●前言
第1章 技術層次的自我評估與提升建議1
1.1 如何界定設計工程師的技術層次1
1.1.1入行新人的“成長建議”2
1.1.2企業的用人誤區2
1.2 工程師跨入高階層次的“三座大山”6
1.2.1非標機械設計工程師≠機械設計工程師7
1.2.2“三大專業能力”10
1.2.3“機構四件套”（略）14
1.3 推崇以工作需要為中心的學習策略14
第2章 如何制訂項目的技術方案22
2.1 大公司的設備驗收/制造要求（對非標定制化設備來說是重中之重）22
2.2 技術方案——萬能評估導圖22
2.3 熟悉常見工藝及其實施細節（學習策略）28
2.3.1 項目技術方案的制訂環節28
2.3.2 項目技術方案的工藝學習33
2.4 建立專屬的機構素材庫41
第3章 “計算方法”在機構設計中的應用58
3.1 常用的計算公式及其經驗數據59
3.1.1 重要概念59
3.1.2 基本公式74
3.2 整機方案相關的計算91
3.2.1設備生產節拍（C/T）91
3.2.2 設備能耗（功率、耗氣量）與機臺質量93
3.2.3 設備的其他數據（如核算成本、占據空間、使用壽命、配置技師等）99
3.3 構件設計相關的計算（略）100
3.4 氣動選型相關的計算101
3.4.1 氣缸及電磁閥選型相關的計算102
3.4.2 真空繫統選型計算106
3.4.3 氣動配件選型相關的計算109
3.5 常見的傳動設計相關的“計算”112
3.5.1“電動機+同步帶”模組114
3.5.2“電動機+齒輪齒條”模組119
3.5.3“電動機+輸送帶”模組122
3.5.4“電動機+滾珠絲杠”模組（略）123
3.5.5“電動機+（凸輪）分割器”模組（略）123
第4章 常見的非標機構設計規範及禁忌126
4.1 線體/整機方案設計規範126
4.1.1線體/設備全局127
4.1.2機架/電控箱134
4.1.3安全防護設計136
4.1.4其他方面138
4.2 機構與零件設計規範140
4.2.1機構的定位和限位設計141
4.2.2零件的緊固設計161
4.2.3零件的外形設計189
4.2.4典型零件的選材226
4.2.5常用標準件的選型（略）241
4.3 其他常見的設計禁忌241
4.3.1見仁見智的禁忌245
4.3.2約定俗成的禁忌254
第5章 高效的案例學習方法262
5.1 案例學習的切入點：找茬兒/找亮點262
5.1.1找茬兒（略）262
5.1.2找亮點262
5.2 案例學習的終極目標268
5.2.1化為己用（入行新人的目標）270
5.2.2持續改善（多數人員的目標）273
5.2.3破舊立新（資深達人的目標）278
附錄 工程圖紙的規範標注287
後記288
目前市場上關於機構設計類的圖書，內容大多側重於“傳統機械理論”，經驗欠缺的讀者在閱讀過程中不容易聯繫實際；而非標定制化設備往往不是純粹的“原理性設備”，更多的是以“完成設備項目”為目標，進而展開項目機構的方案設計。因此，本書放棄“先學原理知識再指導具體設計”的編書邏輯，從工作實際逆向展開討論，對常用設備的機構設計內容進行經驗性總結和梳理，通過一些實際應用示例強調非標定制化設備項目中的核心思想及設計主次，並適度引入部分傳統機械理論加以闡釋，形成實用性強的設計建議，引導設計新人讀者快速上手本職工作。本書的閱讀對像為中、高職院校的師生群體，制造企業初、中級層次的自動化機構設計人員，以及自動化設備愛好者等。
