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  • 極限化降成本:極速砍削成本的21板斧
    該商品所屬分類:圖書 -> 中國科學技術出版社
    【市場價】
    651-944
    【優惠價】
    407-590
    【作者】 陸久剛徐回生廖為富 
    【出版社】中國科學技術出版社 
    【ISBN】9787504686671
    【折扣說明】一次購物滿999元台幣免運費+贈品
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    內容介紹



    出版社:中國科學技術出版社
    ISBN:9787504686671
    版次:1

    商品編碼:12880833
    品牌:中國科學技術出版社
    包裝:平裝

    叢書名:零牌
    開本:32開
    出版時間:2021-05-01

    用紙:純質紙
    頁數:224
    字數:150000

    作者:陸久剛,徐回生,廖為富

        
        
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    產品特色

    編輯推薦

    1.本書結構清晰,表達簡練,內容全面,操作性很強,為制造型企業全景式降成本提供了有效的方法。
    2.本書從價值工程、整體流程工藝和供應商三方面提出砍削成本的21板斧,助力企業提高企業內部競爭力,進而提升外部競爭力,Z終實現綜合競爭力的提升。
    3.本書適合企業經營層(董事長和總經理)、管理層(中高層干部)和運營層(新時代員工)閱讀,也適合對成本管理、運營感興趣的廣大讀者學習。

    內容簡介

    從渾沌走向成熟的中國市場,價格戰此起彼伏,從產品上市到退出市場,其周期之短、降價之快已今非昔比,成本能力成為企業的基礎競爭能力。如何繫統推進企業降成本活動?如何做到全員參與、廣度和深度相結合,極速極限化地降低成本,創造“硬錢”回報,打造成本競爭力?本書面向制造型企業總經理、副總、總監、財務、研發、采購、制造負責人等介紹實用有效的砍削成本的21板斧,包括本-量-利圖和盈虧平衡點分析、設計標準化、DR評審等。全書多用模型化表達輔助文字演繹,用簡明案例配合說明方法、工具和表單的使用,實用有效。

    作者簡介

    陸久剛老師擅長將硬性技術與軟性技巧相結合,推動以“訂單執行流程”為中心的運營改善,塑造卓越質量和快速交貨的非價格競爭力,受到企業和管理團隊的好評。
    陸久剛老師曾在外資和民營企業工作十餘年,從事咨詢培訓行業以來為百餘家外資及民營企業提供了專業培訓,主導或參與了國內三十多家企業的組織變革項目,涉及研發創新、精益制造、智慧企業、全面質量保證、供應鏈建設和團隊建設等。
    陸久剛老師在培訓中堅持“練為戰、學為用”的原則,使學員將練習、討論、發言、角色演繹相結合,融入真實的管理情境親自體驗、演練其所學知識和技能,並通過對大量企業管理工作中成功經驗和失敗案例分析,使參訓者可以在案例教學中快速學習、領悟和運用。
    陸久剛老師同時也是華南理工大學、中山大學、時代華商、中外管理、深圳大學等大學和專業機構常年合作老師。

    徐回生老師,華南理工大學工商管理學院工業工程專業工程碩士,繫統地掌握工業工程的理論及方法體繫,工作十年以來一直專注於工業工程理論及方法的實踐研究及推行,在精益現場改善、制造流程優化、精益生產繫統設計、精益品質改善等方面進行了很多的項目實踐。
    徐回生老師曾主導和參與過的成功改善項目包括生產繫統效率提升、生產品質提升、生產拉動模式改善、快速換線、單件流生產、庫存降低、減少制造周期、工廠物流改善、自動化項目導入等,積累了豐富的改善實戰經驗,並在工廠布局優化、產能評估、人力配置、工時研究等領域有深刻認識及應用研究。
    近幾年,徐回生老師投身於國內民營企業的精益管理繫統的實踐,重點推動企業內部精益管理繫統的設計和優化、全面品質管理體繫的完善建設及精益品質改善工作,並主導和推動工藝、品質專項課題的項目攻關。

    廖為富老師曾任世界五百強的廣州松下電器、嘉和熱繫統部門經理等職務,後從事咨詢管理行業,在汽車零配件、機械、電子、家用電器、自行車、印刷、碳纖維等行業均有涉及,作為精益生產行業的專家,沉浸制造行業多年。
    廖為富老師有十多年企業中高層實戰管理經驗,多年管理咨詢經驗,主導多家企業TQM、TPM、TPS、成本控制、5S管理、目視管理、QCC、流程優化、目標管理、效率改善等方面的革新項目,尤其在涉及現場管理與課題改善、TPS體繫導入、TPM推進、效率改善、布局規劃方面,不僅能夠讓客戶快速地提升管理水平,同時還能為企業培養出優秀的現場管理團隊、實干型管理技術人纔。

    內頁插圖

    目錄

    目錄
    第一章
    成本基礎:制造成本分析與控制/ 001
    一、企業運營:從降低成本到提高成本競爭力 / 002
    二、企業三大核心業務流程 / 010
    三、開源節流 KPI 關聯圖 / 012
    四、眼睛盯著市場、功夫下在現場 / 017
    五、企業經營的收支構成 / 022
    六、單位產品成本結構分析 / 027
    第二章
    價值體現:價值分析(VA)與(VE) / 033
    一、從工業工程到價值工程 / 034
    二、價值工程——突破性降低成本的管理技術 / 035
    三、價值工程的目的和思維方法 / 037
    四、價值工程的基本原理 / 040
    五、推行價值工程的五個原則 / 042
    六、價值工程在不同階段的運用要點 / 044
    七、價值工程在產品生命周期的不同效益 / 047
    八、實施價值工程的七大步驟 / 049
    第三章
    原點VE:砍削設計成本七板斧 / 051
    一、第一板斧:直材降本,消減零部件 / 053
    二、第二板斧:ECRS,功能合並與分拆 / 061
    三、第三板斧:設計結構和外觀優化 / 067
    四、第四板斧:新工藝導入,替代材料 / 零部件 / 070
    五、第五板斧:設計標準化,采用在銷品或標準件 / 073
    六、第六板斧:設計評審,設計公差優化 / 080
    七、第七板斧:采用新產品或新材料替代 / 082
    第四章
    全面開火:砍削制造成本七板斧/ 091
    一、第八板斧:精益工具運用,生產方法優化 / 093
    二、第九板斧:技術是突破性的,采用新工藝降本 / 104
    三、第十板斧:削減工時耗用,降低人工成本 / 106
    四、第十一板斧:消除浪費性作業,提升生產效率 / 119
    五、第十二板斧:工序作業改善,作業組合與簡化 / 128
    六、第十三板斧:標準化作業,去除不必要檢查 / 139
    七、第十四板斧:庫存可視化,消除賬實差異 / 146
    第五章
    源頭作戰:砍削采購成本七板斧/ 153
    一、第十五板斧:供應商 QCDS 評價、實施和整改 / 155
    二、第十六板斧:戰略供應商 QCDS 年項目改善 / 165
    三、第十七板斧:“開發3家·采購2家”競爭機制 / 171
    四、第十八板斧:定期推進 VE/VA 和 CD 活動 / 177
    五、第十九板斧:與戰略供應商高層交流 / 181
    六、第二十板斧:定期監察重要供應商現場 / 185
    七、第二十一板斧:供應商常態化工作機制 / 192
    第六章
    降成本活動的推進 / 195
    一、以單位成本管理為基礎 / 197
    二、以目標成本為核心 / 198
    三、以降成本目標為指引 / 199
    四、以降成本項目為支撐 / 200
    五、以降成本活動為載體 / 201
    後記/ 204
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