●前言
1範圍1
2規範性引用文件2
3總則4
3.1可靠性要求4
3.1.1控制繫統和裝置分類4
3.1.2設備分類5
3.1.3分類標識6
3.1.4可靠性評級6
3.1.5檢修維護8
3.2報警信號與定值管理9
3.2.1報警信號分級原則9
3.2.2報警管理11
3.2.3定值管理11
3.3過程可靠性控制與技術監督13
3.3.1一般要求13
3.3.2基建過程13
3.3.3生產過程13
4控制繫統可靠性優化措施15
4.1選型原則15
4.2燃氣輪機控制繫統15
4.2.1控制器15
4.2.2輸入/輸出模件（I/O模件）16
4.2.3網絡18
4.2.4人機接口19
4.2.5歷史站20
4.3公用與輔助控制繫統20
4.3.1集中控制的公用與輔助繫統20
4.3.2反吹、水洗、天然氣、啟動鍋爐控制裝置22
4.4主重要測量信號與報警信號配置22
4.4.1信號配置22
4.4.2保護連鎖信號優化23
4.4.3模擬量控制優化25
5現場設備可靠性優化27
5.1基本原則27
5.1.1開關量儀表技術要求27
5.1.2用於報警和保護的開關量信號回路技術要求27
5.1.3電磁閥回路可靠性要求28
5.1.4其他設備應滿足的要求28
5.2監控儀表與裝置29
5.2.1TSI裝置29
5.2.2二氧化碳滅火（火災保護）裝置34
5.2.3燃燒脈動監測裝置35
5.2.4危險氣體探測裝置37
5.2.5執行機構37
5.2.6現場總線39
5.3輔助繫統40
5.3.1燃氣輪機進排氣繫統40
5.3.2燃氣輪機通風及冷卻繫統40
5.3.3氣體燃料繫統40
5.3.4燃料閥及清吹繫統41
6燃氣輪機控制繫統43
6.1控制與保護邏輯43
6.1.1燃氣輪機啟動可靠性要求43
6.1.2機組保護邏輯要求43
6.2其他控制組態要求44
7電源、氣源和油繫統46
7.1電源46
7.1.1硬件配置46
7.1.2電源繫統要求47
7.1.3維護48
7.2氣源50
7.2.1氣源配置與安裝50
7.2.2維護51
7.3油繫統51
7.3.1燃氣輪機潤滑油及安全油繫統51
7.3.2燃氣輪機液壓油繫統52
8檢修53
8.1控制繫統53
8.1.1控制繫統檢修53
8.1.2檢修過程可靠性預控54
8.2設備檢修55
8.2.1設備環境55
8.2.2取樣裝置與管路56
8.2.3儀表檢修56
8.3電纜與接線57
8.3.1電纜敷設57
8.3.2電纜接線58
8.4設備防護59
8.4.1控制繫統接地59
8.4.2電源諧波干擾防護60
8.4.3防人為誤動措施60
8.4.4現場設備防護61
8.4.5設備與管路防凍61
8.4.6信息安全62
9技術管理64
9.1可靠性預控64
9.1.1按DL/T 1340要求制訂切實可操作的故障應急處理預案64
9.1.2控制繫統及熱控保護操作管理65
9.1.3巡檢與監督檢查66
9.1.4安全風險有效識別67
9.2檢修運行與管理67
9.2.1定期試驗與管理67
9.2.2運行維護與管理68
9.3基礎管理69
9.3.1技術資料管理69
9.3.2人員培訓69
9.3.3備品備件貯存70
9.3.4做好專業間配合工作71

為貫徹落實“安全第一，預防為主，綜合治理”的安全生產方針，提高熱控繫統的可靠性和機組運行的安全穩定性，針對燃氣輪機發電機組熱控繫統曾經發生故障的原因、事故的教訓和運行檢修維護管理工作中的問題，經專題研究後，提出了《燃氣輪機發電機組熱控繫統可靠性優化與故障預控》技術措施。

中國自動化學會發電自動化專業委員會,方建勇 編

國家能源局頒布的《防止電力生產重大事故的二十五項重點要求》（國能安全〔2014〕161號）、DL/T 774—2015《火力發電廠熱工自動化繫統檢修運行維護規程》、電力繫統一直以來持之以恆開展的技術監督工作及近幾年來持續開展的設備安全性評價和精細化管理工作，都對防止電力生產重大事故、提高熱控繫統的可靠性、保證火電廠安全經濟運行發揮了重要作用。近年來，隨著燃氣輪機機組增加，由於繫統設計、設備選型、安裝調試和運行環境變化等諸多因素影響，使得熱控繫統設計的科學性與可靠性、控制邏輯的條件合理性和繫統完善性、保護信號的取信方式和配置、保護連鎖信號定值和延時時間的設置、繫統的安裝調試和檢修維護質量、熱控技術監督力度和管理水平都還存在著一些薄弱環節，由此引發熱控保護繫統可預防的誤動，甚至機組誤跳閘事件仍時有發生，影響著機組的安全經濟性和電網的穩定運行。在電力工業發展進入大電網、大機組和高度自動化以及電力等