作者從事蒸發器工藝設計三十餘年，富有實戰經驗；本書內容都是作者自己的一手資料；非常實用的工藝設計指導用書。

●第1章蒸發器簡介
1.1蒸發器的蒸發及其節能1
1.2升膜式蒸發器7
1.3外循環蒸發器8
1.4強制循環蒸發器10
1.5降膜式蒸發器11
1.6混合式蒸發器16
1.7板式蒸發器16
第2章蒸發器工藝計算及零部件設計
2.1單效蒸發器的工藝計算18
2.1.1蒸發量的計算18
2.1.2加熱蒸汽耗量的計算18
2.1.3蒸發器傳熱面積計算20
2.2多效蒸發器的工藝計算21
2.2.1蒸發量的計算21
2.2.2加熱蒸汽耗量的計算22
2.2.3蒸發器傳熱面積的計算25
2.3蒸發器零部件的設計29
2.3.1蒸發器效體的設計30
2.3.2料液分布器的設計30
2.3.3降膜管在管板上的排列33
2.3.4預熱器的設計34
2.3.5分離器的設計41
2.3.6下器體的設計43
2.3.7熱泵的設計44
2.3.8蒸發器中殺菌器的設置53
2.3.9冷凝器的設計53
2.3.10真空泵的計算及選型58
2.3.11物料泵及冷凝水泵的確定選型61
2.3.12蒸發器蒸汽、出料、冷凝水及不凝性氣體接口的設計65
2.3.13檢測儀表及照明燈的設置66
第3章降膜式蒸發器的設計
3.1單效降膜式蒸發器的工藝設計計算68
3.2雙效降膜式蒸發器的工藝設計計算77
3.3帶預熱及殺菌的雙效降膜式蒸發器的工藝設計計算80
3.4帶預熱及殺菌的三效降膜式蒸發器的工藝設計計算86
3.5用於濃度較高料液蒸發的三效降膜式蒸發器的設計90
3.6采用不同計算方法計算蒸發器換熱面積96
3.7四效降膜式蒸發器的設計97
3.8降膜式蒸發器分程及其注意事項103
3.9降膜式蒸發器節流孔板的計算及其調整對加熱溫度的影響107
3.10料液置換水與水置換料液110
3.11含有熱壓縮技術的單效板式升降膜式蒸發器的工藝設計計算111
3.12含有熱壓縮技術的雙效板式升降膜式蒸發器的工藝設計計算119
3.13含有熱壓縮技術的三效板式升降膜式蒸發器的工藝設計計算123
3.14降膜式蒸發器在茶多酚生產中的應用132
3.15噴射式蒸發器與降膜式蒸發器比較137
3.16降膜式蒸發器分布器138
3.17蒸發器的預熱問題143
3.18用於紅棗浸汁液濃縮的三效降膜式蒸發器的設計144
第4章降膜式蒸發器的耗量
4.1有無熱壓縮蒸汽耗量的比較151
4.1.1單效降膜式蒸發器有無熱泵的比較151
4.1.2雙效降膜式蒸發器有無熱泵的比較153
4.1.3三效降膜式蒸發器有無熱泵的比較155
4.1.4四效降膜式蒸發器有無熱泵的比較158
4.1.5四效降膜式蒸發器熱壓縮不同效二次蒸汽的比較161
4.1.6熱泵使用效果及設計注意事項166
4.2不同加料方法的蒸汽耗量166
4.2.1並流加料、末效出料的蒸汽耗量168
4.2.2混流加料、二效出料的蒸汽耗量169
4.2.3逆流加料、一效出料的蒸汽耗量170
4.2.4低於沸點溫度並流加料的蒸汽耗量171
第5章外循環蒸發器的設計
5.1單效外循環蒸發器的工藝設計計算174
5.2雙效外循環蒸發器的工藝設計計算178
5.3三效外循環蒸發器的工藝設計計算185
5.4外循環蒸發器設計的幾點注意事項192
第6章強制循環蒸發器的設計
6.1單效強制循環蒸發器的工藝設計計算197
6.2雙效強制循環蒸發器的工藝設計計算202
6.3三效強制循環蒸發器工藝設計計算207
6.4意大利曼奇尼用於番茄醬生產的三效強制循環蒸發器的特點219
第7章混合式蒸發器和刮板式蒸發器的設計
7.1混合式三效蒸發器的工藝設計計算220
7.2刮板式蒸發器的工藝設計計算230
第8章MVR蒸發器及其他蒸發器的設計
8.1用於有結晶析出蒸發器的結構特點235
8.2帶有結晶器的單效強制循環MVR蒸發器的工藝設計計算242
8.3單效降膜式MVR蒸發器的工藝設計計算247
8.4雙效MVR蒸發器的工藝設計計算253
8.5有結晶析出的三效蒸發器的工藝設計計算260
8.6采用其他加熱介質蒸發器的工藝設計計算268
8.6.1采用熱水作為加熱介質的蒸發器的工藝設計計算269
8.6.2采用導熱油作為加熱介質的蒸發器的工藝設計計算272
第9章蒸發器設計中的問題及國外蒸發器工藝流程
9.1蒸發器進料的形式及特點277
9.2汽蝕對出料的影響278
9.3蒸發器連續進料連續出料的條件279
9.4蒸發器設計幾個常見問題281
9.5幾種國外蒸發器的工藝流程及其特點283
第10章蒸發器的自動控制及安裝調試
10.1蒸發器的自動控制288
10.1.1蒸發器自動控制程序的編寫過程288
10.1.2控制閥的選擇290
10.1.3密度或濃度檢測297
10.2蒸發器的安裝調試297
10.2.1設備原理298
10.2.2設備安裝299
10.2.3設備調試299
10.2.4蒸發器真空度保持不住的原因300
10.2.5蒸發器清洗間隔時間縮短的原因301
10.2.6蒸發器蒸發溫度高對奶粉質量的影響303
10.2.7導致蒸發器生產能力降低的因素304
10.2.8多效降膜式蒸發器蒸發溫度升高的原因306
附錄
附表1管殼式冷卻器總傳熱繫數309
附表2管殼式換熱器總傳熱繫數310
附表3管殼式加熱器總傳熱繫數310
附表4管殼式冷凝器總傳熱繫數311
附表5蛇管式冷卻器總傳熱繫數312
附表6蛇管式蒸發器總傳熱繫數313
附表7蛇管式加熱器總傳熱繫數313
附表8蛇管式冷凝器總傳熱繫數314
附表9夾套式蒸發器總傳熱繫數315
附表10螺旋板式換熱器總傳熱繫數315
附表11其他換熱器總傳熱繫數315
附表12飽和水蒸氣及飽和水性質（依溫度排列）316
附表13不同溫度下無機水溶液的濃度（質量分數）323
附表14未飽和水與過熱蒸汽表323
參考文獻

蒸發器在乳品、制藥、飲料、化工、玉米深加工、廢水處理等行業應用廣泛，但相對來說這方面涉及參考資料較少，特別是關於工藝計算的。本書作者具有豐富的蒸發器使用及設計實戰經驗，曾出版過《降膜式蒸發器設計及應用》，深受業內讀者好評。圖書內容大多來自作者的一手資料。本書在繫統介紹蒸發器設計理念的同時，圍繞蒸發器的設計及應用中容易出現的問題結合作者多年設計經驗，通過通過大量的設計實例及相關的計算，展現給讀者如何選擇使用蒸發器，以及在各領域中蒸發器設計需要考慮的影響因素。本書適合化工機械、食品機械設計人員以及食品、制藥、玉米深加工、污水處理等諸多行業的技術人員參考。

劉殿宇 著