●章 催化裂化工藝概論 1.1 流化催化裂化工藝在重油轉化中的作用 1.2 反應再生部分 1.3 產品分餾繫統 1.4 產品吸收穩定 1.5 產品精制繫統 1.6 再生煙氣治理第2章 催化裂化過程反應化學 2.1 共價鍵基礎理論 2.2 正碳離子化學 2.3 催化裂化反應機理 2.4 催化裂化工藝過程反應化學類型 2.5 反應熱力學 2.6 不同烴類化合物的反應化學 2.7 催化裂化過程反應化學 2.8 催化裂化過程反應化學發展歷程第3章 氣固流態化 3.1 顆粒的物理特性及常用的術語 3.2 流態化基礎知識 3.3 流化床基本特性 3.4 催化劑顆粒流態化輸送 3.5 氣固分離技術 3.6 小結第4章 裂化催化劑 4.1 裂化催化劑發展歷程概述 4.2 催化裂化催化劑的組分及其作用 4.3 裂化催化劑的活性本源 4.4 裂化催化劑化學組成和物理性質 4.5 裂化催化劑的吸附和擴散 4.6 催化劑日常分析與管理 4.7 小結第5章 原料組成與性質 5.1 石油烴類組成與性質 5.2 原料性質及其分析 5.3 原料可裂化性能 5.4 原料中的雜質及其危害 5.5 小結第6章 產物性質及組成 6.1 氣體組成及雜質 6.2 汽油性質 6.3 循環油性質 6.4 油漿性質 6.5 焦炭 6.6 小結第7章 催化裂化反應工藝 7.1 反應器及相應的工藝演變歷程 7.2 流化催化裂化工藝 7.3 反應繫統工程與設備 7.4 反應工藝參數 7.5 小結第8章 燒焦再生工藝 8.1 燒焦再生工藝開發歷程 8.2 再生器結構與關鍵設備 8.3 再生工藝 8.4 再生工藝參數 8.5 焦炭燃燒產物 8.6 小結第9章 生產過程清潔化 9.1 再生煙氣組分及排放標準 9.2 再生煙氣脫硫技術 9.3 催化裂化煙氣脫硝技術 9.4 催化裂化再生煙氣除塵技術
