前言 *1章 概述1 1.1焊接方法的發展及其分類1 1.1.1焊接方法發展史1 1.1.2焊接方法的分類2 1.2熔焊方法的特點及其物理本質3 1.3本書內容及電弧焊焊接方法簡介4 1.3.1本書內容4 1.3.2常用電弧焊焊接方法的簡介4 *2章 電弧焊基礎知識6 2.1焊接電弧6 2.1.1定義6 2.1.2組成6 2.1.3電弧極性7 2.1.4電弧磁偏吹7 2.2焊接熔池8 2.2.1定義8 2.2.2特點8 2.3焊接熔渣9 2.3.1定義9 2.3.2作用9 2.4焊接接頭9 2.4.1分類9 2.4.2常用的4種接頭10 2.5焊縫11 2.5.1定義11 2.5.2焊縫符號11 2.5.3焊縫的形狀和尺寸20 2.5.4焊縫層數22 2.6焊接坡口22 2.6.1坡口形式22 2.6.2坡口的幾何尺寸23 2.7焊接位置24 2.7.1定義24 2.7.2常用焊接位置24 2.7.3常用焊接位置的名詞術語及特點24 2.8焊接應力與變形25 2.8.1應力的分類26 2.8.2焊接變形的種類26 2.8.3控制焊接變形方法27 2.9焊接缺陷的種類29 2.9.1焊縫表面尺寸不符合要求29 2.9.2咬邊30 2.9.3焊瘤30 2.9.4凹坑31 2.9.5燒穿31 2.9.6電弧擦傷31 2.9.7未焊透31 2.9.8未熔合32 2.9.9氣孔32 2.9.10夾渣33 2.9.11焊接裂紋33 第3章 焊條電弧焊操作技術35 3.1焊條電弧焊原理35 3.1.1定義35 3.1.2焊條電弧焊優點35 3.1.3焊條電弧焊缺點36 3.2焊條電弧焊設備與焊條36 3.2.1焊條電弧焊焊機36 3.2.2焊條39 3.3焊條電弧焊操作技巧與禁忌55 3.3.1焊前準備55 3.3.2電流種類和極性56 3.3.3焊接參數的選擇56 3.3.4操作過程58 3.3.5常用接頭各焊接位置的實操講解65 3.3.6焊條電弧焊操作禁忌70 3.3.7焊條電弧焊產生缺陷的原因與防止措施70 第4章 鎢極氬弧焊操作技術73 4.1鎢極氬弧焊原理73 4.1.1定義73 4.1.2鎢極氬弧焊優點73 4.1.3鎢極氬弧焊缺點74 4.2鎢極氬弧焊設備與焊絲74 4.2.1鎢極氬弧焊機74 4.2.2鎢極氬弧焊絲77 4.3鎢極氬弧焊操作技巧與禁忌78 4.3.1鎢極氬弧焊焊接參數78 4.3.2基本操作技術81 4.3.3常用接頭各焊接位置氬弧焊實操講解85 4.3.4鎢極氬弧焊操作禁忌89 4.3.5鎢極氬弧焊產生缺陷原因與防止方法90 第5章 氬電聯焊操作技術92 5.1氬電聯焊焊接原理92 5.1.1定義92 5.1.2氬電聯焊優點92 5.1.3氬電聯焊缺點93 5.2氬電聯焊設備和焊材93 5.2.1氬電聯焊焊接設備93 5.2.2焊接材料96 5.3氬電聯焊操作技巧與禁忌96 5.3.1氬電聯焊焊接參數選擇96 5.3.2氬電聯焊操作技術97 5.3.3氬電聯焊操作禁忌100 第6章 二氧化碳氣體保護焊操作技術101 6.1二氧化碳氣體保護焊原理101 6.1.1定義101 6.1.2二氧化碳氣體保護焊優點101 6.1.3二氧化碳氣體保護焊缺點102 6.2二氧化碳氣體保護焊設備與焊絲102 6.2.1二氧化碳氣體保護焊設備102 6.2.2二氧化碳氣體保護焊焊絲104 6.3二氧化碳氣體保護焊操作技巧與禁忌107 6.3.1焊接參數107 6.3.2二氧化碳氣體保護焊實操技巧110 6.3.3常用接頭的各焊接位置二氧化碳氣體保護焊實操講解113 6.3.4二氧化碳氣體保護焊時的禁忌事項116 6.3.5二氧化碳氣體保護焊產生缺陷原因與防止方法118 第7章 焊接安全與防護120 7.1焊接安全技術要求120 7.1.1焊接作業前的準備和檢查120 7.1.2焊接安全技術要求121 7.2焊接有害因素與防護123 7.2.1焊接的職業危害因素及其對健康的影響123 7.2.2焊接防護裝備124 第8章 焊接技能操作實務128 8.1板對接堿性焊條仰焊128 8.1.1任務描述與解析128 8.1.2任務實施128 8.1.3知識鏈接131 8.2 管對接斜45°固定藥芯二氧化碳氣體保護焊132 8.2.1任務描述與解析132 8.2.2任務實施133 8.2.3知識鏈接135 8.3小直徑不鏽鋼管水平固定加障礙鎢極氬弧焊137 8.3.1任務描述與解析137 8.3.2任務實施138 8.3.3知識鏈接140 8.4管對接水平固定氬電聯焊141 8.4.1任務描述與解析141 8.4.2任務實施142 8.5管對接斜45°固定氬電聯焊145 8.5.1任務描述與解析145 8.5.2任務實施145 參考文獻150
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