●第1篇 PLC 編程基礎
第1章 電氣控制基礎 2
1.1 低壓開關電器 2
1.1.1 刀開關 2
1.1.2 低壓斷路器 3
1.1.3 剩餘電流保護電器 8
1.2 接觸器 10
1.2.1 接觸器的功能 10
1.2.2 接觸器的結構及其工作原理 10
1.2.3 常用的接觸器 11
1.2.4 接觸器的技術參數 12
1.2.5 接觸器的選用 13
1.3 繼電器 14
1.3.1 電磁繼電器 15
1.3.2 時間繼電器 18
1.3.3 計數繼電器 22
1.3.4 電熱繼電器 23
1.3.5 其他繼電器 26
1.4 熔斷器 26
1.4.1 熔斷器的種類、結構和工作原理 26
1.4.2 熔斷器的技術參數 27
1.4.3 熔斷器的選用 28
1.5 主令電器 29
1.5.1 按鈕 29
1.5.2 行程開關 32
1.5.3 接近開關 33
1.6 變壓器和電源 38
1.6.1 變壓器 38
1.6.2 直流穩壓電源 39
1.7 其他電器 40
1.7.1 傳感器和變送器 40
1.7.2 隔離器 42
1.7.3 浪湧保護器 42
1.7.4 安全柵 43
1.8 電氣控制線路圖 43
1.9 繼電接觸器控制電路基本控制規律 46
1.9.1 點動運行控制線路 46
1.9.2 連續運行控制線路 46
1.9.3 正反轉運行控制線路 46
1.9.4 多地控制線路 47
1.9.5 自動循環控制線路 48
1.10 三相異步電動機的啟動控制線路 49
1.10.1 直接啟動 49
1.10.2 星形- 三角形減壓啟動 49
1.10.3 自耦變壓器減壓啟動 50
1.11 三相異步電動機的調速控制 51
1.11.1 改變轉差率的調速 51
1.11.2 改變極對數的調速 52
1.11.3 變頻調速 52
1.12 三相異步電動機的制動控制 56
1.12.1 機械制動 57
1.12.2 反接制動 57
1.12.3 能耗制動 58
1.13 電氣控制繫統常用的保護環節 59
1.13.1 電流保護 59
1.13.2 電壓保護 61
1.13.3 其他保護 62
第2章 可編程控制器（PLC）基礎 63
2.1 概述 63
2.1.1 PLC 的發展歷史 63
2.1.2 PLC 的主要特點 64
2.1.3 PLC 的應用範圍 65
2.1.4 PLC 的分類與性能指標 65
2.1.5 PLC 與繼電器繫統的比較 66
2.1.6 PLC 與微機的比較 67
2.1.7 PLC 的發展趨勢 67
2.1.8 PLC 在我國的應用情況 67
2.2 PLC 的結構和工作原理 68
2.2.1 可編程控制器的硬件組成 68
2.2.2 PLC 的工作原理 72
2.2.3 PLC 的立即輸入、輸出功能 73
第2篇 西門子PLC 編程入門
第3章 西門子S7-200 SMART PLC的硬件 76
3.1 西門子S7-200 SMART PLC 概述 76
3.1.1 西門子S7 繫列模塊簡介 76
3.1.2 西門子S7-200 SMART PLC 的產品特點 77
3.2 西門子S7-200 SMART CPU模塊及其接線 78
3.2.1 西門子S7-200 SMART CPU模塊的介紹 78
3.2.2 西門子S7-200 SMART CPU模塊的接線 81
3.3 西門子S7-200 SMART PLC擴展模塊及其接線 83
3.3.1 數字量輸入和輸出擴展模塊 84
3.3.2 模擬量輸入和輸出擴展模塊 85
3.3.3 其他擴展模塊 87
3.4 西門子S7-200 SMART PLC的安裝 90
3.4.1 安裝的預留空間 90
3.4.2 安裝CPU 模塊 91
3.4.3 擴展模塊的連接 91
3.4.4 信號板的安裝 92
3.4.5 接線端子的拆卸和安裝 92
3.5 優選輸入和輸出點配置與電源需求計算 93
3.5.1 模塊的地址分配 93
3.5.2 優選輸入和輸出點配置 93
3.5.3 電源需求計算 94
第4章 西門子S7-200 SMART PLC的編程軟件 96
4.1  STEP7-Micro/WIN SMART編程軟件簡介與安裝步驟 96
4.1.1 STEP7-Micro/WIN SMART編程軟件簡介 96
4.1.2 STEP7-Micro/WIN SMART編程軟件的安裝步驟 97
4.2 STEP7-Micro/WIN SMART軟件的使用 99
4.2.1 STEP7-Micro/WIN SMART軟件的打開 99
4.2.2 STEP7-Micro/WIN SMART軟件的界面介紹 100
4.2.3 創建新項目 106
4.2.4 保存項目 107
4.2.5 打開項目 107
4.2.6 繫統塊 109
4.2.7 程序調試 118
4.2.8 交叉引用 121
4.2.9 工具 121
4.2.10 幫助菜單 122
4.2.11 使用快捷鍵 122
4.3  用STEP7-Micro/WIN SMART軟件建立一個完整的項目 123
4.4 仿真軟件的使用 130
4.4.1 仿真軟件簡介 130
4.4.2 仿真軟件S7-200 SIM 2.0的使用 131
第5章 西門子S7-200 SMART PLC的編程語言 133
5.1 西門子S7-200 SMART PLC的編程基礎 133
5.1.1 數據的存儲類型 133
5.1件的功能與地址分配 136
5.1.3 STEP7 中的編程語言 141
5.2 位邏輯指令 142
5.2.1 基本位操作指令 142
5.2.2 置位/ 復位指令 144
5.2.3 置位優先雙穩態觸發器和復位優先雙穩態指令（SR/RS） 145
5.2.4 邊沿觸發指令 145
5.2.5 邏輯棧操作指令 147
5.2.6 取反指令（NOT） 147
5.3 定時器與計數器指令 148
5.3.1 定時器指令 148
5.3.2 計數器指令 155
5.3.3 基本指令的應用實例 159
5.4 功能指令 169
5.4.1 比較指令 169
5.4.2 數據處理指令 171
5.4.3 移位與循環指令 174
5.4.4 算術運算指令 180
5.4.5 功能指令的應用 195
5.5 西門子S7-200 SMART PLC的程序控制指令及其應用 199
5.5.1 跳轉指令 200
5.5.2 指針 200
5.5.3 循環指令 201
5.5.4 子程序調用指令 202
5.5.5 中斷指令 204
5.5.6 暫停指令 207
5.5.7 結束指令 209
5.5.8 順控繼電器指令 209
5.5.9 程序控制指令的應用 211
第3篇 三菱PLC 編程入門
第6章 三菱FX 繫列PLC的硬件 214
6.1 三菱PLC 簡介 214
6.1.1 三菱PLC 繫列 214
6.1.2 三菱FX 繫列可編程控制器的特點 215
6.2 三菱FX 繫列PLC 及其接線 216
6.2.1 三菱FX 繫列PLC 介紹 216
6.2.2 三菱FX 繫列PLC 的接線 218
6.3 三菱FX 繫列PLC 的和擴展模塊及其接線 221
6.3.1 三菱FX 繫列PLC 及其接線 221
6.3.2 三菱FX 繫列PLC 擴展模塊及其接線 224
6.4 三菱FX 繫列PLC 的模擬量模塊及其接線 225
6.4.1 三菱FX 模擬量輸入模塊（A/D） 225
6.4.2 三菱FX 模擬量輸出模塊（D/A） 230
6.4.3 三菱FX 模擬量輸入輸出模塊 234
第7章 三菱FX 繫列PLC的編程軟件 237
7.1 GX Developer 編程軟件的安裝 237
7.1.1 GX Developer 編程軟件的概述 237
7.1.2 GX Developer 編程軟件的安裝 239
7.2 GX Developer 編程軟件的使用 241
7.2.1 GX Developer 編程軟件工作界面的打開 241
7.2.2 創建新工程 242
7.2.3 保存工程 243
7.2.4 打開工程 244
7.2.5 改變程序類型 244
7.2.6 程序的輸入方法 244
7.2.7 連線的輸入和刪除 246
7.2.8 注釋 247
7.2.9 程序的復制、修改與清除 250
7.2.1件查找與替換 252
7.2.11 常開常閉觸點互換 253
7.2.12 程序變換 255
7.2.13 程序檢查 256
7.2.14 程序的下載和上傳 256
7.2.15 遠程操作（RUN/STOP） 259
7.2.16 在線監視 260
7.2.1件測試 260
7.2.18 設置密碼 261
7.2.19 仿真 263
7.2.20 PLC 診斷 264
7.3 用GX Developer 建立一個完整的工程 264
7.4 GX Works 使用入門 272
7.4.1 GX Works3 的功能 272
7.4.2 GX Works3 的特點 273
7.4.3 GX Works3 的使用簡介 273
第8章 三菱FX 繫列PLC的指令及其應用 280
8.1 編程基礎 280
8.1.1 數制 280
8.1.2 編程語言簡介 280
8.1.3 三菱FX 繫列PLC 內部軟組件 282
8.1.4 存儲區的尋址方式 291
8.2 三菱FX 繫列PLC 的基本指令 292
8.2.1 輸入指令與輸出指令（LD、LDI、OUT） 292
8.2.2 觸點的串聯指令（AND、ANI） 293
8.2.3 觸點的並聯指令（OR、ORI） 293
8.2.4 脈衝式觸點指令（LDP、LDF、ANDP、ANDF、ORP、ORF） 294
8.2.5 脈衝輸出指令（PLS、PLF） 294
8.2.6 置位與復位指令（SET、RST） 295
8.2.7 邏輯反、空操作與結束指令（INV、NOP、END） 296
8.3 基本指令應用 297
8.3.1 單鍵啟停控制（乒乓控制） 297
8.3.2 定時器和計數器應用 298
8.3.3 取代特殊繼電器的梯形圖 300
8.3.4 電動機的控制 301
8.4 三菱FX 繫列PLC 的功能指令 307
8.4.1 功能指令的格式 308
8.4.2 傳送和比較指令 308
8.4.3 程序流指令 312
8.4.4 四則運算 316
8.4.5 移位和循環指令 319
8.4.6 數據處理指令 320
8.4.7 高速處理指令 321
8.4.8 方便指令 322
8.4.9 外部I/O 設備指令 323
8.4.10 外部串口設備指令 324
8.4.11 浮點數運算指令 325
8.4.12 觸點比較指令 327
8.5 功能指令應用實例 329
8.6 步進梯形圖指令 339
8.7 模擬量模塊相關指令應用實例 341
8.7.1 FX2N-4AD 模塊 341
8.7.2 FX2N-4DA 模塊 342
8.7.3 FX3U-4AD-ADP 模塊 344
8.7.4 FX3U-3A-ADP 模塊 346
第4篇 PLC 編程高級應用
第9章 PLC的編程方法與調試 350
9.1 功能圖 350
9.1.1 功能圖的畫法 350
9.1.2 梯形圖編程的原則 355
9.2 邏輯控制的梯形圖編程方法 357
9.2.1 經驗設計法 357
9.2.2 功能圖設計法 359
9.2.3 利用基本指令編寫梯形圖程序 359
9.2.4 利用功能指令編寫邏輯控制程序 366
9.2.5 利用復位和置位指令編寫邏輯控制程序 371
9.3 實例 376
第10章 PLC的工藝功能及應用 385
10.1 PID 控制簡介 385
10.1.1 PID 控制原理簡介 385
10.1.2 PID 控制器的參數整定 388
10.1.3 利用西門子S7-200SMART PLC 進行電爐的溫度控制 391
10.2 高速計數器的應用 396
10.2.1 西門子S7-200 SMART PLC 高速計數器的簡介 396
10.2.2 三菱FX 繫列PLC 高速 計數器的簡介 401
10.2.3 高速計數器的應用 403
10.2.4 高速計數器在轉速測量中的應用 405
第11章 PLC在運動控制中的應用 416
11.1 西門子S7-200 SMART PLC的運動控制及其應用 416
11.1.1 西門子S7-200 SMARTPLC 的運動控制基礎 416
11.1.2 西門子S7-200 SMART PLC 的高速輸出點控制步進驅動繫統 421
11.1.3 西門子S7-200 SMART PLC的高速輸出點控制伺服繫統 428
11.2 三菱FX PLC 的運動控制及其應用 452
11.2.1 三菱FX PLC 控制步進驅動繫統 452
11.2.2 三菱FX PLC 控制伺服驅動繫統 453
第12章 PLC的通信及其應用 457
12.1 通信基礎知識 457
12.1.1 通信的基本概念 457
12.1.2 RS485 標準串行接口 458
12.1.3 PLC 網絡的術語解釋 459
12.2 西門子S7-200 SMART PLC 自由口通信 460
12.2.1 西門子S7-200 SMART PLC 自由口通信介紹 460
12.2.2 西門子S7-200 SMART PLC 之間的自由口通信 463
12.2.3 西門子S7-1200 PLC 與S7-200 SMART PLC 之間的自由口通信 468
12.3 以太網通信 471
12.3.1 工業以太網通信簡介 471
12.3.2 西門子S7-200 SMART PLC 與HMI 之間的以太網通信 473
12.3.3 西門子S7-200 SMART PLC 之間的以太網通信 476
12.4 Modbus 通信 479
12.4.1 Modbus 通信概述 479
12.4.2 西門子S7-200 SMART PLC 之間的Modbus串行通信 480
12.4.3 西門子S7-200 SMART PLC 之間的Modbus_TCP通信 485
12.5 PROFIBUS 通信 490
12.5.1 PROFIBUS 通信概述 490
12.5.2 西門子S7-200 SMART PLC 與S7-300/400 PLC之間的PROFIBUS-DP通信 492
12.6 三菱FX 繫列PLC 的N ∶ N網絡通信 499
12.6.1 相關的標志和數據寄存器的說明 499
12.6.2 參數設置 500
12.6.3 實例講解 500
12.7 無協議通信 501
12.7.1 無協議通信基礎 501
12.7.2 西門子S7-200 SMART PLC與三菱FX 繫列PLC 之間的無協議通信 503
12.8 CC-Link 通信 507
12.8.1 CC-Link 家族 507
12.8.2 CC-Link 通信的應用 508
12.9 PLC 與變頻器通信 514
12.9.1 西門子S7-200 SMARTPLC 與G120 變頻器之間的USS 通信 514
12.9.2 三菱FX3U PLC 與FR-E740變頻器之間的PU 通信 519
第13章 PLC、觸摸屏、變頻器和伺服繫統工程應用 522
13.1 行車呼叫繫統PLC 控制 522
13.1.1 采用西門子S7-200 SMART PLC 方案 523
13.1.2 采用三菱FX3U PLC 方案 528
13.2 送料小車自動往復運動的PLC 控制 534
13.2.1 采用西門子S7-200 SMART PLC 方案 534
13.2.2 采用三菱FX3U PLC 方案 538
13.3 步進電動機自動正反轉PLC 控制 540
13.3.1 采用西門子S7-200 SMART PLC 方案 540
13.3.2 采用三菱FX3U PLC 方案 548
13.4 定長剪切機PLC 控制 549
13.5 物料攪拌機的PLC 控制 555
13.5.1 硬件繫統集成 555
13.5.2 編寫PLC 程序 556
13.5.3 設計觸摸屏項目 559
參考文獻 562

本書從PLC編程基礎和實用出發，全面詳細地介紹了電氣控制基礎、西門子PLC及三菱PLC編程及應用技術。全書共分4篇，第1篇為PLC編程基礎，主要講解電氣控制基礎和PLC基礎；第2、3篇分別講解西門子PLC和三菱PLC編程入門，包括硬件和接線、編程軟件的使用和PLC的編程語言；第4篇為PLC編程高級應用，包括PLC的編程方法與調試、PLC的工藝功能及應用、PLC在運動控制中的應用、PLC的通信及其應用以及PLC、觸摸屏、變頻器和伺服繫統編程綜合應用。
本書內容全面繫統、重點突出，強調知識的實用性。為便於讀者更深入理解並掌握西門子PLC、三菱PLC編程及應用，本書配有大量實用案例，實例包括詳細的軟、硬件配置清單、原理圖和程序，便於讀者模仿學習。另外每章還配有習題供讀者訓練之用。
為方便讀者學習，書中的重點和復雜內容還專門配有微課講解，讀者用手機掃描書中二維碼即可觀看相關等