●前言
●第1章 周期盤點和基準線
●1.1 引言
●1.2 創建看板尺寸報告
●1.3 周期盤點、零件定義、供應商和在庫
●1.4 識別新的庫存數量
●1.5 計算新的在庫成本
●第2章 5S和新的大量庫存
●2.1 整理
●2.2 位置名稱
●第3章 看板卡
●3.1 引言
●3.2 看板的好處
●3.3 看板的定義
●3.4 創建看板繫統
●第4章 雙箱繫統和物料搬運
●4.1 雙箱繫統
●4.2 物料搬運
●第5章 工序間看板
●5.1 什麼是拉動繫統
●部分目錄

克裡斯A.奧爾蒂斯著的《看板指南(精益實踐者的分步指導全彩印刷)》為精益人員提供了實施看板操作所需要的具體方法和實操細節，有助於看板實施人員啟動看板項目。
書中通過一繫列圖表，介紹了如何創建看板尺寸報告、進行周期盤點、零件識別、計算當前和未來庫存成本等信息，如何將5s與看板相關聯以建立有組織、有效的繫統，並結合生產、維護和運輸部門的實例，重點介紹了看板卡的創建與布局，為看板實施人員提供方向性指導。書中講解了可幫助生產人員監控產量和工作流程的“雙箱繫統”和物料處理，並著重介紹了工序間看板(I)，有助於將傳統的推動繫統轉換成拉動繫統。
本書有利於幫助實施看板管理的企業減少庫存，發展拉動，創造目視化工作場所，減少產出時間。可作為精益改善的培訓工具，適合精益從業人員和推行者使用，也適合準備化生產的企業管理者、員工參考。

縱觀帶有精益哲學的改善方法， 多為諸多生產問題提供了解決方案。作為一種強有力且有效的改善理念， 精益不但可以防止企業失敗， 還能助力企業進入世界很好運營之列。    我作為一名精益實踐家已超過１５ 年之久， 並且參與過多起精益變革。    無論你身處何種行業， 生產何種產品， 又或是你所在公司以何種制作工藝來達到產品的最終實現， 你與其他人所面對的問題與改善機會是一樣的。你所在的公司同其他公司相比並沒有任何區別與例外。作為一名精益實踐者， 你會期望設備運行平穩、提前期降低、產能增加、生產率提高、柔性生產、面積有效利用、庫存降低等等。組織可通過實施精益實現局部改善， 也可以通過實施精益進行公司文化變革。無論你對精益等