣。必須采集能反映當前機器中，零部件運行狀態的有代表性的油樣。②檢測。測定油樣中磨粒的形態、大小、數量、材料性質、粒度分布等。③診斷。初步回答機器的磨損部位的狀態是否異常，對異常磨損還要確定是哪些零部件磨損和磨損類型，例如磨料磨損、疲勞剝落等。④預測。估計異常磨損的零部件的磨損趨勢和今後可能發生的磨損類型。⑤處理。根據預測的情況確定維修的方式、時間和部位。

隨著我國工業現代化進程的加快，機電設備，特別是電力設備的重要性日益受到關注，對電力設備可靠性、安全性也已有了更高的要求。電力設備管理已經有了長足的發展和進步，尤其是點檢定修制、精密點檢和狀態檢修理論的引入，在設備管理的實踐中，取得了豐碩的成果。本書結合我廠具體的設備點檢管理經驗，重點研究在火電廠重要輔機上開展精密點檢，提高對輔機的狀態監測和故障診斷能力。同時，在以可靠性為中心的狀態檢修理論和壽命管理理論指導下，進一步探討在火電廠重要輔機上開展精細化管理的可行性。
目前，預知性檢修或狀態檢修正在各火電廠如火如荼地開展。設備故障診斷技術水平是開展好預知性檢修或狀態檢修的基礎，而轉動設備振動故障診斷與處理又是最難解決的問題之一。因此，提高轉動設備振動故障診斷技術與處理水平，對於設備技術管理者開展預知性檢修或狀態檢修而言就顯得非常重要和必要。
轉動設備故障診斷技術既要求有很高的理論水平，又要求有很強的實踐經驗。在理論上，不但要有機械專業知識、振動專業知識以及其他相關的繫統專業知識，還要有一定的儀表測量和信號處理方面的知識。在實踐方面，既要能理論聯繫實際，把理論知識應用到每一次的故障診斷案例中去，又要求能結合實際的具體情況，反過來對理論進行修正或補充。由於這是一門綜合性和邊緣性學科，目前還沒有得到繫統性的完善。雖然，國內外已有許多專著，對理論進行了闡述並結合實際案例進行了論證，但大多表現為理論性很強，實際案例不足，結合得不夠緊密。所以現在許多專家開發的專家診斷繫統都是開放式的，對實踐者留有了足夠自主開發和補充的空間。而反過來，許多在一線的實際工作者，解決了許多實際問題，有很巧妙的處理問題的方式和方法，有很多實踐性很強的工作經驗，但是，與此同時的問題是，一線的實際工作者沒有理論基礎，不能把其上升到一定的理論高度進行經驗總結和提升。目前，我們正處在理論怎樣結合實際，如何為現場解決實際問題，現場的實際工作者又怎樣把經驗轉化為理論，同時又能反過來指導實踐的關鍵時期，這需要許多專家和現場工程技術人員的努力。尤其是對於許多現場工程技術人員來說，更應該注重理論學習，主動接受新知識，解決新問題，並能把工作實踐經驗進行總結。這樣，既能不斷地提高自己的理論水平和工作能力，又能為其他理論研究人員和實際工作者提供有價值的參考和有意義的幫助。