●前言
緒論1
1.1車床4
1.1.1車床種類4
1.1.2車床型號編制7
1.1.3CA6140型臥式車床8
1.2車削刀具13
1.2.1車削刀具的組成13
1.2.2刀具的幾何角度定義、選擇及標注14
1.2.3刀具材料20
1.2.4刀具的磨損與壽命24
1.2.5車刀的裝夾27
1.3車床夾具及車削工件的裝夾28
1.3.1車床夾具的特點、要求28
1.3.2臥式車床通用夾具及工件的裝夾29
1.3.3專用車床夾具及工件的裝夾31
1.4車削加工方法33
1.4.1車床加工精度及結構工藝性33
1.4.2車削加工的車削用量及選擇35
1.4.3金屬的切削過程37
1.4.4車削餘量和工序尺寸的計算42
1.4.5基本車削工作44
練習題57
2.1銑床60
2.1.1銑床的種類60
2.1.2X6132型臥式萬能升降臺銑床61
2.1.3銑床的使用67
2.2銑削刀具72
2.2.1常用銑刀簡介72
2.2.2銑刀幾何參數及銑削力74
2.2.3臥式銑床銑刀的裝卸76
2.3銑床夾具及工件的裝夾78
2.3.1通用夾具78
2.3.2銑床專用夾具83
2.4銑削加工方法86
2.4.1銑削加工工藝範圍及特點86
2.4.2銑削方式88
2.4.3銑削加工的幾種方法91
練習題95
3.1夾具基礎知識96
3.1.1機床夾具的分類及作用96
3.1.2機床夾具的組成97
3.1.3工件的定位原理98
3.件102
3.2.1平件102
3.2.2件103
3.2.3外圓柱件105
3.2.4一面兩孔復合定位107
3.2.5定位誤差形成原因及計算107
3.3夾緊裝置110
3.3.1夾緊裝置的組成及基本要求110
3.3.2常用夾緊機構113
3.4夾具的其他裝置119
3.5機床夾具設計步驟122
3.6組合夾具123
3.6.1組合夾具的使用範圍及優缺點123
3.6.2組合夾具的件類別及作用125
3.6.3典型組合夾具結構舉例127
練習題129
4.1刨削加工130
4.1.1刨床130
4.1.2刨刀131
4.1.3刨削工件的裝夾133
4.1.4刨削加工135
4.2插削加工方法139
4.3典型加工——以薄板類工件的刨削為例141
練習題142
5.1磨削加工機床143
5.1.1磨削加工機床種類143
5.1.2M1432B型萬能外圓磨床146
5.2磨削砂輪152
5.2.1砂輪的主要參數152
5.2.2砂輪型號的表達155
5.2.3砂輪的選擇156
5.3工件的裝夾156
5.4磨削加工158
5.4.1磨削工藝的特點158
5.4.2基本磨削方法161
5.4.3典型工件磨削164
5.4.4磨削的應用及發展165
練習題167
6.1鑽床與鑽削加工168
6.1.1鑽床的類型和結構168
6.1.2鑽削加工169
6.1.3鑽床夾具171
6.1.4擴孔、鉸孔177
6.2鏜削加工179
6.2.1鏜床179
6.2.2鏜刀及輔具182
6.2.3鏜床夾具（鏜模）185
6.2.4鏜削加工方法187
6.3拉削加工192
6.3.1拉床193
6.3.2拉削刀具193
6.3.3拉削加工方法194
練習題196
7.1機械制造工藝基本術語197
7.2工藝規程的編制200
7.2.1機械加工工藝規程的作用200
7.2.2機械加工工藝規程的制訂200
7.2.3工藝過程設計202
7.3工藝工作程序及工藝文件215
7.3.1工藝工作程序215
7.3.2工藝文件216
7.3.3工藝卡編制舉例218
練習題222
8.1齒輪加工方法223
8.2銑削齒輪224
8.3滾齒加工226
8.3.1滾齒機床227
8.3.2滾齒加工刀具231
8.3.3滾齒夾具及工件的裝夾233
8.3.4滾齒加工方法235
8.4插齒加工237
8.4.1插齒機床237
8.4.2插齒刀具239
8.4.3插齒與滾齒加工質量比較239
8.5齒形精加工239
8.5.1剃齒加工239
8.5.2珩齒加工242
8.5.3磨齒加工242
練習題246
參考文獻247
