●從書序一
從書序二
叢書前言
序
前言
第1章 再制造與循環經濟 001
1.1 循環經濟、固體廢物資源化、再制造的內涵與“雙碳”目標 001
1.1.1 循環經濟的內涵 001
1.1.2 固體廢物資源化的內涵 002
1.1.3 維修的內涵 002
1.1.4 再制造的內涵與“雙碳”目標 002
1.2 國家循環經濟發展戰略 007
1.2.1 循環經濟的四個層次 008
1.2.2 循環經濟的循環利用水平 010
1.3 再制造與循環經濟的聯繫 012
1.3.1 再制造與產品生命周期 012
1.3.2 再制造與工業生態學 013
1.3.3 再制造與循環利用 015
1.3.4 再制造與資源節約 017
1.3.5 再制造是循環經濟的高端模式 018
1.4 再制造對於循環經濟的貢獻 021
1.4.1 再制造資源潛力巨大 021
1.4.2 再制造經濟效益顯著 021
1.4.3 再制造助力環境保護 022
1.4.4 再制造釋放更多的就業機會 022
1.4.5 再制造提供物美價廉的產品 023
1.4.6 再制造提升機電產品國際競爭力 023
1.4.7 再制造助力循環經濟所需人纔培養 024
1.4.8 再制造設計支撐產品走向循環制造 027
1.5 再制造與固廢資源化 028
1.5.1 國家固廢資源化發展戰略 028
1.5.2 再制造—利用固廢資源創造新價值 028
參考文獻 032
第2章 國內外再制造產業發展現狀 034
2.1 國際再制造產業發展現狀 034
2.1.1 再制造產品種類 034
2.1.2 再制造企業類型 035
2.1.3 再制造企業布局 036
2.2 重要國家和地區再制造產業概況 036
2.2.1 美國 036
2.2.2 歐洲 044
2.2.3 其他國家 046
2.3 中國再制造產業發展概況 048
2.3.1 發展歷程 048
2.3.2 結構現狀 049
2.3.3 機遇與挑戰 053
參考文獻 056
第3章 中國再制造產業政策與產品質量標準 058
3.1 再制造產業相關政策 058
3.1.1 不同發展階段的再制造產業政策 058
3.1.2 再制造財稅政策 074
3.2 再制造產品質量標準 075
參考文獻 077
第4章 再制造關鍵技術體繫與再制造性設計評價 081
4.1 再制造關鍵技術的發展歷程 081
4.1.1 概述 081
4.1.2 再制造科學論證階段 083
4.1.3 再制造關鍵技術創新發展階段 084
4.1.4 再制造關鍵技術集成應用 086
4.2 中國再制造關鍵技術體繫 087
4.2.1 概述 087
4.2.2 再制造設計技術 087
4.2.3 再制造拆解與清洗技術 087
4.2.4 再制造損傷評價與壽命評估技術 088
4.2.5 再制造成形加工技術 089
4.2.6 面向“雙碳”目標的中國再制造關鍵技術發展趨勢 089
4.3 再制造性設計 091
4.3.1 再制造性設計基礎 091
4.3.2 再制造性分析 094
4.3.3 再制造性分配 096
4.3.4 再制造性預計 099
4.4 再制造性評價技術 101
4.4.1 廢舊產品再制造性影響與評價 101
4.4.2 新品再制造性試驗與評定 108
參考文獻 116
第5章 再制造拆解與清洗技術 117
5.1 概述 117
5.2 再制造拆解技術基礎 118
5.2.1 再制造拆解的內涵 118
5.2.2 再制造拆解的分類 119
5.2.3 拆解信息及其表達 121
5.3 再制造拆解技術與工藝 121
5.3.1 常用再制造拆解方法 121
5.3.2 典型連接件的再制造拆解 123
5.3.3 再制造拆解的質量控制 125
5.3.4 典型裝備部件的再制造拆解 130
5.4 再制造清洗技術基礎 136
5.4.1 再制造清洗的內涵 136
5.4.2 再制造清洗的基本要素 136
5.4.3 再制造清洗的分類 139
5.4.4 再制造清洗的一般要求 141
5.5 再制造清洗技術與工藝 142
5.5.1 化學清洗 142
5.5.2 物理清洗 142
5.5.3 典型裝備零部件的再制造清洗 150
參考文獻 159
第6章 再制造檢測評估與成形加工技術 161
6.1 概述 161
6.2 再制造損傷檢測與壽命評估技術 161
6.2.1 概念內涵與研究內容 161
6.2.2 再制造毛坯損傷檢測及壽命評估技術 163
6.2.3 再制造塗覆層損傷評價與壽命評估技術 173
6.3 再制造成形加工技術 176
6.3.1 再制造成形加工技術基礎 176
6.3.2 再制造成形技術 179
6.3.3 再制造加工關鍵技術 190
參考文獻 195
第7章 典型、高端再制造產品概況及技術 197
7.1 汽車零部件 197
7.1.1 產業發展概況 197
7.1.2 汽車零部件再制造產品 199
7.1.3 再制造技術與典型工藝 201
7.2 工程機械 202
7.2.1 通用工程機械再制造 202
7.2.2 盾構機再制造 206
7.2.3 礦采裝備再制造 208
7.3 航空裝備 216
7.3.1 產業發展概述 216
7.3.2 技術水平及典型案例 218
7.4 動力裝備 223
7.5 工業電機 229
7.5.1 工業電機再制造產業現狀 229
7.5.2 工業電機再制造技術 230
7.6 辦公設備 232
7.6.1 產業發展現狀 232
7.6.2 技術水平 235
參考文獻 241
第8章 再制造對碳減排的貢獻分析 243
8.1 背景與意義 243
8.1.1 循環經濟與再制造 244
8.1.2 價值保留過程的環境影響 246
8.2 政策與標準 247
8.2.1 國際協議與國家政策 247
8.2.2 “雙碳”相關標準 249
8.3 再制造碳減排 251
8.3.1 概念 251
8.3.2 再制造碳減排核算流程 251
8.3.3 再制造碳減排核算邊界 252
8.3.4 再制造碳減排核算方法 253
8.3.5 典型案例 255
8.4 問題與建議 256
8.4.1 存在的主要問題 256
8.4.2 發展建議 256
參考文獻 257
第9章 再制造產業面臨挑戰 258
9.1 再制造產品與再制造產業內在核心邏輯 258
9.1.1 物理學邏輯 259
9.1.2 核心技術 259
9.1.3 經濟學邏輯 266
9.1.4 品牌服務 266
9.1.5 規模效應 268
9.1.6 再制造生態鏈效應 271
9.1.7 人纔 273
9.2 再制造面臨的不確定性和復雜性 273
9.2.1 舊件在數量、質量、復雜性上的不確定性 273
9.2.2 供應鏈、生產流程的不確定性 274
9.2.3 生產流程不確定性的解決方案探討 275
9.3 再制造市場與商業模式 276
9.3.1 再制造產品—提供給原始制造商忠實客戶的質保服務 276
9.3.2 再制造—典型的制造服務業 277
9.3.3 服務化減輕再制造的障礙 278
9.3.4 再制造—基於產品制造能力的服務 279
9.4 再制造影響因素 280
9.4.1 再制造產品設計因素 280
9.4.2 政策、監管和準入因素 282
9.4.3 市場因素 283
9.4.4 技術因素 284
9.4.5 舊件回收體繫 285
9.4.6 進口因素 286
9.5 利益攸關方對再制造的影響 287
9.5.1 生產者的影響 287
9.5.2 消費者的影響 290
9.5.3 收集者的影響 291
9.6 典型循環制造探索實踐案例 291
參考文獻 295
第10章 再制造產業發展建議 298
10.1 決策者的著力點 298
10.1.1 從頂層設計層面全方位鼓勵再制造 298
10.1.2 從立法層面鼓勵再制造 299
10.1.3 從跨學科決策層面鼓勵再制造 299
10.1.4 財政激勵機制推動再制造產業發展 301
10.2 產業人纔培養的重點 302
10.2.1 技能密集型崗位 302
10.2.2 跨學科、多技能、復合型人纔 303
10.2.3 跨學科人纔培養方案 304
10.3 對研究人員的建議 305
10.4 對多方利益相關者的建議 305
參考文獻 305

再制造產業是循環經濟的高級形式，對推動我國產業升級轉型、綠色發展意義重大。《再制造：助力“雙碳”目標下的循環經濟發展》從循環經濟、“雙碳”目標背景下國家戰略出發，分析了國內外再制造產業發展現狀與特點、經驗與問題，梳理了我國再制造產業相關政策法規和標準。重點介紹了再制造設計、拆解、清洗、損傷評估、損傷修復等關鍵技術，以及典型再制造產品發展及技術水平。結合實踐數據，以案例形式分析測算了再制造產品碳減排貢獻。圍繞再制造產業現狀，從關鍵因素出發分析了當前面臨的主要問題和挑戰，提出了對策建議，為未來發展提供了方向和思路。