●序
第1章衡算1
1.1近代冶金工程繫統的基本情況1
1.2高爐的物料衡算和能量衡算4
1.3氧氣轉爐的衡算（鋼水量為1000kg）8
1.4電弧爐的衡算（鋼水量為1000kg）10
1.5冶金過程衡算應用實例爐料的電弧爐煉鋼過程物耗和能耗分析13
1.6冶金生產繫統物料和能量的宏觀情況19
1.7現代冶金過程繫統品質的主要評價指標22
1.8鐵鋼比23
第2章冶金物理化學27
2.1鐵氧化物還過程28
2.1.1化學反應的自由能變化29
2.1.2鐵氧化物被一氧化碳過程的物理化學30
2.2鐵熔池中的碳氧34
2.3高碳鋼液的脫氧過程42
2.4不鏽鋼冶煉的脫碳過程45
第3章冶金反應工程52
3.1概述52
3操作—攪拌54
3.2.1混勻時間54
3.2.2鋼包底吹氣體攪拌55
3.2.3氣泡泵56
3.2.4電磁攪拌57
3操作—鋼液中夾雜物上浮去除58
3操作—固體中傳導傳熱59
3操作—水冷模內純金屬凝固62
3.6冶金反應工程—真空氧脫碳冶煉超低碳不鏽鋼73
3.7關於確定型解析模型的討論77
3.8方坯連鑄過程的數值模擬83
3.8.1物理模型和數學模型83
3.8.2工藝參數86
3.8.3離散化和求解86
3.8.4方坯連鑄過程的數學模擬結果88
3.9鋼包底現像的數學模擬——氣液兩相流現像的數學模擬90
3.10市場供需現像的模擬92
第4章冶金繫統工程95
4.1繫統和繫統方法95
4.1.1關於繫統的一些概念95
4.1.2繫統的基本知識97
4.1.3繫統模型106
4.1.4常用模型類型107
4.1.5優化設計與運行優化110
4.2黑箱111
4.2.1“黑箱”概念111
4.2.2傳遞函數112
4.2.3多輸入-輸出繫統113
4.3冶金工程研究中的脈衝-響應實驗115
4.4過程繫統和冶金繫統工程概念121
4.4.1過程繫統121
4.4.2過程繫統工程和冶金繫統工程123
4.5冶金工程繫統現像的理解和認識125
4.6繫統分析和繫統優化舉例130
第5章繫統優化134
5.1很優化技術概述134
5.1.1古典很優化134
5.1.2現代很優化136
5.2線性規劃模型139
5.2.1線性規劃139
5.2.2線性規劃模型的規範形式140
5.2.3線性規劃模型的標準形式141
5.2.4常見的幾種化規範模型為標準型的數學處理技巧142
5.3現代很優化方法的基本特征142
5.4線性規劃和單純形方法149
5.4.1線性規劃149
5.4.2求解線性規劃的單純形方法153
5.4.3單純形方法154
5.5線性規劃問題的類型及其用159
5.5.1混合及配料問題159
5.5.2覆蓋、職員雇傭和下料問題163
5.5.3產品組合問題164
5.5.4多階段計劃問題169
5.5.5投入產出模型174
5.6冶金生產實際應用實例176
5.6.1不鏽鋼優化模型配料177
5.6.2煉鐵用燒結礦優化模型配料179
第6章不確定性182
6.1數據的不確定性182
6.1.1科學研究的認識論和方法論182
6.1.2數據的描述186
6.1.3一組觀測值的數字特征192
6.2誤差和精度197
6.2.1誤差的表示方法197
6.2.2誤差和精度概述198
6.2.3誤差的傳遞199
6.2.4統計上允許的合理誤差範圍202
6.2.5“統計推斷”和“假設檢驗”203
6.2.6質量控制205
6.3方差分析206
6.3.1方差分析概述207
6.3.2單因素試驗的方差分析209
6.3.3兩因素試驗的方差分析212
6.3.4交互作用和重復實驗214
6.3.5因子試驗216
6.3.6正交試驗設計220
6.3.7方差分析實際應用舉例221
6.3.8小結233
……
