《油氣輸送管制造技術》共分六章，在對輸送管進行概述的基礎上，介紹了焊管生產工藝及裝備，焊接技術與裝備，焊管檢測、控制技術與裝備，鋼管塗敷技術與裝備等方面內容。《油氣輸送管制造技術》對從事焊管制造的廣大工人和技術人員有一定的參考價值。

●第一章 油氣輸送管概述
第一節 管線鋼的發展
第二節 鋼管的分類和用途
第三節 原油成品油輸送管
第四節 天然氣輸送管

第二章 焊管生產工藝及裝備
第一節 HFW高頻焊管生產工藝及裝備
第二節 螺旋埋弧焊管生產工藝及裝備
第三節 直縫埋弧焊管生產工藝及裝備

第三章 焊接技術與裝備
第一節 高頻焊
第二節 埋弧焊
第三節 熔化極氣保護電弧焊
第四節 鎢極氬弧焊
第五節 等離子弧焊

第四章 檢測、控制技術與裝備
第一節 檢測技術與裝備
第二節 控制技術與裝備

第五章 塗覆技術與裝備
第一節 外塗覆技術與裝備
第二節 內塗覆技術與裝備
附錄1油氣輸送鋼管標準
附錄2焊管生產常用術語

《油氣輸送管制造技術》介紹了石油天然氣輸送管的分類和用途、輸送管的研制發展概況以及輸送管的技術要求。重點介紹了輸送管生產工藝與裝備、輸送管生產技術與裝備、輸送管檢測控制技術與裝備、輸送管塗敷技術與裝備等方面內容。最後在附錄中還介紹了油氣輸送管標準的定義、發展歷程，常用標準及主要內容，以及輸送管生產常用術語。
《油氣輸送管制造技術》可作為焊管行業生產操作者自學或培訓的教材，亦可供從事焊管行業的技術人員、管理人員和營銷人員參考。

    （2）焊點位置不合理產生連續咬邊。由於螺旋埋弧焊管生產過程中焊接環境比較特殊，焊點位置的選擇對焊縫質量的影響很大。在實際操作中，一般把鋼管的6點鐘位置作為基準點，在下坡焊環境下，焊點偏移量過大或過小，焊絲伸長不適或前傾角不適，不僅會使焊縫成形惡化，更主要的是有可能會產生連續咬邊。
    因此，防止咬邊應采取以下預防措施：
    （1）選用性能優良的焊機。在焊機選型時應該選用特性穩定的焊機，要求電流、電壓調整特性要好，抗干擾，耐受環境能力強，適用於連續生產作業；焊機操作器件參數、性能穩定，耐用，焊機的主機與操作箱配套性要好。
    （2）保證送絲設備的正常運行。經常觀察送絲有沒有打滑等