●前言
模塊1 鉗工加工
項目1.1 錘頭的劃線
1.1.1 項目引入
1.1.2 項目分析
1.1.3 相關知識———劃線的作用、工具、基準和方法
1.1.4 項目實施
1.1.5 知識鏈接———鉗工工作；常用的測量工具
1.1.6 拓展操作及思考題
項目1.2 錘頭的鋸削
1.2.1 項目引入
1.2.2 項目分析
1.2.3 相關知識———鋸削的加工範圍和操作；手鋸
1.2.4 項目實施
1.2.5 知識鏈接———鉗工工作臺；臺虎鉗；鋸削質量
1.2.6 拓展操作及思考題
項目1.3 錘頭的銼削
1.3.1 項目引入
1.3.2 項目分析
1.3.3 相關知識———銼刀；銼削操作
1.3.4 項目實施
1.3.5 知識鏈接———銼削的配作和質量檢查
1.3.6 拓展操作及思考題
項目1.4 錘頭通孔的鑽削
1.4.1 項目引入
1.4.2 項目分析
1.4.3 相關知識———鑽孔夾具；鑽孔、擴孔、鉸孔和锪孔操作
1.4.4 項目實施
1.4.5 知識鏈接———鑽床；鑽頭；鑽孔質量
1.4.6 拓展操作及思考題
項目1.5 方鐵的攻螺紋、螺杆的套螺紋
1.5.1 項目引入
1.5.2 項目分析
1.5.3 相關知識———攻螺紋；套螺紋
1.5.4 項目實施
1.5.5 知識鏈接———螺紋的底孔、外徑計算
1.5.6 拓展操作及思考題
項目1.6 方鐵的鏨削
1.6.1 項目引入
1.6.2 項目分析
1.6.3 相關知識———鏨削的加工範圍、工具和方法
1.6.4 項目實施
1.6.5 知識鏈接———鏨削角度；鏨子刃磨
1.6.6 拓展操作及思考題
項目1.7 平臺的刮削
1.7.1 項目引入
1.7.2 項目分析
1.7.3 相關知識———平面、曲面刮削；刮削質量檢驗
1.7.4 項目實施
1.7.5 知識鏈接———刮刀；校準工具；研磨
1.7.6 拓展操作及思考題
項目1.8 薄板的矯正
1.8.1 項目引入
1.8.2 項目分析
1.8.3 相關知識———矯正工具和方法
1.8.4 項目實施
1.8.5 知識鏈接———彎曲方法；毛坯長度計算
1.8.6 拓展操作及思考題
項目1.9 小臺虎鉗的鉗工綜合加工
1.9.1 項目引入
1.9.2 項目分析
1.9.3 相關知識———鉗工工藝的安排
1.9.4 項目實施
1.9.5 知識鏈接———鉚接
1.9.6 中級工職業技能證書試題及思考題
項目1.10 減速器的裝配
1.10.1 項目引入
1.10.2 項目分析
1.10.3 相關知識———裝配方法；拆卸要求
1.10.4 項目實施
1.10.5 知識鏈接———螺紋、鍵和銷的裝配
1.10.6 中級工職業技能證書試題及思考題
模塊2 車削加工
項目2.1 軸的外圓、端面和臺階車削
2.1.1 項目引入
2.1.2 項目分析
2.1.3 相關知識———工件的裝夾；車削方法；切削用量；車刀安裝
2.1.4 項目實施
2.1.5 知識鏈接———臥式車床；車刀；中心架；跟刀架；刀具的刃磨
2.1.6 中級工職業技能證書試題及思考題
項目2.2 軸的退刀槽車削
2.2.1 項目引入
2.2.2 項目分析
2.2.3 相關知識———切槽的分類；切槽刀和切槽方法
2.2.4 項目實施
2.2.5 知識鏈接———切斷刀和切斷方法
2.2.6 拓展操作及思考題
項目2.3 軸的圓錐面車削
2.3.1 項目引入
2.3.2 項目分析
2.3.3 相關知識———圓錐的車削方法和計算
2.3.4 項目實施
2.3.5 知識鏈接———圓錐面的尺寸測量
2.3.6 中級工職業技能證書試題及思考題
項目2.4 軸的螺紋車削
2.4.1 項目引入
2.4.2 項目分析
2.4.3 相關知識———車螺紋的方法及測量
2.4.4 項目實施
2.4.5 知識鏈接———梯形螺紋、蝸杆和多線螺紋的車削
2.4.6 中級工職業技能證書試題及思考題
項目2.5 軸的鑽孔和內圓車削
2.5.1 項目引入
2.5.2 項目分析
2.5.3 相關知識———車床鑽孔；車內圓
2.5.4 項目實施
2.5.5 知識鏈接———量規的使用
2.5.6 中級工職業技能證書試題及思考題
項目2.6 錘子手柄成形面的車削和滾花
2.6.1 項目引入
2.6.2 項目分析
2.6.3 相關知識———成形面車削；滾花加工
2.6.4 項目實施
2.6.5 知識鏈接———金屬塑性加工
2.6.6 中級工職業技能證書試題及思考題
項目2.7 轉軸的車削綜合加工
2.7.1 項目引入
2.7.2 項目分析
2.7.3 相關知識———工件的安裝基準；加工順序
2.7.4 項目實施
2.7.5 知識鏈接———切削變形、受力和切削熱；刀具磨損
2.7.6 中級工職業技能考核強化題及思考題
模塊3 銑削加工
項目3.1 鑽模的平面、斜面、臺階面銑削
3.1.1 項目引入
3.1.2 項目分析
3.1.3 相關知識———銑床附件；平面、斜面、臺階面的銑削；銑削用量；銑刀安裝
3.1.4 項目實施
3.1.5 知識鏈接———銑床；銑刀
3.1.6 中級工職業技能證書試題及思考題
項目3.2 鑽模板的溝槽銑削
3.2.1 項目引入
3.2.2 項目分析
3.2.3 相關知識———直角溝槽和鍵槽的銑削
3.2.4 項目實施
3.2.5 知識鏈接———Ｔ形槽、燕尾槽、螺旋槽的銑削
3.2.6 中級工職業技能證書試題及思考題
項目3.3 齒輪齒形的等分銑削
3.3.1 項目引入
3.3.2 項目分析
3.3.3 相關知識———**分度頭；工件的裝夾；銑齒的測量
3.3.4 項目實施
3.3.5 知識鏈接———銑削四方頭螺栓；滾齒、插齒、剃齒和磨齒加工
3.3.6 中級工職業技能證書試題及思考題
項目3.4 單鍵和花鍵的鍵槽銑削
3.4.1 項目引入
3.4.2 項目分析
3.4.3 相關知識———銑單鍵槽的對刀；銑削花鍵軸
3.4.4 項目實施
3.4.5 知識鏈接———花鍵分類；銑床夾具
3.4.6 中級工職業技能證書試題及思考題
模塊4 刨削與插削加工
項目4.1 Ｖ形塊的刨削
4.1.1 項目引入
4.1.2 項目分析
4.1.3 相關知識———工件裝夾；刨刀安裝；刨削用量
4.1.4 項目實施
4.1.5 知識鏈接———刨床；刨刀；刨垂直面和斜面
4.1.6 中級工職業技能證書試題及思考題
項目4.2 齒輪鍵槽的插削
4.2.1 項目引入
4.2.2 項目分析
4.2.3 相關知識———插削加工
4.2.4 項目實施
4.2.5 知識鏈接———插床；插削孔內的對稱鍵槽和多角形
4.2.6 中級工職業技能證書試題及思考題
模塊5 磨削加工
項目5.1 階梯軸的磨削
5.1.1 項目引入
5.1.2 項目分析
5.1.3 相關知識———工件的裝夾；外圓磨削方法
5.1.4 項目實施
5.1.5 知識鏈接———外圓磨床；內圓、圓錐面的磨削；砂輪；切削液
5.1.6 中級工職業技能證書試題及思考題
項目5.2 墊板的平面磨削
5.2.1 項目引入
5.2.2 項目分析
5.2.3 相關知識———工件的裝夾；平面的磨削方法
5.2.4 項目實施
5.2.5 知識鏈接———平面磨床；光整加工
5.2.6 拓展操作及思考題
模塊6 數控加工
項目6.1 軸的數控車削
6.1.1 項目引入
6.1.2 項目分析
6.1.3 相關知識———數控車床的加工原理和編程
6.1.4 項目實施
6.1.5 知識鏈接———數控車床的分類；仿真加工
6.1.6 拓展操作及思考題
項目6.2 蓋板的數控銑削
6.2.1 項目引入
6.2.2 項目分析
6.2.3 相關知識———數控銑床的加工原理和編程
6.2.4 項目實施
6.2.5 知識鏈接———特種加工
6.2.6 拓展操作及思考題
參考文獻

本書是全國高等職業教育規劃教材，結合國家《職業技能鋻定指南》編寫，所涉及機械加工實訓內容包括6個模塊：鉗工、車削、銑削、刨削與插削、磨削和數控加工。各模塊下設若干實訓項目，其由項目引入、項目分析、相關知識、項目實施、知識鏈接、以及拓展操作及思考題等有機構成。書中內容層次合理，技能訓練由淺入深，並在拓展操作中引入職業考核實例，注重實用性，利於提高學生的綜合技能水平和分析處理實際問題能力。本書適用於高等職業教育的機械類、機電類、近機類以及工科各專業的機械加工實訓（實習）使用，也可供工程技術人員參考使用，或作為相關工種職稱考核的參考資料。

本書是根據教育部全面快速推進職業教育改革和發展的要求，依照《中華人民共和國職業技能鋻定規範（考核大綱）》關於鉗工、車工、銑工、刨工、插工和磨工等工種的考核命題，在第１版的基礎上編寫的。第２版更加注重實訓操作的實效性和考核性要求，融入各相關工種的職業技能證書考核內容。本書的主要特點如下： １）在結構設計方面，遵循真實任務載體的實施過程，搭建車工、鉗工、銑工、磨工等具體崗位“工作環境”，以培養學生綜合性實踐能力為目標，形成了繫統化知識結構框架，內容豐富、圖文並茂、深入淺出、層次分明、詳略得當。 ２）在內容選擇上突出了具體操作經驗的提高和技能考核的要求，以行動帶動相關知識積累，並能促使學生在實踐中解決所遇到的問題。 ３）實踐性強，所設任務與企業生產實踐聯繫緊密，在完成實踐操作技能訓練的同時，突出基礎理論和擴展性知識的積累。 ４）強調理論的優選性，以認知規律和知識遷移為理論等