第一章 金屬切削加工的基本概念
第一節 切削過程中的運動和切削用量
一、切削過程中的運動
二、切削過程中形成的3個表面
三、切削用量
第二節 刀具切削部分的組成及刀具的幾何角度
一、刀具切削部分的組成
二、測量標注刀具角度的坐標參考繫
三、刀具的幾何角度
四、刀具工作圖的畫法
第三節 刀具工作參考繫與工作角度
一、刀具工作參考繫與工作角度的概念
二、刀具工作角度的計算
第四節 金屬切削層
一、切削層參數
二、正切屑和倒切屑
復習思考題
第二章 刀具材料
第一節 刀具材料應具備的性能及種類
一、刀具材料應具備的基本性能
二、常用刀具材料的種類
第二節 高速鋼
一、普通高速鋼
二、高性能高速鋼
三、粉末冶金高速鋼
四、高速鋼的表面處理與塗層
第三節 硬質合金
一、硬質合金的組成與特點
二、硬質合金的選用
三、其他硬質合金
第四節 其他刀具材料
一、陶瓷
二、金剛石
三、立方氮化硼（cbn）
復習思考題
第三章 金屬切削過程中的主要現像及規律
第一節 金屬切削過程
一、金屬切削過程的實質
二、切屑的種類
三、金屬切削層的變形繫數
四、積屑瘤
第二節 切削力與切削功率
一、切削力與切削功率
二、影響切削力的各種因素
第三節 切削熱和切削溫度
一、切削熱的來源與傳出
二、影響切削溫度的各種因素
三、切削熱的利用與限制
第四節 刀具磨損與刀具壽命
一、刀具磨損的概念
二、刀具磨損過程及磨鈍標準
三、刀具壽命
復習思考題
第四章 金屬切削加工質量及切削用量的選擇
第一節 工件材料的切削加工性能
一、工件材料切削加工性能的概念及其主要指標
二、影響材料切削加工性的各種因素
第二節 已加工表面質量
一、表面質量概念及其影響
二、影響表面粗糙度、冷作硬化及殘餘應力的因素
三、提高表面質量的途徑
第三節 切削液
一、切削液的作用
二、切削液的種類
三、切削液的選用
四、使用切削液注意事項
第四節 刀具幾何參數及切削用量的選擇
一、刀具幾何參數的合理選擇
二、切削用量的合理選擇
復習思考題
第五章 數控機床刀具概述
第一節 數控機床刀具的分類
一、按刀具切削部分的材料分類
二、按刀具的結構形式分類
三、按使用機床或被加工表面分類
四、按刀具的換刀方式分類
第二節 數控機床刀具的特點
一、數控機床刀具與傳統刀具的區別
二、數控機床刀具的特點
第三節 數控機床刀具的失效形式與可靠性
一、刀具的失效形式
二、數控機床刀具的可靠性
復習思考題
第六章 數控車削刀具
第一節 數控車削刀具的類型
一、按車刀用途分類
二、按車刀結構分類
三、按切削刃形狀分類
第二節 機夾可轉位車刀
一、可轉位車刀的組成
二、可轉位刀具的優點
三、機夾可轉位車刀的iso代碼
四、可轉位車刀刀片的iso代碼
五、可轉位刀片的夾緊方式
六、可轉位刀片的斷屑槽
七、可轉位車刀使用時的注意事項
第三節 難加工材料的車削
一、難加工材料的特點
二、高錳鋼的車削
三、高溫合金的車削
四、淬火鋼的車削
五、不鏽鋼的車削
復習思考題
第七章 孔加工刀具
第一節 鑽削加工與鑽頭
一、麻花鑽的結構要素
二、麻花鑽的幾何角度
三、麻花鑽的修磨
四、群鑽
五、硬質合金鑽頭
第二節 深孔鑽
一、錯齒內孔排屑深孔鑽
二、單刃外排屑深孔鑽（槍鑽）
三、噴吸鑽
第三節 鉸刀
一、高速鋼鉸刀
二、硬質合金鉸刀
三、鉸刀的使用技術
第四節 鏜刀
一、單刃鏜刀
二、雙刃鏜刀
復習思考題
第八章 數控銑削刀具
第一節 銑刀種類與用途
一、按銑刀的用途分類
二、按銑刀齒背形狀分類
三、按銑刀刀齒數分類
第二節 銑刀的幾何參數及銑削要素
一、銑刀的幾何參數
二、銑削要素
第三節 銑削方式與銑削特征
一、面銑的銑削方式及其特點
二、圓周銑削的銑削方式及其特點
三、銑削特征
第四節 常用銑刀的結構特點
一、立銑刀
二、模具銑刀
三、面銑刀
第五節 數控銑刀的合理使用技術
一、銑刀與銑削用量的選擇
二、銑刀直徑的確定與刀片的安裝
三、數控銑削加工中的對刀技術
四、銑刀軸線與已加工表面的位置關繫
復習思考題
第九章 數控工具繫統
第一節 刀具快換、自動更換和尺寸預調
一、刀具的快速更換
二、自動換刀
三、數控刀具尺寸預調
第二節 鏜銑類數控工具繫統
一、tsg整體式工具繫統
二、tmg模塊式工具繫統
三、新型高速銑削用的工具繫統
第三節 數控車削工具繫統
一、通用型數控車削工具繫統的發展
二、更換刀具頭部的數控車削工具繫統的發展
復習思考題
參考文獻
