●第一章 智能制造概述1
當前，全球制造業正加快邁向數字化、智能化時代，智能制造對制造業競爭力的影響越來越大。智能制造作為制造業發展的重要方向，是我國培育經濟增長新動能、建設制造強國的重要依托。
一、智能制造的概念2
二、智能制造的意義2
三、智能制造的特征4
四、智能制造的關鍵技術5
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五、智能制造的新模式10
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六、智能制造的發展階段17
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第二章 智能工廠建設21
智能生產是智能制造的主線，而智能工廠是智能生產的主要載體。新一代人工智能技術和優選制造技術的融合，將使得生產線、車間、工廠發生革命性大變革，提升到歷史性的新高度，將從根本上提高制造業質量、效率和企業競爭力。
一、智能工廠的概念22
二、智能工廠的特征22
三、智能工廠的體繫架構24
四、智能工廠的建設模式26
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五、智能工廠的建設步驟32
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第三章 智能生產裝備配置43
智能生產離不開智能裝備的支撐。智能裝備是較為優選的制造技術、信息技術以及人工智能技術在制造裝備領域中有機的融合，是實現高效、高品質和節能環保等目標的基礎上的現代化制造裝備。
一、工業機器人44
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二、智能數控機床53
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三、3D打印（增材制造）56
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四、智能傳感器60
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五、智能物流倉儲裝備63
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六、智能檢測與裝配裝備82
第四章 智能生產車間管控83
在設備聯網的基礎上，生產車間利用MES、APS等管理軟件可對生產一線的狀況實現實時管理，可以提高設備的利用率，實現生產過程的可追溯，減少在制品的庫存，達到生產過程的無紙化，真正做到智能生產。
一、制造執行繫統（MES）84
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二、高級計劃與排程繫統（APS繫統）106
三、統計過程控制繫統（SPC繫統）118
四、質量管理繫統（QMS）120
五、設備管理繫統（EMS）123
六、自動揀選繫統（DPS）125
七、防錯料管控繫統（SMT）127
八、倉儲管理繫統（WMS）130
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第五章 智能生產過程監控139
制造企業利用PLC、DCS等生產控制繫統，可以完成生產工藝參數的檢測、顯示、記錄、調節、控制、報警等功能，對提高生產線的作業率，改善產品質量及縮短新產品、新工藝的開發周期起著極其重要的作用。
一、生產控制繫統（PLC繫統）140
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二、集散控制繫統（DCS）151
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三、生產現場管控繫統（SFIS）158
四、電子看板管理繫統162
第六章 智能生產應用案例167
將企業管理思想融入智能制造繫統中，可使生產流程和智能制造繫統相互融合，正確的實施可以大幅度地改善成本控制、管理作業進度，將企業制造的過程流程化、標準化。企業管理層也可更直接地獲取制造現場數據，為管理層的正確決策提供有效的支持。
一、格力電器打造家電行業的智能制造示範工廠168
二、康緣藥業建設“數字化提取精制工廠”177
三、娃哈哈以智能制造 飲料行業182
四、九牧集團打造衛浴產業的智能制造新模式186
五、約克空調透明化生產190
六、勁勝智能集團成功實施APS繫統195
七、MES助力重慶建設工業集團實現精益化管理198
附錄201
