本書特色： (1)言簡意賅、去粗取精，直擊要點； (2)以圖解形式講解，版面靈活，易於讀者學習； (3)案例多且典型，讀者可邊學邊用； (4)方法齊全，詳細講述了開關量、模擬量、和通信控制等程序開發方法，易於讀者模仿和上手； (5)工程案例接近從工程的角度出發，可與實際直接接軌。

●第1章 S7-200 SMART PLC硬件繫統組成與編程基礎
1.1 S7-200 SMART PLC概述與硬件繫統組成/2
1.1.1 S7-200 SMART PLC概述/2
1.1.2 S7-200 SMART PLC硬件繫統組成/2
1.2 S7-200 SMART PLC的CPU模塊外部結構及外部接線/5
1.2.1 CPU模塊的外部結構/5
1.2.2 CPU模塊的外部接線/6
1.2.3 S7-200 SMART PLC電源需求與計算/9
1.3 S7-200 SMART PLC的數據類型、數據區劃分與地址格式/11
1.3.1 數據類型/11
1.3.2 存儲器數據區劃分/12
1.3.3 數據區存儲器的地址格式/17
1.4 S7-200 SMART PLC的尋址方式/19
1.4.1 立即尋址/19
1.4.2 直接尋址/19
1.4.3 間接尋址/20
第2章 S7-200 SMART PLC編程軟件快速應用
2.1 STEP 7-Micro/WIN SMART編程軟件的界面/23
2.2 STEP 7-Micro/WIN SMART編程軟件應用舉例/27
2.2.1 項目要求/27
2.2.2 任務實施/27
第3章 S7-200 SMART PLC指令繫統及案例
3.1 位邏輯指令及案例/38
3.1.1 觸點類指令與線圈輸出指令/39
3.1.2 置位與復位指令/40
3.1.3 脈衝生成指令/41
3.1.4 觸發器指令/42
3.1.5 邏輯堆棧指令/43
3.2 定時器指令及案例/44
3.2.1 定時器指令介紹/44
3.2.2 定時器指令的工作原理/45
3.2.3 定時器指令應用案例/48
3.3 計數器指令及案例/49
3.3.1 加計數器（CTU）/49
3.3.2 減計數器（CTD）/50
3.3.3 加減計數器（CTUD）/51
3.3.4 計數器指令應用案例/52
3.4 常用的經典編程環節/53
3.4.1 啟保停電路與置位復位電路/53
3.4.2 互鎖電路/54
3.4.3 延時斷開電路/55
3.4.4 延時接通/斷開電路/56
3.4.5 長延時電路/56
3.4.6 脈衝發生電路/57
3.5 基本指令應用案例/61
3.5.1 延邊三角形減壓啟動/61
3.5.2 兩種液體混合控制/64
3.6 程序控制類指令及案例/67
3.6.1 跳轉/標號指令/67
3.6.2 子程序指令/68
3.6.3 綜合案例——3臺電動機順序控制/70
3.7 比較指令及案例/73
3.7.1 指令格式/73
3.7.2 指令用法/73
3.7.3 應用案例/74
3.8 數據傳送指令及案例/75
3.8.1 單一傳送指令/76
3.8.2 數據塊傳送指令/76
3.8.3 字節交換指令/79
3.8.4 數據傳送指令綜合案例/80
3.9 移位與循環指令及案例/83
3.9.1 移位指令/83
3.9.2 循環移位指令/85
3.9.3 移位寄存器指令/87
3.10 數據轉換指令及案例/91
3.10.1 數據類型轉換指令/91
3.10.2 譯碼與編碼指令/94
3.11 數學運算類指令及案例/96
3.11.1 四則運算指令/96
3.11.2 數學功能指令/98
3.11.3 遞增、遞減指令/101
3.11.4 綜合應用案例/102
3.12 邏輯操作指令及案例/104
3.12.1 邏輯與指令/104
3.12.2 邏輯或指令/105
3.12.3 邏輯異或指令/106
3.12.4 取反指令/108
3.12.5 綜合應用案例——點評器控制/108
3.13 實時時鐘指令及案例/110
3.13.1 指令格式/111
3.13.2 應用案例/111
3.14 中斷指令及案例/112
3.14.1 中斷事件/113
3.14.2 中斷指令及中斷程序/114
3.14.3 中斷指令應用案例/115
第4章 S7-200 SMART PLC開關量控制程序設計
4.1 送料小車控制/118
4.1.1 控制要求/118
4.1.2 方法解析/118
4.1.3 編程實現/119
4.2 鋸床控制/121
4.2.1 控制要求/121
4.2.2 方法解析/122
4.2.3 編程實現/125
4.3 順序控制設計法與順序功能圖/128
4.3.1 順序控制設計法/128
4.3.2 順序功能圖簡介/128
4.4 啟保停電路編程法/132
4.4.1 單序列編程/132
4.4.2 選擇序列編程/136
4.4.3 並行序列編程/140
4.5 置位復位指令編程法/144
4.5.1 單序列編程/144
4.5.2 選擇序列編程/146
4.5.3 並行序列編程/147
4.6 順序控制繼電器指令編程法/151
4.6.1 單序列編程/151
4.6.2 選擇序列編程/153
4.6.3 並行序列編程/155
4.7 移位寄存器指令編程法/159
4.8 交通信號燈程序設計/161
4.8.1 控制要求/161
4.8.2 程序設計/161
第5章 S7-200 SMART PLC模擬量控制程序設計
5.1 模擬量控制概述/174
5.1.1 模擬量控制簡介/174
5.1.2 模塊擴展連接/174
5.2 模擬量模塊及內碼與實際物理量的轉換/175
5.2.1 模擬量輸入模塊/175
5.2.2 模擬量輸出模塊/178
5.2.3 模擬量輸入輸出混合模塊/181
5.2.4 熱電偶模塊/181
5.2.5 熱電阻模塊/183
5.2.6 內碼與實際物理量的轉換/186
5.3 空氣壓縮機改造項目/189
5.3.1 控制要求/189
5.3.2 設計過程/190
5.4 PID控制及應用案例/195
5.4.1 PID控制簡介/195
5.4.2 PID指令/197
5.4.3 PID控制編程思路/197
5.4.4 PID控制工程實例——恆壓控制/199
5.5 PID向導及應用案例/204
5.5.1 PID向導編程步驟/204
5.5.2 PID向導應用案例——恆壓控制/208
第6章 S7-200 SMART PLC通信控制程序設計
6.1 通信基礎知識/211
6.1.1 通信方式/211
6.1.2 通信傳輸介質/212
6.1.3 串行通信接口標準/214
6.2 S7-200 SMART PLC Modbus通信及案例/215
6.2.1 Modbus尋址/215
6.2.2 主站指令與從站指令/216
6.2.3 應用案例/218
6.3 S7-200 SMART PLC基於以太網的S7通信及案例/221
6.3.1 S7-200 SMART PLC基於以太網的S7通信簡介/221
6.3.2 GET/PUT指令/222
6.3.3 GET/PUT指令應用案例/223
6.3.4 例解PUT/GET向導/226
6.4 S7-200 SMART PLC基於以太網的開放式用戶通信/229
6.4.1 開放式用戶通信的相關協議簡介/229
6.4.2 開放式用戶通信（OUC）指令/230
6.5 TCP通信應用實例/233
6.5.1 TCP通信控制要求/233
6.5.2 硬件接線圖/233
6.5.3 程序設計/233
6.6 ISO-on-TCP通信應用案例/237
6.6.1 控制要求/237
6.6.2 以太網硬件連接及IP地址配置/237
6.6.3 程序設計/238
6.7 UDP通信應用案例/240
6.7.1 控制要求/240
6.7.2 程序設計/240
第7章 S7-200 SMART PLC運動量控制程序設計
7.1 步進電機及步進電機驅動器/245
7.1.1 步進電機/245
7.1.2 步進電機驅動器/246
7.2 步進電機控制應用案例/249
7.2.1 控制要求/249
7.2.2 軟硬件配置/249
7.2.3 PLC地址輸入輸出分配/249
7.2.4 步進電機控制繫統的接線圖/249
7.2.5 運動控制向導/250
7.2.6 圖說常用的運動控制指令/253
7.2.7 步進電機控制程序/254
第8章 S7-200 SMART PLC控制繫統的設計
8.1 PLC控制繫統設計基本原則與步驟/257
8.1.1 PLC控制繫統設計的應用環境/257
8.1.2 PLC控制繫統設計的基本原則/257
8.1.3 PLC控制繫統設計的一般步驟/258
8.2 機械手PLC控制繫統的設計/261
8.2.1 機械手的控制要求及功能簡介/262
8.2.2 PLC件選型/263
8.2.3 硬件設計/265
8.2.4 硬件組態/270
8.2.5 程序設計/270
8.2.6 機械手自動控制調試/275
8.2.7 編制控制繫統使用說明/276
8.3 兩種液體混合PLC控制繫統的設計/277
8.3.1 兩種液體混合控制繫統的控制要求/276
8.3.2 PLC件選型/277
8.3.3 硬件設計/278
8.3.4 硬件組態/281
8.3.5 程序設計/282
8.3.6 兩種液體混合自動控制調試/288
8.3.7 編制控制繫統使用說明/288
第9章 S7-200 SMART PLC與觸摸屏綜合應用
9.1 西門子SMART LINE V3觸摸屏及WinCC flexible SMART V3組態軟件簡介/291
9.1.1 西門子SMART LINE V3觸摸屏簡介/291
9.1.2 西門子WinCC flexible SMART V3組態軟件界面/291
9.1.3 WinCC flexible SMART V3組態軟件應用快速入門/293
9.2 西門子S7-200 SMART PLC與SMART LINE V3觸摸屏在水位控制中的應用/301
9.2.1 任務導入/301
9.2.2 任務分析/301
9.2.3 任務實施/301
9.3 昆侖通態觸摸屏簡介/311
9.3.1 TPC7062K觸摸屏簡介/311
9.3.2 TPC7062K觸摸屏外形、接口及安裝/312
9.4 MCGS嵌入版組態軟件/313
9.4.1 新建工程/313
9.4.2 MCGS嵌入版組態軟件工作平臺結構組成/314
9.5 西門子S7-200 SMART PLC與昆侖通態觸摸屏在彩燈循環控制中的應用/324
9.5.1 任務導入/324
9.5.2 任務分析/324
9.5.3 任務實施/324
9.6 模擬量信號發生與接收應用案例/334
9.6.1 控制要求/334
9.6.2 硬件設計/335
9.6.3 硬件組態/337
9.6.4 模擬量信號發生PLC程序設計/337
9.6.5 模擬量信號發生觸摸屏界面設計及組態/338
9.6.6 模擬量信號接收PLC程序設計/345
第10章 S7-200 SMART PLC與監控組態軟件綜合應用
10.1 S7-200 SMART PLC和組態王在交通信號燈控制中的應用/348
10.1.1 任務導入/348
10.1.2 任務實施——PLC軟硬件設計/349
10.1.3 任務實施——S7-200 PC Access SMART地址分配/352
10.1.4 任務實施——組態王畫面設計及組態/355
10.2 S7-200 SMART PLC和WinCC在低壓灑水控制中的應用/362
10.2.1 任務導入/362
10.2.2 任務分析/362
10.2.3 任務實施/363
參考文獻/373

本書以S7-200 SMART PLC硬件繫統組成、指令繫統及應用為基礎，以開關量、模擬量、運動量、通信控制的編程方法與案例為重點，以能夠設計實際的工控繫統為最終目的，全面繫統地介紹西門子S7-200 SMART PLC的編程技巧與實際應用。全書共分10章，主要內容為S7-200 SMART PLC硬件繫統組成與編程基礎、指令繫統及案例、開關量控制程序設計、模擬量控制程序設計、通信控制程序設計、運動量控制程序設計、S7-200 SMART PLC控制繫統的設計、S7-200 SMART PLC與觸摸屏綜合應用和S7-200 SMART PLC與監控組態軟件綜合應用。本書實用性強，圖文並茂，不僅為初學者提供了一套有效的編程方法，還為工程技術人員提供了大量的編程技巧和實踐經驗，可作為廣大電氣工程技術人員的自學和參考用書，也可作為高等工科院校、高等職業技術院校工業自動化、電氣工程及自動化、機電一等