每個人都要堅持每天改善的理念，把現場的問題暴露出來，尋找問題的真正原因，並要解決這些問題。在這樣的組織文化氛圍中培育人纔，進一步發展這樣的基因。所謂改善之魂，唯有如是而已，此處則別無他途。

●推薦序
譯者序
再版序言
初版序言
第1章 君子豹變//1
第2章 出現錯誤，坦誠承認//6
第3章 錯覺降低效率//10
第4章 失敗要以眼見為實//16
第5章 潛藏在常識中的錯覺//20
第6章 數學計算的誤區//24
第7章 不要害怕損失機會//30
第8章 限量經營即低成本生產//34
第9章 庫存減少，半成品反增//37
第10章 量產就是低成本的錯覺//43
第11章 無效率的動作不是工作//48
第12章 農耕民族更偏好庫存//54
第13章 減產也可以提高生產率//58
第14章 景氣時也應該考慮合理化//64
第15章 準時化生產//67
第16章 豐田佐吉翁的“自化”思想//71
第17章 以提高10倍以上的生產率為目標//75
第18章 超級市場方式//80
第19章 豐田的“看板方式”//84
第20章 從巴西工廠學來的換模鍛造方法//90
第21章 合乎道理纔能稱為“合理化”//96
第22章 機器應該能夠隨時被停止//100
第23章 怎樣以低成本生產//104
第24章 不引進時下流行的機器人設備//109
第25章 工作就是和下屬比智慧//114
第26章 沒有主管的事務現場//117
第27章 合理化要不斷地進行//121
第28章 困境激發智慧//124
第29章 成為值得信賴的“親人”//127
第30章 整理·整頓·清掃·清潔·教養//131
第31章 改善應該按順序進行//136
第32章 可動率與稼動率//145
第33章 生產技術與制造技術的差異//150
第34章 成本計算的陷阱//154
第35章 “豆沙餡餅”方式//157
第36章 降低成本唯有依靠生產現場//162
第37章 應以最短時間為標準時間//168

“豐田生產方式”幫助豐田公司從全球汽車業的不景氣及日本汽車業落後於美國同行業水平10倍的困境中脫穎而出、迅速達到靠前水平。本書真實地展現了“豐田生產方式”的鼻祖大野耐一先生管理的核心理念，這也正是“豐田生產方式”產生的源頭。所謂“大道至簡”，這本樸實、易讀的作品能夠讓我們更好地接近“豐田生產方式”的核心思想，更深刻地理解“豐田生產方式的DNA”：把必要的產品、必要的數量，在必要的時間以大力度優惠成本生產出來。本書的優選意義在於使中國的企業以及中國的生產管理者能夠看到最原始、樸實的“豐田生產方式”，取其精華，去其糟粕，探索出適合我國國情的管理方法。