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    【作者】 滕寶紅吉鑫麗 
    【出版社】人民郵電出版社 
    【ISBN】9787115511959
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    內容介紹



    出版社:人民郵電出版社
    ISBN:9787115511959
    商品編碼:53812794349

    品牌:文軒
    出版時間:2019-08-01
    代碼:69

    作者:滕寶紅,吉鑫麗

        
        
    "
    作  者:滕寶紅,吉鑫麗 著
    /
    定  價:69
    /
    出 版 社:人民郵電出版社
    /
    出版日期:2019年08月01日
    /
    頁  數:281
    /
    裝  幀:平裝
    /
    ISBN:9787115511959
    /
    目錄
    ●第一部分崗位職責
    第一章品質部的職責權限2
    品質經理要想有效地開展工作,就必須了解品質部在企業中所處的位置及其職責權限、日常工作流程,同時還要明確一年的工作安排。
    第一節品質部的職責權限3
    001品質部所處的位置3
    002品質部的職責權限3
    003品質部的工作流程5
    第二節365天的工作安排6
    004了解國家法定節假日6
    005計算工作時間6
    006采用階段工作法7
    第二章品質經理崗位須知9
    品質經理崗位須知主要包括兩個方面的內容,即崗位要求和工作內容。崗位要求是品質經理的任職條件,隻有具備這些條件,品質經理纔能勝任品質部門的管理工作;工作內容是指品質經理的具體工作事項,這是品質經理必須了解和掌握的內容。
    第一節品質經理崗位要求10
    007形像要求10
    008心理素質要求10
    009能力要求11
    010職業道德要求12
    第二節品質經理的工作內容12
    011日常管理工作內容12
    012專業管理工作內容13
    第二部分管理技能
    第三章基本管理技能16
    基本管理技能是指品質經理在日常管理工作中需要用到的一繫列技能,如制訂工作計劃、進行有效授權、開展溝通等。品質經理隻有掌握了這些基本管理技能,纔能高效地開展工作。
    第一節制訂工作計劃17
    013工作計劃的格式17
    014工作計劃的內容17
    015工作計劃的制訂步驟18
    第二節彙報與下達指示18
    016向上級彙報工作18
    017聽下級彙報工作19
    018正確地下達指示19
    第三節進行有效授權20
    019明確授權的三個要素20
    020避免陷入授權誤區21
    021掌握必要的授權方法22
    022強化被授權者的職責22
    第四節品質部會議管理22
    023每日例會22
    024部門每周例會23
    025事務性會議23
    026協調性會議24
    027總結性會議25
    第五節日常溝通管理26
    028了解常見的溝通方式26
    029了解常見的溝通障礙27
    030溝通的注意事項27
    031掌握向上溝通的要點28
    032掌握水平溝通的要點28
    033掌握向下溝通的要點29
    034需要立即溝通的情況29
    035掌握傾聽的方法30
    第四章自我管理技能32
    品質經理除了要掌握基本管理技能,還要做好自我管理工作,主要包括個人形像自檢和反思。通過形像自檢,品質經理能樹立更好的個人形像。通過反思,品質經理可以剖析個人失誤,及早改進,取得更大的進步。
    第一節個人形像自檢33
    036男士形像自檢內容33
    037女士形像自檢內容34
    第二節反思工作35
    038了解反思的內容35
    039做好反思記錄36
    第三部分專業技能
    第五章夯實品質管理基礎38
    為了有效實施品質管理,企業一定要夯實品質管理基礎—建立質量保證體繫,提供一個能夠保證品質的生產環境,推行品質標準化,營造持續改善的氛圍,使全員都能參與到品質管理工作中。
    第一節品質保證體繫的建立39
    040品質保證體繫的內容39
    041品質保證程序39
    042品質保證活動的範圍40
    043品質保證體繫41
    044品質評價體繫的建立42
    045品質信息體繫的建立43
    第二節創造一個能夠保證品質的環境44
    046環境對品質的影響44
    047作業環境布置的一般要求44
    048確定光照度45
    049改善工作地面45
    050工位要符合人機工程學46
    051打造清潔有序的環境—5S47
    052必須污染源48
    第三節品質標準化49
    053品質標準化的意義49
    054品質標準的類別50
    055品質標準的內容50
    【實用案例】××公司產品溫度模擬環境測試標準51
    056品質標準的制定方法51
    057品質檢驗標準的分類52
    058品質檢驗標準的制定方法52
    059品質檢驗的作業標準53
    060品質標準的執行54
    061品質標準的修訂54
    第四節建造持續改善的基石54
    062持續改善的益處54
    063建立持續改善的組織結構55
    064全員參與,自主改善56
    065建立改善提案制度57
    066營造持續改善的氛圍58
    067走出辦公室,到生產現場去59
    068改善活動評價59
    069改善活動展示59
    第六章品質管理規劃60
    品質管理規劃是品質管理工作的開端。沒有良好的品質管理規劃,品質管理工作將很難開展下去。品質經理應當協助企業管理者做好品質管理規劃,確保企業的品質管理工作有章可循。
    第一節品質方針61
    070品質方針的制定準則61
    071品質方針的制定程序61
    072品質方針的具體內容62
    073品質方針的評審62
    074宣傳與溝通品質方針63
    075實施品質方針63
    076檢查品質方針的落實情況64
    077品質方針的修訂與改進64
    第二節制定精益品質目標64
    078品質目標的類別64
    079品質目標的要求65
    080品質目標的制定步驟65
    【經典範本01】××公司總體品質目標67
    081品質目標的實施要點67
    082定期進行測量和考核67
    083品質目標的定期評審68
    084品質目標的修訂68
    第三節品質部門組織設計69
    085品質部門的組織結構69
    086明確品質人員的職責和權限70
    087IQC部門的組織結構73
    088IQC部門的人員配置73
    089IQC部門的職責74
    090IPQC部門的組織結構74
    091設置IPQC部門時要考慮的因素75
    092IPQC部門的權利和責任之間的關繫75
    093IPQC的設置方法75
    094IPQC部門的職責76
    095FQC部門的組織結構77
    096QC與FQC的位置關繫77
    第四節品質制度設計78
    097“三不原則”的內容78
    098“三不原則”的實施要點79
    099重點工序雙崗制80
    100簽名制80
    101質量復查制80
    102不合格品管理制度81
    103品質追溯制81
    104質量統計和分析制81
    105品質檢驗考核制82
    106品質激勵機制83
    第五節品質管理文件與印證84
    107品質管理文件的種類84
    108品質管理文件應達到的要求84
    109編制品質管理文件的注意事項85
    110檢驗印章的準備86
    111生產過程檢驗合格證的準備86
    112出廠產品合格證的準備87
    第六節品質檢測場所與設備的配備87
    113檢驗場地的選擇要求87
    114檢驗點的設置88
    115檢測設備的分類89
    116量規儀器的配備89
    117量規儀器的管理91
    118計量器具的使用93
    119校準設備的方式94
    120檢驗設備校準工作的流程94
    121盤點企業檢驗設備94
    122制作周檢日程表95
    123實施周檢工作96
    124做好校準記錄工作97
    125開展校準工作時的注意事項98
    第七節抽樣檢驗方案設計98
    126抽樣檢驗工作的要求98
    127抽樣檢驗的實施程序98
    128檢驗水平(Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ)99
    129IL(檢驗水平)的選擇條件100
    130確定檢驗水平時要考慮的因素101
    131接收質量限(AQL)的表示102
    132接收質量限(AQL)值的確定102
    133抽樣方案的類型104
    134比較抽樣方案類型105
    135確定抽樣檢驗方案105
    136檢索抽樣檢驗方案107
    【實用案例】抽樣方案108
    137抽樣檢驗最終判定109
    【實用案例】抽樣檢驗最終判定110
    138抽樣檢驗後的處理工作110
    第七章進料品質管理112
    進料品質管理是企業品質控制的第一關。如果收到了不符合要求的物料,必然會給後續的生產帶來麻煩。因此,品質經理要嚴格控制進料品質。
    第一節供應商品質控制113
    139供應商審核的類別及其目的113
    140供應商的初選審核113
    141供應商樣品評審115
    142現場驗廠116
    【實用案例】某公司供應商驗廠計劃117
    143與供應商進行談判117
    144簽訂品質保證協議117
    145產品定期審核118
    146供應商產品審核報告120
    147過程和體繫審核120
    148供應商品質評價與分級121
    149適時對供應商進行品質指導121
    150派駐檢驗人員到供應商處123
    151處理派出檢驗人員的抱怨124
    第二節IQC部門的作業安排125
    152IQC的工作流程125
    153IQC的作業條件125
    154IQC的作業時機127
    155IQC作業推薦資格127
    156IQC作業推薦用具與條件128
    157IQC部門對普通材料的常規檢查流程129
    158IQC部門進料檢驗的節奏130
    159IQC部門進料檢驗處理130
    160對合格批中不良品的處理131
    161在供應商處實施檢查的過程132
    162持續改進進料品質132
    第三節進料檢驗作業控制133
    163進料檢驗場地要求133
    164進料檢驗的準備工作133
    165開展質檢派工工作134
    166確定檢驗標準134
    167開展進料檢驗工作135
    168允收供應商進料136
    169拒收供應商進料136
    170粘貼檢驗結果標簽138
    171進料檢驗注意事項138
    172記錄檢驗不良狀況139
    173記錄各類測量數據140
    174開展分析工作140
    175有效開展特采工作141
    176物料特采申請審核141
    177特采後的工作142
    第四節進料檢驗問題處理143
    178線上進料問題處理143
    179允收進料問題處理145
    180進料後段重大品質問題處理145
    181提出進料品質投訴146
    182進料品質投訴的處理147
    第八章制程品質控制149
    制程品質控制就是對生產過程進行的品質控制,這是品質經理的一項重要工作。要想做好這項工作就要與生產部門進行有效的協作。
    第一節制程品質管理安排150
    183制程品質管理的內容150
    184IPQC的工作方式151
    185IPQC處理制程異常的流程152
    186開展制程檢驗前的準備工作152
    【實用案例】××公司機加車間制程檢驗人員配備表153
    187品質缺陷嚴重性分級153
    【實用案例】××公司材料檢驗缺陷分級表154
    188實施首件檢驗制155
    189實施三檢制156
    190確定現場品質巡檢的方法157
    191設置巡檢人數158
    【實用案例】××公司巡檢人數設置159
    192設置巡檢工作頻率159
    【實用案例】××公司巡檢頻率設置160
    193設置半成品控制點160
    第二節制程檢驗實施161
    194進行首件檢驗161
    195記錄首件檢驗結果162
    196巡檢工作流程163
    197做好巡檢記錄164
    198處理巡檢問題165
    199對末件進行檢驗並記錄165
    200末件檢驗異常處理166
    201進行半成品品質檢驗167
    202半成品檢驗記錄167
    203半成品例外放行168
    204產品包裝檢驗要求169
    205產品包裝檢驗項目169
    206產品包裝檢驗記錄169
    【實用案例】××公司品質部包裝巡檢日報表170
    207包裝品質異常處理171
    第三節制程檢驗誤差控制172
    208標準誤差產生的原因172
    209標準誤差的預防措施172
    210測量誤差產生的原因173
    211減少測量器具誤差174
    212防範測量方法誤差174
    213控制環境因素176
    214減少粗心大意誤差176
    215減少程序性誤差177
    216減少技術性誤差178
    217減少明知故犯誤差178
    218對檢驗工作進行抽查179
    第九章成品與出貨品質管理180
    實施成品品質管理的目的是防止有缺陷的產品入庫或出廠。品質經理要對成品進行嚴格的檢驗,因為這是控制產品品質的最後一關。
    第一節成品與出貨品質管理安排181
    219FQC(QC)作業的安排181
    220表示FQC檢驗產品合格的方法182
    221復檢修理品182
    222FQC的作業依據182
    223OQC的工作流程183
    224OQC實施出貨檢驗的條件183
    225OQC實施庫存定檢的條件184
    226OQC實施出貨檢驗的時機184
    227OQC實施庫存成品定期檢驗的時機184
    228OQC實施抽樣檢驗的流程185
    229OQC的品質管理與保證過程186
    230DOCKCHECK的流程與目的186
    231DOCKCHECK的檢驗內容與記錄檢驗報表187
    232實施DOCKCHECK的地點188
    第二節成品入庫檢驗188
    233成品入庫檢驗項目與要求188
    234成品入庫檢驗流程189
    235成品入庫拒收處理189
    236成品入庫驗收記錄191
    第三節成品出貨檢驗191
    237成品出貨檢驗的內容191
    238成品出貨檢驗流程192
    239對不同檢驗結果的處理措施193
    240做好檢驗記錄工作193
    241客戶質檢員驗貨194
    242粘貼成品標識195
    第十章工序品質管理196
    工序是產品制造的基本環節,一般包括加工、檢驗、搬運和停留。工序品質控制是指為了把工序品質的波動在要求範圍內所進行的品質控制活動。
    第一節日常工序管理197
    243影響工序的因素197
    244控制作業人員因素197
    245控制生產設備因素198
    246控制加工材料因素198
    247控制工藝方法因素198
    248控制生產環境因素199
    249工序管理的流程199
    250工序異常的應對方法199
    251用控制圖進行管理200
    第二節品質控制點設置201
    252了解品質控制點的內涵201
    253了解品質控制點的類別201
    254設置品質控制點的條件201
    255設置品質控制點的流程202
    256編制品質控制點的相關文件202
    257品質控制點審核204
    【實用案例】××公司品質控制點審核標準204
    第三節工序改善管理205
    258工序改善的對像205
    259工序改善的流程205
    260工序改善報告206
    261工序改善的注意事項207
    第四節工序品質信息控制208
    262工序品質信息的來源208
    263工序品質信息的日常處理208
    264工序品質突發信息處理209
    265工序品質信息反饋流程209
    266工序品質信息反饋辦法210
    267工序品質信息反饋登記210
    第十一章日常產品管理211
    日常產品管理主要包括樣品管理和不合格品管理兩個方面,這兩個方面都關繫到企業產品的質量,品質經理必須加強對這兩方面的管理。
    第一節企業樣品管理212
    268企業樣品的主要類別212
    269樣品生產控制工作213
    270采購、外發樣品管理213
    271客戶樣品管理214
    272復制生產用樣品215
    273管理生產用樣品216
    274收集檢驗用樣品217
    275分發檢驗用樣品217
    276處置檢驗用樣品217
    277檢驗用樣品的使用管理217
    278樣品變更及報廢流程218
    第二節不合格品管理219
    279不合格品的種類219
    280不合格品的產生原因219
    281不合格品的評審流程220
    282對不合格品提出處理意見221
    283對不合格品進行初審221
    284對不合格品進行終審222
    285不合格品管理的準備工作223
    286填寫不合格品單223
    287不合格品的標示要求223
    288不合格品標示物分類224
    289不合格品標示225
    【實用案例】××公司制程中不合格品標示要求225
    290不合格品區域規劃226
    291不合格品區域使用規定226
    292不合格品區域標示辦法226
    【實用案例】××公司對不合格品區域的標示辦法227
    293不合格品返工與返修227
    294對不合格品做出報廢處理決定時的考慮因素228
    295不合格品報廢的申請程序228
    296不合格品報廢申請的審批權限228
    297不合格品統計229
    298不合格品分析229
    第三節做好產品防護230
    299產品防護的內容230
    300產品的搬運防護231
    301產品包裝防護232
    302產品儲存防護232
    第十二章品質成本控制233
    品質經理在開展品質管理的過程中,必須采取各種辦法成本、提高效益。品質經理可以通過品質成本分析,按照各項成本的不同要求有針對性地開展成本控制工作。
    第一節品質成本管理234
    303品質成本分析有關內容234
    304品質成本分析方法234
    305預防成本分析235
    306鋻定成本分析236
    307內部故障成本分析237
    308外部故障成本分析237
    309編寫品質成本報告238
    【經典範本02】品質成本報告表239
    310編寫品質成本報告時的注意事項240
    第二節現場品質成本控制240
    311重新評估設計方案240
    312改善生產技術241
    313降低物料使用成本241
    314降低檢驗環節的成本241
    315發現和排除加工現場的浪費241
    316建立不合格品檢查繫統242
    317靈活運用作業標準書243
    318靈活運用QC工程表時的要點244
    319靈活運用QC工程表時的注意事項245
    320掌握QC七大手法245
    第十三章QCC活動運作246
    QCC是英文QualityControlCircles的縮寫,意為品管圈,也稱質量控制圈、質量小組等。QCC活動有助於解決工作中遇到的各種問題,可以提高產品質量和工作效率。
    第一節QCC活動的組織247
    321QCC小組的組建原則247
    322QCC小組的組建方法247
    323促進QCC活動的措施247
    324發表QCC活動成果249
    325發表QCC活動成果前的準備工作250
    326QCC活動成果的發表形式250
    327組織與管理QCC活動評價252
    第二節QCC活動的開展254
    328QCC小組的命名與注冊登記254
    329召開QCC小組會議256
    330QCC活動—選定課題257
    331QCC活動—調查現狀259
    332QCC活動—設定目標259
    333QCC活動—分析原因261
    334QCC活動—制訂對策計劃262
    335QCC活動—實施改進對策263
    336QCC活動—檢查實施效果263
    337QCC活動—制定固定措施263
    第三節QCC活動中的常見問題264
    338選擇活動課題時的常見問題及其解決辦法264
    339設定目標時的常見問題及其解決辦法264
    340調查分析現狀時的常見問題及其解決辦法265
    341確定要因時的常見問題及其解決辦法265
    342制定對策時的常見問題及其解決辦法266
    343實施改進對策時的常見問題及其解決辦法267
    344檢查效果時的常見問題及其解決辦法267
    345標準化時的常見問題及其解決辦法268
    346QCC活動整體角度常見的問題及其解決辦法268
    第十四章品質管理提升270
    品質經理要增強員工的品質意識,有效管理各類品質信息,組織開展QCC活動,以提升品質管理水平。
    第一節開展品質培訓271
    347制訂品質培訓計劃271
    348經營者品質培訓內容271
    349管理人員品質培訓內容272
    350一般作業人員品質培訓內容272
    351品質意識的提升教育273
    352正式開展品質培訓274
    353考核並評估培訓成果274
    第二節有效利用品質信息274
    354明確品質信息責任部門274
    355對品質信息進行分類275
    356品質信息的收集、分類和分析275
    357反饋與處理品質信息276
    358建立品質信息臺賬276
    第三節質量管理體繫認證277
    359推行ISO9001體繫的益處277
    360推行ISO9001體繫的步驟277
    第四節申請產品認證278
    361產品認證與質量管理體繫
    認證的區別278
    362國外產品認證介紹279
    363產品認證的模式279
    364申請認證需提供的材料280
    365企業取得產品質量認證的步驟281
    內容簡介
    品質管理是企業管理的重要組成部分,提高品質管理人員的工作能力是提升品質管理水平的重要手段之一。
    《品質管理實操從入門到精通》以圖文結合的形式,把品質管理人員需要掌握的各項知識與技能分解到365天當中,形成了365個知識點。品質管理人員可以每天學習一個知識點,並將其應用到實際工作中。本書從管理者的角度詳細介紹了品質管理工作涉及的各項技能,內容涉及品質管理規劃、進料品質管理、制程品質控制、成品與出貨品質管理、工序品質管理、品質成本控制等多個方面。書中內容可以有效幫助品質經理提高管理效率和工作業績,增強團隊的凝聚力。
    《品質管理實操從入門到精通》適合企業品質管理部門的管理人員和希望從事或即將走向品質管理工作崗位的人員閱讀,也可作為品質控制人員、企業培訓師、咨詢師的參考讀物。



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