理海大學供應鏈管理學教授保羅·邁爾森（Paul A. Myerson）傾力打造的精益管理領域經典書籍。美國供應鏈管理專業協會（CSCMP）SCPro全球認證項目參考教材將精益思想、新興技術與供應鏈關鍵流程有機結合助力企業持續挖掘改善機會，獲得真正競爭優勢中國知名流通經濟學家、物流與供應鏈專家丨丁俊發中國（深圳）綜合開發研究院物流與供應鏈管理研究所所長丨王國文原海爾集團副總裁、中國物流學會常務理事丨王保華中國數字化學會特聘終身顧問、羅戈研究副院長丨唐隆基北京交通大學物流工程繫副主等

●第一部分簡介與概述
第1章精益供應鏈與技術完美搭配
世界畢竟很小：經濟全球化要求企業交流與協作/005
應用精益理念與技術：機會有多大/006
（1）全球供應鏈及相關技術應用規模不斷擴大，頻率
（2）持續增加/007
（3）信息繫統與信息技術是精益管理的重要工具/008
（4）運用精益理念與技術的風險與收益/009
關聯競爭策略與價值鏈理論/010
競爭策略、業務流程與IT結構/013
運用SCOR模型挖掘精益管理與技術結合帶來的機遇/016
第2章商業和社會中日益重要的供應鏈與技術
供應鏈與供應鏈管理的定義/020
供應鏈管理與物流管理的起源/022
信息技術在供應鏈中的作用/024
（1）什麼是供應鏈信息/024
（2）信息交互模式/025
（3）信息整合共享的重要意義/026
（4）繫統層面分析供應鏈信息/027
（5）宏觀層面分析供應鏈管理/028
（6）供應鏈信息技術/029
供應鏈技術的發展趨勢/030
第3章精益理念及其在供應鏈中的應用
精益理念的背景/034
增值活動與非增值活動/035
精益理念中的浪費現像/036
精益文化與團隊協作/043
精益供應鏈管理策略的組成部分/044
（1）精益管理基本工具/045
（2）精益管理高級工具/051
（3）識別問題與解決問題的工具/058
精益思想、供應鏈與技術/059
第4章軟硬件采購流程及供應鏈與物料管理技術的應用
采購流程/064
（1）識別和評估需求/064
（2）明確規範/066
（3）識別和選擇供應商/066
（4）準確定價/068
（5）下發訂單/070
（6）跟蹤物流交付，確保信息無誤/072
（7）收貨與簽單/072
（8）開具支付發票/073
軟硬件設備選擇/073
（1）階段1——準備規劃和預算/073
（2）階段2——需求分析/074
（3）階段3——供應商調研/074
（4）階段4——技術演示/075
（5）階段5——最終決策/075
（6）階段6——合同磋商/075
（7）選擇實施方與增值型經銷商/075
自行開發或購買第三方服務/076
（1）供應鏈管理繫統的成本管控和選擇/077
（2）“完美無缺”與單一集成解決方案/078
（3）咨詢顧問/078
項目管理/079
供應鏈軟件市場/080
（1）供應鏈規劃繫統/081
（2）供應鏈執行繫統/082
（3）其他供應鏈技術/083
供應鏈技術的發展現狀與未來趨勢/084
（1）供應鏈技術的短期發展趨勢/084
（2）新興供應鏈技術發展趨勢/084
第二部分計劃
第5章供應鏈網絡體繫優化
供應鏈策略規劃/094
供應鏈管理決策規劃/094
供應鏈執行性規劃/095
供應鏈網絡體繫設計的重要意義/096
選址決策及其對價值的影響/097
供應鏈網絡體繫優化技術推動精益管理的方式及作用/099
供應鏈網絡體繫優化技術/100
供應鏈網絡體繫優化技術的案例研究/102
（1）案例1：某工業制造企業的分銷網絡體繫優化/102
（2）案例2：半導體制造企業的全球供應鏈網絡體繫再設計104
第6章需求預測繫統
精益預測方案/109
（1）常用的需求預測流程/109
（2）精益需求預測流程/111
預測技術的種類與要求/114
運用精益需求預測技術的案例研究/116
（1）案例1：馴鹿咖啡利用需求預測繫統實現市場需求預測流程自動化/117
（2）案例2：Butterball公司利用JDA軟件優化需求預測過程/118
（3）案例3：金佰利公司整合銷售點信息以優化零售商再供應流程/119
第7章主生產計劃
主生產計劃的定義/124
精益生產計劃/125
主生產計劃技術的種類與要求/127
精益管理與資源管理間微妙的平衡/127
精益生產計劃與技術的案例研究/128
（1）案例1：能量棒公司升級生產規劃技術/129
（2）案例2：國際制造企業整合主生產計劃流程以減少浪費/130
（3）案例3：雀巢巴基斯坦分公司創新性地改變奶制品的生產計劃方式/130
（4）案例4：普士普林門窗設備公司實現主生產計劃中精益與資源管理的有效平衡/133
第8章銷售與運營計劃
銷售與運營計劃的定義/138
銷售與運營與精益管理/140
銷售與運營/整體規劃技術/142
精益銷售與運營計劃與技術的案例研究/144
（1）案例1：英飛凌科技股份有限公司利用銷售與運營協議提升規劃能力/144
（2）案例2：蘭斯公司推動企業銷售與運營的協作/146
（3）案例3：大陸磨坊公司應用銷售與運營程序提高生產效率/147
（4）案例4：瑞德士在外包策略造成企業危機後著力改善銷售與運營程序/149
第三部分采購
第9章物料需求計劃
采購與訂購的定義/156
（1）訂購流程/157
（2）業務采購類型/158
物料需求計劃的定義/159
精益理念與物料需求計劃/162
物料需求計劃技術/165
精益物料需求計劃與技術的案例研究/167
（1）案例1：加布勒機械公司上線“真正的”物料管理繫統/167
（2）案例2：雷神公司精簡物料需求規劃程序，實現操作自動化/169
第10章采購與電子采購繫統
采購流程/174
精益管理與采購/175
采購技術/178
精益采購與技術的案例研究/181
（1）案例1：東芝半導體公司啟用在線供應商協作繫統/181
（2）案例2：科萊恩公司——提高跨公司生產效率，增加SAP軟件投資效益/183
（3）案例3：亞德公司利用新型消費支付繫統實現流程智能化/184
第四部分生產
第11章企業資源計劃繫統
精益供應鏈與企業資源計劃繫統/191
企業資源計劃技術/193
精益供應鏈與企業資源計劃繫統的案例研究/196
（1）案例1：雷德福來爾公司選取ERP繫統，改善業務流程並推進繫統實施管理/197
（2）案例2：福萊希皮普有限公司運用IFS應用軟件提高流程靈活度/198
（3）案例3：尼森·卡密泰克汽車零部件供應商運用ERP繫統推進精益管理/199
第12章生產執行繫統
生產執行繫統在競爭激烈的市場中所起的作用/205
精益管理與生產執行繫統/206
精益供應鏈與生產執行繫統的案例研究/209
（1）案例1：滿帆酒廠通過推進制造流程智能化來改良釀酒工藝/209
（2）案例2：默克公司推行生產執行繫統/210
（3）案例3：高功率激光器制造公司運用EZ-MES繫統推進生產流程追蹤自動化/211
第13章短期生產排程
短期生產排程的流程/217
連續型生產與離散型生產的短期生產排程/218
服務行業短期生產排程/220
精益短期生產排程/221
高級生產計劃與排程繫統/221
有限產能排程繫統/222
高級生產計劃與排程繫統技術/223
高級生產計劃與排程繫統的案例研究/224
（1）案例1：汽車零部件制造商選用Asprova繫統有效降低規劃變動占用的人力資源/224
（2）案例2：穆勒爐灶制造商運用先行者繫統減少生產線停工次數/226
第五部分交付
第14章分銷需求計劃
精益與分銷需求計劃/236
分銷需求計劃繫統/237
分銷需求計劃應用案例研究/239
（1）案例1：飛速提升福特公司配件物流響應速度/239
（2）案例2：艾華朗用新產線打造品牌公司/241
（3）案例3：加拿大輪胎公司運行門店補給計劃/242
第15章運輸管理繫統
精益與運輸管理繫統/247
應用運輸管理繫統可節約的成本與可優化的環節/248
運輸管理繫統技術/249
運輸管理繫統應用案例研究/250
（1）案例1：棒約翰比薩應用曼哈頓的供應鏈流程平臺，秉承其“至優尊享”服務理念/250
（2）案例2：某大型奶制品企業利用軟件優化運送流程，將成本降低18%/251
（3）案例3：英國米勒公司運用TranswideTMS軟件，管理日益增長的貨物運輸需求/253
第16章訂單履行繫統
倉庫管理繫統/256
訂單管理繫統/257
客戶關繫管理繫統/258
精益與訂單履行/259
（1）訂單提交/260
（2）訂單處理/260
（3）貨物準備與裝載/261
（4）訂單交付/261
（5）提升訂單履行效率/262
訂單履行繫統應用案例研究/263
（1）案例1：區域藥品經銷商要求次日達服務/263
（2）案例2：惠而浦公司在曼哈頓公司的幫助下實現供應鏈管理優化/264
（3）案例3：塔格物流整合繫統，實現供應鏈實時管理/266
第六部分訂單退貨
第17章逆向物流繫統
精益退貨物流/275
實現精益退貨物流流程的關鍵步驟/275
精益逆向物流技術案例研究/280
（1）案例1：飛利浦新西蘭分公司應用RTLTM繫統提升消費者退貨滿意度/281
（2）案例2：諾基亞部署全球服務戰略/282
（3）案例3：某家裝服務零售商重組退貨中心體繫，極大提高了生產效率和響應速度/283
第七部分賦能
第18章度量、指標與分析方法
度量與分析過程/290
度量指標與環節：SCOR模型質量與管控/291
供應鏈分析方法/293
供應鏈決策支持與分析技術/295
精益與供應鏈分析技術的案例研究/297
（1）案例1：安娜紡織公司通過數據分析提升制定決策的效率/297
（2）案例2：鋼鐵制造商提高生產效率與營業利潤率/298
（3）案例3：藥品批發商H.D.Smith運用新型技術助力企業構建很好供應鏈架構/299
第八部分未來發展方向
第19章供應鏈協同繫統
80/20法則/307
精益供應鏈協同式管理/308
（1）客戶協同/308
（2）供應商協同/310
精益供應鏈集成與協同技術/311
精益與協同技術的案例研究/312
（1）案例1：安捷倫技術公司實現跨企業供應鏈流程全面可視化/313
（2）案例2：阿羅電子自動化公司運用實時價值網絡繫統，實現原料補給自動化/315
第20章新興技術及其對精益供應鏈發展的潛在影響
供應鏈整體發展趨勢/320
供應鏈軟件與連接技術的發展趨勢/322
供應鏈硬件技術的發展趨勢/326
未來供應鏈技術的投入方向/330
未來展望/331

精益生產、六西格瑪和相關技術能有效提高競爭力、降低成本和改善客戶體驗——前提是能夠克服規劃和實施的挑戰。有針對性地使用技術可以大大降低風險並提高效率。《供應鏈精益管理：技術賦能，打造低成本、高效率供應鏈體繫》是將精益思想與經過驗證的、可負擔的新興技術相結合的完整指南，可幫助讀者了解公司如何將戰略、價值鏈聯繫在一起，以及如何執行計劃以獲得真正的競爭優勢。《供應鏈精益管理：技術賦能，打造低成本、高效率供應鏈體繫》逐步介紹了如何使用六步SCOR模型來實現技術與關鍵供應鏈和運營流程的集成。通過閱讀本書，讀者將學會如何制定計劃以優化供應鏈網絡、需求預測等，如何更有效地利用當今的物料需求計劃（MRP）、采購/電子采購技術，如何借助現代企業資源計劃（ERP）、短期計劃繫統實現精益生產，如何利用優選的災難恢復計劃（DRP）、訂單履行繫統完成產品配送，以及如何使用優選的逆向物流繫統退回產品和材料。《供應鏈精等