多位庫存與供應鏈培訓老師經驗之作，庫存控制與供應鏈管理的經驗與方法均是實操經驗總結，可邊學習邊操作實踐；從庫存管理的宏觀形勢到庫存管理的現實情況，從庫存管理的基礎到庫存管理實踐，再到庫存管理趨勢，理論與實踐融合，帶給讀者豐富的庫存與供應鏈管理知識與方法；本書提供了很多實戰案例、圖表、工具等，讓讀者在閱讀的過程中容易理解、便於操作；本書不但整體上介紹了庫存管控的方案與方法，還重點分析了電商庫存管理的形勢與操作方法，介紹了雲倉管理等內容，是一本緊跟時代趨勢的供應鏈管理實務書。通過本書，管理等

●第1章現代競爭形勢下的庫存管理1
1.1市場環境的變化2
1.1.1物流升級2
1.1.2消費者主權升級3
1.1.3化4
1.1.4小批量、多品種4
1.2庫存管理的2個問題5
1.2.1產銷脫節5
表1.2-1傳統倉庫與現代倉儲的對比/6
1.2.2庫存標準8
1.3管庫存，首先選擇適合自己的供應鏈10
圖1.3-1庫存與供應鏈的關繫/11
表1.3-1差異化供應鏈/11
圖1.3-2基於戰略分析的供應鏈模型/11
1.3.1渠道供應鏈12
1.3.2精益供應鏈12
1.3.3敏捷供應鏈13
1.3.4柔性供應鏈14
1.4庫存對供應鏈的影響15
1.4.1庫存變化影響資金流16
1.4.2庫存對總成本的影響16
1.4.3品質合格率對安全庫存的影響17
1.4.4庫存與訂單的匹配度18
第2章庫存管理基礎知識21
2.1影響庫存的3個客觀因素22
2.1.1客戶訂單需求22
2.1.2企業運營23
2.1.3供應資源25
2.2認識安全庫存27
2.2.1安全庫存公式28
2.2.2不同情況下的安全庫存計算30
2.3設定訂貨周期和優選庫存水平33
圖2.3-1定期訂貨庫存控制模型/35
2.3.1訂貨周期的確定36
圖2.3-2訂貨周期的5個分解過程/37
圖2.3-3定期庫存控制模型/38
2.3.2優選庫存水平的確定39
表2.3-1高壓組件交貨期及每周使用數量的概率分布/41
表2.3-2交貨期和每周使用數量的聯合概率分布/41
表2.3-3交貨期內使用數量的概率分布/42
表2.3-4特定交貨期使用數量的累積概率/42
2.4計算訂貨點43
2.4.1在安全庫存已知的條件下確定訂貨點43
圖2.4-1訂貨點示意圖/44
圖2.4-2實際庫存模型/45
2.4.2用統計方法確定訂貨點45
表2.4-1企業對某種物料的需求情況/45
表2.4-2不同數據段物料需求的出現次數/46
2.5尋找訂貨批量47
2.5.1經濟訂貨批量(EOQ)的確定48
圖2.5-1庫存持有狀態循環/49
圖2.5-2庫存維持成本、訂貨成本與庫存總成本的關繫/50
圖2.5-3允許缺料的庫存模型/52
2.5.2有價格的經濟訂貨批量的確定54
圖2.5-4訂貨量與訂貨價格的關繫/54
2.6倉儲管理的8項重要活動57
圖2.6-1E企業貨倉收、發料流程/57
圖2.6-2倉儲管理的兩條線/58
2.6.1“收”——入庫管理58
表2.6-1常用的貨位規劃表/60
2.6.2“點”——驗貨管理61
2.6.3“存”——存放管理61
2.6.4“發”——出庫管理63
2.6.5“記”——記賬管理64
2.6.6“報”——報告管理65
2.6.7“籌”——倉庫規劃管理66
2.6.8“盤”——盤點管理67
圖2.6-3盤點的步驟/68
第3章OTEP庫存管理模型73
3.1OTEP模型74
圖3.1-1供應鏈庫存管理落地框架/74
圖3.1-2OTEP模型的管理閉環/75
3.1.1不清晰、不繫統、不持續怎麼辦75
3.1.2OTEP模型的應用原理76
圖3.1-3OTEP模型/77
圖3.1-4OTEP庫存管理的職能任務/78
3.2如何繫統性地思考庫存管理79
圖3.2-1OTEP模型/80
3.2.1供應鏈設計81
圖3.2-2供應鏈的3個維度/82
3.2.2庫存管理組織流程建設84
3.2.3庫存管理思想85
圖3.2-3企業庫存管理戰略規劃/86
3.2.4庫存管理職業化87
3.2.5庫存管理目標分解87
3.3OTEP模型的應用88
3.3.1應用OTEP模型診斷企業庫存的管理問題88
圖3.3-1OTEP模型的實踐構成圖/89
3.3.23類組織問題89
3.43步確定庫存管理思想91
3.4.1供應鏈戰略91
圖3.4-1SCOR模型/93
表3.4-1差異化供應鏈的特征與庫存管理要點/95
3.4.2庫存策略95
表3.4-2庫存策略表/102
3.4.3庫存管理指標體繫103
3.5庫存績效管理維度105
3.5.1由經營戰略分解出的庫存績效管理105
表3.5-1庫存績效管理的組成/105
3.5.2庫存管理現狀的評估106
表3.5-2某企業的銷售數據和庫存數據/106
3.5.3庫存標準的設定109
表3.5-3庫存標準定性調整總表/109
3.6驗證庫存管理組織能力109
3.6.1組織架構110
圖3.6-1接近去中心化的扁平組織架構/110
圖3.6-2產銷平衡化組織架構/110
圖3.6-3獨立事業部組織架構/111
3.6.2庫存與組織111
3.7庫存管理中存在的風險與收益116
3.7.1平衡風險與收益117
3.7.2培養專業的人纔118
3.7.33種庫存管理誤區120
3.8不同供應鏈模式下OTEP模型的庫存管理邏輯125
3.8.14種供應鏈模式的不同125
表3.8-14種供應鏈模式的對比/125
3.8.2OTEP模型在4種供應鏈模式下的庫存管理建議125
表3.8-2不同供應鏈模式下OTEP模型的管理側重點/126
第4章庫存管理實踐之3項團隊合作127
4.1采購與庫存管理128
4.1.1優化采購提前期128
圖4.1-1企業產品運營周期/128
圖4.1-2某企業關於某材料的采購提前期/130
表4.1-1優化采購提前期的做法/131
4.1.2采購平衡工作是庫存管理的調節閥133
表4.1-2配套生產材料清單/134
圖4.1-3某成品材料的交付周期/135
4.1.3不要忽略對供應商庫存的定期管理138
4.2生產與庫存管理139
4.2.1生產規劃中的庫存管理140
4.2.2生產計劃中的庫存管理141
圖4.2-1產品生產流程工序產能圖/142
圖4.2-2某高溫線纜廠輻照前各產品組的生產準備時間/143
4.2.3生產質量的庫存管理144
4.3銷售與庫存管理145
4.3.1市場調研中的庫存管理145
4.3.2渠道與價格管理中的庫存管理147
4.3.3售後服務中的庫存管理149
第5章庫存管理實踐151
5.1“看”，觀察庫存變化152
5.1.1從盤點看庫存的變化152
表5.1-1盤點工作問題簡易指南/153
5.1.2從收貨看庫存變化155
5.1.3從出貨看庫存變化156
5.2“想”，加強預測分析158
5.2.1定性預測方法158
5.2.2定量預測方法159
5.3“問”，分析庫存形成的原因162
5.3.1計劃性或策略性庫存163
5.3.2管理問題產生的庫存163
5.3.3因降低總成本而增加的庫存164
5.3.4供應鏈中的牛鞭效應165
5.4“干”，庫存管理優化的8種實用方法167
5.4.1縮短提前期167
圖5.4-1企業運營提前期的構成/167
圖5.4-2采購提前期減半對庫存的影響/168
圖5.4-3某企業供應鏈周期中的增值時間與非增值時間/170
圖5.4-4企業信息流的同步傳輸/170
5.4.2延遲制造175
圖5.4-5生產的推動階段和拉動階段/177
5.4.3精益管理179
圖5.4-6瓶頸控制管理改善圖/180
圖5.4-7精益生產中應避免的7種浪費/182
5.4.4JIT模式183
圖5.4-8JIT模式的訂單及送貨流程/184
表5.4-1與現有平均庫存相關的庫存周轉次數/185
5.4.5JMI模式187
圖5.4-9JMI模式的作用流程/188
5.4.6VMI模式190
圖5.4-10VMI模式的主要結構/191
表5.4-2VMI模式的實施條件和實施/192
5.4.7供應鏈優化庫存實踐：多級庫存管理195
圖5.4-11中心化庫存管理策略/196
5.4.8積壓庫存的處理199
5.5“理”，梳理庫存管理常用表格200
5.5.1庫存記錄類表格200
5.5.2庫存分析類表格201
圖5.5-1庫存分析的不同階段/202
第6章OTEP模型在精益供應鏈庫存管理中的應用205
6.1O——組織支撐庫存管理升級206
6.1.1傳統企業供應鏈的組織架構206
圖6.1-1E企業現有的組織架構/208
6.1.2高效的供應鏈組織架構208
圖6.1-2建議的E企業的組織架構/209
6.2T——零庫存管理思想209
6.2.1零庫存管理使企業全面受益210
6.2.2現代企業零庫存管理的基礎211
6.2.3企業零庫存方法探索213
6.2.4全供應鏈的零庫存管理216
6.3E——庫存管理需要有能力的團隊218
6.3.1提升計劃人員的能力218
圖6.3-1計劃能力的3個臺階/219
6.3.2派精英做采購222
6.4P——庫存管理績效指標223
6.4.1庫存周轉率224
6.4.2需求現貨率224
6.4.3財務狀況評價指標225
6.4.4客戶服務水平評價指標225
6.4.5倉庫活動評價指標227
表6.4-1庫存績效管理的部門支持關繫/228
第7章電商庫存管理變化229
7.1電商的發展演變230
7.2電商運營與電商供應鏈競爭230
7.2.1電商運營的特征230
7.2.2電商運營競爭的核心231
7.2.3電商供應鏈的競爭232
7.3電商庫存管理232
7.3.1多平臺、多渠道共享233
7.3.2共享化、同擔庫存233
7.3.3高退貨、短周期234
7.4雲倉發展概況234
7.4.1雲倉的發展背景234
7.4.2雲倉的基本構成235
7.4.3雲倉的應用236
7.5雲倉管理與傳統倉庫管理的區別237
7.5.1管理核心不同237
7.5.2集散能力不同238
7.5.3訂單調節能力不同238
7.5.4成本結構不同238
7.6雲倉庫存管理239
7.6.1雲倉的布局模式239
7.6.2雲倉對庫存的改變239
7.7新零售模式下的庫存管理變化241
7.7.1庫存布局類型242
圖7.7-1新零售庫存布局的5種類型/242
7.7.2庫存在線化243
7.7.3WMS244
圖7.7-2W化業務統一化作業/245
第8章庫存管理趨勢247
8.1工業4.0庫存管理探尋248
8.1.1工業4.0的演變歷程248
8.1.2工業4.0案例：空客未來工廠248
8.1.3工業4.0的庫存管理變化251
8.2庫存信息集成化管理平臺255
8.2.1新產品的生產、銷售、庫存計劃255
8.2.2生產計劃中的庫存信息256
8.2.3保管位置的相關信息256
8.2.4與供應商建立信息網257
8.2.5與物流企業建立信息網257
8.2.6與客戶建立信息網258
8.2.7信息網的管理和維護258
8.2.8智能庫存管理RFID技術258
表8.2-1BH企業和E集團的信息溝通矛盾分析/261

庫存管理是物流和供應鏈管理中非常重要的環節，牽涉整個公司運營體繫的成敗。好的庫存管理可以為企業降低成本、提高生產效率、創造更多收益。但如果管理不當，庫存會成為公司的負債。《庫存控制與供應鏈管理實務》從現代競爭形勢下的庫存管理講起，分別從庫存管理基礎知識、OTEP庫存管理模型、庫存管理實踐之3項團隊合作、庫存管理實踐、OTEP模型在精益供應鏈庫存管理中的應用、電商庫存管理變化、庫存管理趨勢等方面，分析和闡釋了庫存管理的相關內容，通過豐富的圖表和工具，教讀者有效、合理地做好庫存管理。《庫存控制與供應鏈管理實務》適合生產企業的管理者、電商從業者等閱讀和使用。

柳榮,楊克亮,包立莉 著