●編審委員會
序言
前言
第1章緒論1
1.1磁粉檢測的發展簡史和現狀1
1.1.1磁粉檢測的發展簡史1
1.1.2磁粉檢測的現狀2
1.2漏磁場檢測與磁粉檢測3
1.2.1漏磁檢測方法的分類3
1.2.2磁粉檢測的特點4
*1.2.3漏磁的其它檢測方法5
1.3表面無損檢測方法的比較6
復習題6
第2章磁粉檢測的物理基礎7
2.1磁現像和磁場7
2.1.1基本磁現像7
2.1.2磁場8
2.1.3磁場中的幾個基本物理量8
2.2磁場中的物質11
2.2.1磁介質11
2.2.2鐵磁質及其磁化原因12
2.3鋼鐵材料的磁化12
2.3.1鋼鐵材料的磁特性曲線12
2.3.2鐵磁材料的磁性分類15
2.3.3影響鋼鐵材料磁性的因素16
2.4電流的磁場17
2.4.1電流產生磁場17
2.4.2通電圓柱導體的磁場18
2.4.3通電線圈的磁場20
2.4.4通電螺線環的磁場21
2.4.5電磁感應現像22
2.5退磁場22
2.5.1退磁場22
2.5.2退磁因子與有效磁場23
2.5.3試件長徑比的計算24
2.6磁場的合成25
2.6.1周向磁場與縱向磁場25
2.6.2磁場的合成——矢量加法25
2.6.3變化磁場的合成26
*2.7磁路和磁路定理28
2.7.1磁路和磁路基本定理28
2.7.2影響磁路的因素29
2.8漏磁場31
2.8.1磁感應線的折射31
2.8.2漏磁場32
2.8.3缺陷處的漏磁場分布32
2.8.4影響缺陷漏磁場的因素33
2.9磁粉檢測原理35
2.9.1磁粉在漏磁場中受力35
2.9.2磁粉檢測原理36
復習題36
第3章磁粉檢測的設備和器材38
3.1設備的分類38
3.1.1磁粉探傷機的命名方法38
3.1.2通用固定式磁粉探傷機39
3.1.3專用及半自動化磁粉探傷機40
3.1.4移動式磁粉探傷機41
3.1.5便攜式磁軛探傷裝置41
3.2磁粉檢測設備的主要組成42
3.2.1磁化電源裝置42
3.2.2工件夾持裝置43
3.2.3指示與控制裝置44
3.2.4磁粉和磁懸液噴灑裝置44
3.2.5照明裝置45
3.2.6退磁裝置46
*3.3常用典型設備舉例47
3.3.1固定式探傷機47
3.3.2觸頭通電磁化探傷儀49
3.3.3便攜式磁軛探傷儀50
3.4檢測設備的安裝、使用與維護50
3.4.1磁粉探傷機的選擇與安裝50
3.4.2磁粉探傷機的使用51
3.4.3磁粉探傷機的維護與保養52
3.5磁粉53
3.5.1磁粉的種類53
3.5.2磁粉的性能54
3.5.3磁粉的性能測定和驗收55
3.6磁懸液56
3.6.1磁懸液的性能要求56
3.6.2載液57
3.6.3磁懸液濃度及其測定57
3.6.4磁懸液的配制58
3.6.5磁懸液的使用與維護60
3.7標準試塊和試片60
3.7.1標準試片與試塊的用途60
3.7.2人工缺陷標準試片61
3.7.3人工缺陷標準試塊62
3.7.4自然缺陷試塊和專用試塊63
3.7.5試塊使用維護注意事項63
*3.8硫化硅橡膠和反差增強劑64
3.8.1硫化硅橡膠64
3.8.2反差增強劑64
3.9測量設備與器材65
*3.9.1磁性材料測量儀器65
3.9.2表面磁場測量儀器65
3.9.3測光儀器66
3.9.4磁粉與磁懸液測定儀器與裝置66
復習題67
第4章磁化方法與磁化規範68
4.1磁化電流68
4.1.1交流電流（AC）68
4.1.2直流電流（整流電流）70
4.1.3其它磁化電流72
4.1.4磁化電流的選擇72
4.2磁粉檢測靈敏度和磁化參數73
4.2.1缺陷磁痕顯示和檢測靈敏度73
4.2.2很好磁化方向的選擇74
4.2.3磁化方法的分類74
4.2.4磁化規範分級及其確定原則75
4.3周向磁化方法及磁場分布76
4.3.1通電磁化法76
4.3.2中心導體法78
4.3.3觸頭通電法80
4.3.4感應電流法80
4.3.5環形件繞電纜法81
4.4縱向磁化方法及磁場分布81
4.4.1線圈法81
4.4.2磁軛法82
4.4.3較為磁鐵法83
4.5多向磁化及其它磁化方法84
4.5.1螺旋形擺動磁場磁化法84
4.5.2旋轉磁場磁化法84
*4.5.3其它組合磁場磁化法85
*4.5.4平行磁化方法86
4.6周向磁化規範的選擇87
4.6.1周向磁化規範選擇計算式87
4.6.2周向磁化規範選取方法89
4.6.3局部周向磁化的磁化規範90
4.7縱向磁化規範的選擇92
4.7.1縱向磁化規範的選擇依據92
4.7.2線圈縱向磁化電流的計算93
4.7.3磁軛磁化96
*4.8利用磁特性曲線選取磁化規範97
4.8.1磁化工作點選取的基本原則97
4.8.2周向磁化規範的制定98
4.8.3周向磁化規範制定舉例98
4.8.4縱向磁化規範的確定99
*4.9選擇磁化方法和磁化規範應注意的問題100
復習題101
第5章磁粉檢測工藝與操作103
5.1磁粉檢測工藝流程103
5.1.1磁粉檢測的工藝流程圖103
5.1.2磁粉檢測的操作程序103
5.2工序安排與工件預處理104
5.2.1磁粉檢測的時機104
5.2.2被檢工件的預處理104
5.3檢驗方法105
5.3.1濕法和干法105
5.3.2連續法和剩磁法105
*5.3.3磁粉檢測-橡膠鑄型法106
5.4磁化操作106
5.4.1磁化電流的調節106
5.4.2綜合性能鋻定107
5.4.3磁粉介質的施加107
5.4.4連續法和剩磁法操作要點108
5.4.5磁化操作技術108
5.5磁痕觀察、評定與記錄110
5.5.1磁痕觀察的環境110
5.5.2磁痕觀察的方法110
5.5.3材料不連續性的認識與評定110
5.5.4磁痕的記錄與保存111
5.5.5試驗記錄與檢測報告111
5.6退磁112
5.6.1鐵磁材料的退磁原理112
5.6.2影響退磁效果的因素112
5.6.3實現退磁的方法113
5.7後處理114
5.8磁粉檢測過程中的安全和防護115
復習題115
第6章磁痕分析與工件驗收117
6.1磁痕分析與評定的意義117
6.1.1磁粉顯示的分類117
6.1.2缺陷磁痕分析與評定的意義117
6.2相關顯示118
6.2.1常見缺陷的分類118
6.2.2裂紋及其磁痕119
6.2.3其它缺陷及其磁痕顯示123
6.3非相關顯示和假顯示126
6.3.1非相關顯示和假顯示的特點126
6.3.2非相關顯示和假顯示的表現及產生原因126
6.3.3缺陷磁痕和非缺陷磁痕的鋻別128
6.4缺陷磁痕的評定與工件驗收128
6.4.1缺陷磁痕顯示的評定方法128
6.4.2缺陷磁痕驗收的技術條件129
6.4.3磁痕評定與驗收中應注意的問題130
復習題131
第7章磁粉檢測應用132
7.1各種磁化方法的應用132
7.1.1通電磁化法的應用132
7.1.2間接磁場（磁感應）磁化法的應用132
7.1.3感應電流磁化法的應用133
7.2一般工件的檢查133
7.2.1管、軸、杆類工件的檢測134
7.2.2齒輪、軸承類工件的檢測134
7.2.3盤類工件的檢測135
7.2.4表面有塗覆層工件的檢測135
7.2.5檢測實例135
7.3大型鑄鍛件的檢查136
7.3.1大型鑄鍛件檢查的特點136
7.3.2鍛鋼件的磁粉檢測136
7.3.3鑄鋼件的磁粉檢測137
7.4焊接件的檢查138
7.4.1焊接件磁粉檢測的工序與範圍138
7.4.2檢測方法選擇139
7.4.3檢測實例140
7.5特殊工件的檢查141
7.5.1特殊工件檢測的特點141
7.5.2檢測實例142
7.6使用中工件的檢查144
7.6.1使用中工件檢查的意義和特點144
7.6.2檢測實例144
復習題146
第8章磁粉檢測標準及質量控制147
8.1磁粉檢測標準的分類147
8.2設備器材標準148
8.3通用及專用檢驗方法標準148
8.3.1通用檢驗方法標準149
8.3.2專用檢驗方法標準150
8.4產品檢查及驗收標準151
8.5其它標準153
8.6磁粉檢測的質量控制153
8.6.1影響磁粉檢測質量的因素153
8.6.2磁粉檢測的質量管理154
*8.6.3磁粉檢測的質量控制規範154
復習題156
第9章磁粉檢測工藝規程編制157
9.1磁粉檢測的主要技術文件157
9.1.1磁粉檢測的委托書和產品驗收的技術要求157
9.1.2磁粉檢測方法標準和檢測工藝規程157
9.1.3檢測記錄和結論報告158
9.1.4設備器材校驗記錄等技術文件159
9.2磁粉檢測工藝規程的編制159
9.2.1檢測規程與檢測工藝卡159
9.2.2檢測規程的編制159
9.2.3磁粉檢測工藝卡的編制164
9.3編制實例165
復習題169
第10章磁粉檢測實驗170
10.1磁粉檢測綜合性能試驗170
10.2磁粉的粒度測定（酒精沉澱法）171
10.3磁懸液濃度及磁懸液污染檢查172
10.4磁懸液潤濕性測定174
10.5白光照度和紫外線光（黑光）照度的測定175
10.6通電導體的磁場測試175
10.7螺線管磁場測試177
10.8工件L/D值對縱向磁化效果的影響178
10.9退磁及剩磁測量實驗179
10.10焊縫磁粉檢測181
附錄183
附錄A常用鋼材磁特性參數表183
附錄B常用磁學量的名稱、單位制及換算191
參考文獻192
