●緒論 《互換性與測量技術》課程的特點與學習目標
0.1 本課程的地位與性質
0.2 本課程的特點
0.3 本課程的學習目標與學習方法

第一篇 機械零件的互換性
課題一 機械零件的互換性與標準化
1.1 機械零件的互換性與意義
1.2 機械零件的標準化與意義
1.3 機械零件的優先數和優先數繫列
1.4 機械零件的加工誤差與公差
復習思考題一
課題二 機械零件的尺寸公差、極限配合及其選用
2.1 公差與配合
2.2 尺寸偏差與公差
2.3 孔和軸的配合與配合制
2.4 孔和軸的標準公差繫列
2.5 孔和軸的基本偏差繫列及其選用
2.6 大尺寸機械零件公差配合的選用
復習與思考題二
課題三 機械零件的形狀與位置公差及其選用
3.1 形狀與位置公差基本術語的了解
3.2 形狀與位置公差的類型與符號
3.3 形狀與位置公差的標注
3.4 形狀與位置公差帶的定義、標注和解釋
3.5 公差原則
3.6 機械零件形狀與位置公差的選用
復習與思考題三
復習與思考題三
課題四 機械零件的表面結構特征及其選用
4.1 國家標準的表面結構特征概念及其由來
4.2 表面結構的評定參數及其繫列值
4.3 表面結構特征國家標準的基本規定
4.4 選用新國標的注意事項
4.5 表面結構要求的標注
4.6 機械零件表面結構要求的選用
復習與思考題四
課題五 滾動軸承的公差配合及其選用
5.1 滾動軸承的代號
5.2 滾動軸承的公差
5.3 滾動軸承與軸頸、外殼孔的配合
復習與思考題五
課題六 螺紋的公差配合及其選用
6.1 螺紋的基本牙型與幾何參數
6.2 普通螺紋幾何參數對互換性的影響
6.3 螺紋中徑合格性判斷條件
6.4 普通螺紋公差配合與表面結構要求的選用
6.5 機床絲杠、螺母公差配合簡介
復習與思考題六
課題七 鍵與花鍵的公差配合及其選用
7.1 鍵聯接及其類型
7.2 平鍵聯接公差配合與表面結構特征要求的選用
7.3 花鍵聯接公差配合與表面結構特征要求的選用
復習與思考題七
課題八 圓錐的公差配合及其選用
8.1 圓錐配合的特點與參數
8.2 圓錐配合及其影響因素分析
8.3 圓錐的公差與表面結構特征要求的選用
復習與思考題八

第二篇 機械零件的測量
附錄
參考文獻

《互換性與測量技術》分兩篇，第一篇(機械零件的互換性)繫統地介紹了機械零件的互換性與標準化、尺寸公差、極限配合與選用、形狀與位置公差及其選用、表面結構特征及其選用、滾動軸承的公差配合及其選用、螺紋的公差配合及其選用、鍵與花鍵的公差配合及其選用、圓錐的公差配合及其選用等內容；第二篇(機械零件的測量)繫統地介紹了測量誤差與測量數據處理、測量方法和測量儀器的選用、光滑極限量規公差帶的設計、軸套類零件的測量、表面結構的測量、螺紋的測量、鍵與花鍵的測量等內容。
《互換性與測量技術》適合職業技術學院和成人教育院校機械設計與制造專業和機電一體化專業使用，也可供模具設計與制造專業、數控技術應用等機械制造類相關專業選用，還可供機械設計與制造、模具設計與制造等工程技術人員、模具生產管理人員、中等職業學校教師參考。

    標準化是指制定標準、貫徹標準和修改標準的全過程，是一個繫統工程。在現代化機械工業生產中，標準化是實現互換性的基礎。要全面保證零部件的互換性，不僅要合理地確定零件制造公差，還必須保證在影響生產質量的各個環節、階段及有關方面實現標準化。如優先數繫、形狀與位置公差及表面質量參數的標準化，計量單位及檢測規定的標準化等。可見，在機械制造業中，任何零部件要使其具有互換性，都必須實現標準化，沒有標準化，就沒有互換性。保證互換性的基礎是標準化。
    1.2.2 標準化的分類
    1.《中華人民共和國標準化法》規定的分類
    根據《中華人民共和國標準化法》規定，我國的標準分為國家標準、行業標準、地方標等