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出版社:北京大學出版社 ISBN:9787301173985 版次:1 商品編碼:10255943 品牌:北京大學出版社 包裝:平裝 叢書名:21世紀全國高職高專機電繫列技能型規劃教材 開本:16開 出版時間:2010-08-01 用紙:膠版紙 頁數:417 正文語種:中文 作者:李東君
" 編輯推薦 《數控加工技術項目教程》為“21世紀全國高職高專機電繫列技能型規劃教材”中的一本。全書按照數控加工職業崗位(數控編程員和數控操作工)的工作內容及工作過程,參照數控操作工國家職業資格標準,對應職業崗位核心能力培養設置了5大項目和24個工作任務,進行由淺入深的項目任務學習和訓練,最後完成綜合零件的工藝設計、程序編制和加工操作。 內容簡介 《數控加工技術項目教程》的編寫以高等職業技術人纔培養目標為依據,結合教育部模具專業緊缺型人纔培養要求,注重教材的基礎性、實踐性、科學性、先進性和通用性,融理論教學、技能操作、企業項目為一體。《數控加工技術項目教程》以項目引領,以工作過程為導向,以具體工作任務為驅動,按照數控加工職業崗位(數控編程員和數控操作工)的工作內容及工作過程,參照數控操作工國家職業資格標準,對應職業崗位核心能力培養設置了五大項目:數控車削加工技術、數控銑削加工技術、加工中心加工技術、數控電火花加工技術、數控機床考證強化,進行由淺入深的項目任務學習和訓練,最後完成綜合零件的工藝設計、程序編制和加工操作。 《數控加工技術項目教程》按照國家職業標準進行數控車、數控銑/加工中心等工種的中級工強化訓練,較好地符合了企業對數控加工一線人員的職業素質需要。 《數控加工技術項目教程》適合高職高專數控相關專業學生作為教材使用,也適合數控加工專業人員參考。 目錄 項目1 數控車削加工技術 任務1.1 認識數控車削加工 1.1.1 任務導入:數控車削仿真加工 1.1.2 知識鏈接 1.1.3 任務實施 習題 任務1.2 車削加工外圓柱/圓錐類零件 1.2.1 任務導入:短軸零件加工 1.2.2 知識鏈接 1.2.3 任務實施 習題 任務1.3 車削加工外圓弧類零件 1.3.1 任務導入:手柄加工 1.3.2 知識鏈接 1.3.3 任務實施 習題 任務1.4 車削加工螺紋類零件 1.4.1 任務導入:螺釘加工 1.4.2 知識鏈接 1.4.3 任務實施 習題 任務1.5 車削加工孔類零件 1.5.1 任務導入:套管的加工 1.5.2 知識鏈接 1.5.3 任務實施 習題 任務1.6 車削加工綜合類零件 1.6.1 任務導入:長軸加工 1.6.2 任務實施 習題 任務1.7 操作數控車床 1.7.1 任務導入:加工簡單軸類零件 1.7.2 知識鏈接 1.7.3 任務實施 習題 項目小結 項目2 數控銑削加工技術 任務2.1 認識數控銑削加工 2.1.1 任務導入:數控銑削仿真加工 2.1.2 知識鏈接 2.1.3 任務實施 習題 任務2.2 銑削加工平面類零件 2.2.1 任務導入:六面體銑削加工 2.2.2 知識鏈接 2.2.3 任務實施 習題 任務2.3 銑削加工輪廓類零件 2.3.1 任務導入:連杆外輪廓銑削加工 2.3.2 知識鏈接 2.3.3 任務實施 習題 任務2.4 銑削加工型腔類零件 2.4.1 任務導入:矩形型腔零件的銑削加工 2.4.2 知識鏈接 2.4.3 任務實施 習題 任務2.5 銑削加工孔類零件 2.5.1 任務導入:端蓋零件的加工 2.5.2 知識鏈接 2.5.3 任務實施 2.5.4 拓展實訓:支承座零件的孔加工 習題 任務2.6 銑削加工綜合類零件 2.6.1 任務導入:腰形槽底板的加工 2.6.2 任務實施 2.6.3 拓展實訓:半徑補償和圓弧插補程序 2.6.4 拓展實訓:子程序和坐標旋轉程序 2.6.5 拓展實訓:帶槽凸版 2.6.6 拓展實訓:凹模 習題 任務2.7 操作數控銑床 2.7.1 任務導入:十字凸臺零件加工(1) 2.7.2 知識鏈接 2.7.3 任務實施 2.7.4 拓展實訓:十字凹槽零件的加工(2) 習題 項目小結 項目3 加工中心加工技術 任務3.1 認識加工中心 3.1.1 任務導入:加工中心仿真加工 3.1.2 知識鏈接 3.1.3 任務實施 習題 任務3.2 加工十字型腔 3.2.1 任務導入:加工十字型腔 3.2.2 任務實施 習題 任務3.3 操作加工中心 3.3.1 任務導入:加工凸臺槽孔 3.3.2 知識鏈接 3.3.3 任務實施 習題 項目小結 項目4 數控電火花加工技術 任務4.1數控電火花線切割加工技術 4.1.1任務導入:典型凸模零件的線切割自動編程與加工 4.1.2知識鏈接 4.1.3任務實施 習題 任務4.2數控電火花成形加工技術 4.2.1任務導入 4.2.2知識鏈接 4.2.3任務實施 習題 項目小結 項目5 數控機床考證強化 任務5.1 數控車床操作考證強化——加工軸類零件 5.1.1 任務導入:加工軸類零件 5.1.2 知識鏈接 5.1.3 任務實施 任務5.2 數控車床操作考證強化——加工套類零件 5.2.1 任務導入:加工套類零件 5.2.2 任務實施 習題 任務5.3 數控銑床/加工中心操作考證強化——加工十字底板 5.3.1 任務導入:加工十字底板 5.3.2 知識鏈接 5.3.3 任務實施 任務5.4 數控銑床/加工中心操作考證強化——加工凹盤 5.4.1 任務導入:加工凹盤零件 5.4.2 任務實施 任務5.5 數控銑床/加工中心操作考證強化——加工凸臺孔板 5.5.1 任務導入:加工凸臺孔板 5.5.2 任務實施 習題 項目小結 參考文獻
查看全部↓ 精彩書摘 2)劃分加工階段為保證加工質量和合理地使用設備、人力,數控車削加工通常把零件的加工過程分為粗加工、半精加工、精加工三個階段。 (1)粗加工階段。主要任務是切除毛坯上大部分餘量,使毛坯在形狀和尺寸上接近零件成品,主要目標是提高生產率。 (2)半精加工階段。主要任務是完成次要表面的加工,使主要表面達到一定精度並留一定精加工餘量,為主要表面的精加工作好準備。 (3)精加工階段。主要任務是保證各主要表面達到規定的尺寸精度和表面粗糙度要求,主要目標是保證加工質量。 此外隨著精密車削技術的發展,對零件上精度和表面粗糙度要求高(IT6級以上,表面粗糙度值為Rα0.2μm以下)的表面,可進行光整加工,主要目標是提高尺寸精度和減小表面粗糙度,一般不用來提高位置精度。 劃分加工階段,可以使粗加工造成的加工誤差通過半精加工和精加工予以糾正,保證加工質量,還可合理使用設備,及時發現毛坯缺陷,便於安排熱處理工序。 3)劃分工序 劃分工序有兩種不同的原則,即工序集中原則和工序分散原則。 (1)工序集中原則。即將零件的加工集中在少數幾道工序內完成,有利於采用高效專用設備和數控機床提高生產率,減少機床數量、操作工人數和生產占地面積;縮短工序路線,簡化生產計劃和生產組織工作;減少零件的裝夾次數,保證各加工表面間的相互位置精度,輔助時間。但專用設備和工藝裝備投資大,調整維修困難,生產準備周期長,不利於轉產。 (2)工序分散原則。即將零件的加工分散在較多的工序內進行,每道工序的加工內容很少。它使加工設備和工藝裝備結構簡單,調整和維修方便,操作簡單,轉產容易,有利於選擇合理的切削用量,減少機動時間。但工藝路線較長,所需設備和工人數較多,生產占地面積大。 (3)劃分工序的方法。數控車床加工一般按工序集中原則進行工序的劃分,在一次裝夾中盡可能完成大部分甚至全部表面的加工。在批量生產中,劃分工序的方法如下。 ①按零件裝夾定位方式劃分工序。由於每個零件結構形狀不同,各表面的技術要求也有所不同,故加工時其定位方式則各有差異。一般加工外形時以內形定位,加工內形時又以外形定位,因而可根據定位方式的不同來劃分工序。 ②按粗、精加工劃分工序。根據零件的加工精度、剛度和變形等因素來劃分工序時,可按粗、精加工分開的原則來劃分工序,即先粗加工再精加工。此時可用不同的機床或不同的刀具進行加工。通常在一次裝夾中,不允許將零件某一部分表面加工完畢後再加工零件的其他表面。如圖1.41所示,先切除整個零件各加工面的大部分餘量,再將其表面精加工一遍,以保證加工精度和表面粗糙度要求。 …… 查看全部↓ 前言/序言 本書的編寫以高等職業技術人纔培養目標為依據,結合教育部模具專業緊缺型人纔培養要求,注重教材的基礎性、實踐性、科學性、先進性和通用性,融理論教學、技能操作、企業項目為一體。本書的設計以項目引領,以工作過程為導向,以具體工作任務為驅動,按照數控加工職業崗位(數控編程員和數控操作工)的工作內容及工作過程,參照數控操作工國家職業資格標準,對應職業崗位核心能力培養設置了5大項目和24個工作任務,進行由淺人深的項目任務學習和訓練,最後完成綜合零件的工藝設計、程序編制和加工操作。同時,按照國家職業標準進行數控車、數控銑/加工中心等工種的中級工強化訓練,較好地符合了企業對數控加工一線人員的職業素質需要。
本書具有以下突出特點:
(1)以項目引領,以工作過程為導向,以具體工作任務為驅動,工作任務選自企業或生產中典型零件統領整個教學內容。
(2)強化職業技能和綜合技能培養,要求教學中教師在“教中做”、學生在“做中學”,並與職業技能鋻定相結合。
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