1.材料成形設備一書圖文並茂,設備原理與圖對照講解,便於理解.2.材料成形設備一書內容上兼顧理論與實踐,突出學生實踐能力和創新意識的培養。

●第一章 緒論
一、材料成形加工在現代工業生產中的地位和作用
二、材料成形設備在材料成形加工中的作用
三、我國成形設備的發展概況和現狀
四、材料成形設備的發展趨勢
五、學習本課程的目的與要求
第二章 曲柄壓力機
第一節 概述
一、曲柄壓力機的工作原理及結構組成
二、曲柄壓力機的分類、型號表示
三、曲柄壓力機的主要技術參數
第二節 曲柄滑塊機構的運動學及受力分析
一、曲柄滑塊機構運動學分析
二、曲柄滑塊機構靜力學分析
三、滑塊許用負荷圖
第三節 通用曲柄壓力機的主要零部件
一、曲軸、連杆、滑塊
二、傳動繫統
三、主要傳動零件的強度校核
四、離合器與制動器
五、電動機與飛輪
第四節 通用曲柄壓力機的輔助裝置
一、過載保護裝置
二、拉深墊
三、頂料裝置
四、滑塊平衡裝置
五、潤滑繫統
六、氣路繫統
第五節 通用曲柄壓力機的選擇和使用
一、曲柄壓力機的選擇
二、壓力機的使用和維護
習題
第三章 專用壓力機
一、冷擠壓機
二、雙動拉深壓力機
三、熱模鍛壓力機
四、精衝壓力機
五、高速壓力機
習題
第四章 螺旋壓力機
一、螺旋壓力機的工作原理與特性
二、螺旋壓力機的優缺點
三、螺旋壓力機的主要參數
四、螺旋壓力機的型號及分類
五、螺旋壓力機的典型結構
六、螺旋壓力機的力-能關繫
七、螺旋壓力機的使用
習題
第五章 液壓機
第一節 液壓機的工作原理、特點及分類
一、液壓機的工作原理及組成
二、液壓機的工作循環
三、液壓機的特點及分類
第二節 液壓機的本體結構
一、機身
二、液壓缸
三、附屬裝置
第三節 液壓機的液壓繫統
一、一般通用液壓機的液壓繫統
二、雙動拉深液壓機的液壓繫統
第四節 液壓機的主要技術參數及其選用
第五節 其他類型的液壓機
一、角式液壓機
二、鑄壓液壓機
三、層壓機
四、擠壓液壓機
五、鍛造液壓機
六、模鍛液壓機
習題
第六章 鍛錘
第一節 概述
一、鍛錘的工作原理、特點
二、鍛錘的分類、型號
第二節 鍛錘的打擊特性
一、鍛錘的打擊能量、打擊過程和打擊效率
二、鍛錘的打擊力
第三節 蒸汽-空氣錘
一、蒸汽-空氣自由鍛錘
二、蒸汽-空氣模鍛錘
三、蒸汽-空氣對擊錘
第四節 空氣錘
第五節 液壓模鍛錘
習題
第七章 塑料擠出機
第一節 概述
一、擠出成型過程及擠出設備組成
二、單螺杆擠出機的主要技術參數及型號表示
三、螺杆的主要參數
第二節 單螺杆擠出機
一、擠壓繫統
二、加熱和冷卻繫統
三、傳動繫統
第三節 擠出機輔機
一、擠管輔機
二、擠出吹塑中空制品輔機
第四節 其他類型擠出機
一、排氣式擠出機
二、雙螺杆擠出機
三、兩級式擠出機
四、行星齒輪式擠出機
五、擠出機的發展情況
習題
第八章 塑料注射成型機
第一節 注射機的結構組成及工作過程
一、注射機的結構組成
二、注射機的工作過程
第二節 注射機的分類及其主要技術參數
一、注射機的分類
二、注射機的主要技術參數及型號
第三節 注射裝置
一、注射裝置的組成和動作過程
二、塑化部件
三、傳動裝置
第四節 合模裝置
一、液壓合模裝置
二、液壓-曲肘合模裝置
三、模板距離調節機構
四、頂出裝置
第五節 注射機的液壓傳動繫統
一、XS-ZY-125注射機的液壓傳動繫統特點
二、動作過程
第六節 注射機的選用
一、注射機的選用原則與方法
二、注射機形式的選擇
三、注射螺杆的選擇
四、主要技術參數的選擇
第七節 專用注射機
一、熱固性塑料注射機
二、排氣式注射機
三、發泡注射機
四、雙色（或多色）注射機
五、注射吹塑機
習題
第九章 壓鑄機
第一節 壓鑄機的工作原理與分類
一、壓鑄機的特點
二、壓鑄機的分類、型號
三、壓鑄機的工作原理
第二節 壓鑄機的主要機構
一、壓射機構
二、合模裝置
第三節 壓鑄機的主要技術參數與選用
一、壓鑄機的主要技術參數
二、壓鑄機的選用
第四節 新型壓鑄工藝裝備簡介
一、半固態壓鑄成形
二、真空壓鑄成形
三、充氧壓鑄
四、精速密壓鑄
習題
參考文獻

本書共分九章，第一章概述了材料成形設備的地位、發展概況及發展趨勢，第二～九章分別繫統地介紹了曲柄壓力機、其他類型壓力機（擠壓機、雙動拉深壓力機、熱模鍛壓力機、精衝壓力機、高速壓力機等）、螺旋壓力機、液壓機、鍛錘、塑料擠出機、注射機和壓鑄機等材料成形設備的工作原理、典型結構、控制繫統、性能特點、主要技術參數與使用等。本書內容深入淺出，圖文並茂，為便於教學，並配套電子課件。
本書可作為高等工科院校機械制造及其自動化專業、材料成型及控制工程專業、模具設計專業的“材料成形設備”課程教材，也可作為高職高專相關專業教材，還可供與本專業有關的生產和技術人員參考。

周志明,直妍,羅靜 編