“汽車行業質量管理實用指南繫列”叢書分冊詳細講解了質量管理五大工具的使用方法和技巧。套書作者均為質量管理領域專家，有豐富的實踐經驗。書中使用大量實用、真實案例及表單，手把手講解五大工具的操作步驟和技巧，從已經出版的圖書讀者反饋來看，本套圖書非常實用，使讀者容易上手。

●前言
第1章概述
1.1PPAP的背景與歷史
1.1.1汽車零部件行業的特點
1.1.2PPAP與質量保證
1.1.3PPAP與IATF 16949
1.1.4PPAP與五大工具
1.1.5PPAP的版本
1.2PPAP的目的與適用性
1.2.1PPAP的目的
1.2.2PPAP的適用性
第2章PPAP的實施
2.1PPAP實施時機
2.2PPAP實施計劃
2.3PPAP實施流程
2.3.1流程管理簡介
2.3.2PPAP流程
2.4生產件批準程序案例
2.4.1生產件批準程序分析
2.4.2生產件批準控制程序案例
第3章PPAP的過程要求
3.1有效的生產運行
3.2PPAP的要求
3.2.1設計記錄
3.2.2任何授權的工程變更文件
3.2.3客戶工程批準
3.2.4設計失效模式及後果分析
3.2.5過程流程圖
3.2.6過程失效模式及後果分析
3.2.7控制計劃
3.2.8測量繫統分析研究
3.2.9全尺寸測量結果
3.2.10材料、性能試驗結果記錄
3.2.11初始過程研究
3.2.12合格實驗室的文件要求
3.2.13外觀批準報告
3.2.14生產件樣品
3.2.15標準樣品
3.2.16檢查輔具
3.2.17客戶的特殊要求
3.2.18零件提交保證書
第4章工程變更和客戶通知
4.1工程變更
4.2客戶通知
第5章PPAP提交與批準
5.1PPAP的提交要求
5.2PPAP提交證據的等級
5.2.1提交等級
5.2.2提交證據要求
5.3零件的提交狀態
5.3.1PPAP的批準
5.3.2客戶的PPAP狀態
第6章文件與記錄
6.1質量管理體繫文件與記錄
6.1.1文件與記錄概述
6.1.2建立質量管理體繫文件的目的
6.1.3質量管理體繫文件的層次
6.1.4質量管理體繫文件的編制方法
6.2文件與記錄的管理介紹
6.2.1文件管理的概念
6.2.2文件管理和質量記錄文件管理的原則
6.2.3文件的生命周期理論
6.2.4文件管理的流程
6.3PPAP文件與記錄的保存
第7章其他特殊要求
7.1散裝材料的特殊要求
7.1.1說明和適用性
7.1.2散裝材料要求檢查表
7.1.3設計矩陣表
7.1.4設計FMEA
7.1.5過程FMEA
7.1.6特殊特性
7.1.7控制計劃
7.1.8測量繫統分析研究
7.1.9特殊特性初期過程研究
7.1.10標準樣品
7.1.11零件提交保證書
7.1.12臨時批準
7.1.13客戶工廠的關繫
7.2輪胎的特殊要求
7.2.1說明和適用性
7.2.2PPAP要求指南
7.2.3客戶提交要求的證據等級
7.3貨車工業的特殊要求
7.3.1說明和適用性
7.3.2有效的生產運行
7.3.3尺寸結果
7.3.4材料試驗
7.3.5質量指數
7.3.6標準樣件
7.3.7零件提交保證書
7.3.8零件重量
7.3.9客戶通知
附錄
附錄AIATF 16949術語
附錄BPPAP術語
附錄C控制圖常數和公式
參考文獻

本書以AIAG的PPAP手冊為藍本，結合汽車整車廠和零部件生產企業的實際運用，介紹PPAP背景、實施流程、過程要求、提交與批準及保存等內容。通過案例對PPAP的實施流程和主要文件進行詳細說明，並對文件及文件管理的知識做了介紹。本書實用性強，對於PPAP的要求，讀者可快速理解，有效運用，取得事半功倍的效果。本書可供從事汽車整車和零部件行業的質量管理、產品研發人員使用，尤其對剛走上產品質量管理和項目管理崗位的新手，可作為了解客戶對PPAP要求以及快速實操應用的參考書。本書也可供汽車整車及零部件企業及其他行業質量管理、項目管理、工程管理人員及大中專院校學生參考。

王海軍 著