1.本書內容豐富、文字精煉。2.大量實際案例，頗具參考價值。3.圖表為主，文字為輔，一目了然。

●第1章  班組質量管理概述1班組的質量管理就是通過發揮班組成員的主觀能動性來實現經營管理所要求的質量目標，它要求每位班組成員生產的產品、所負責的業務均力繫實現零缺陷的目標。1.1  班組質量管理任務21.2  班組質量管理責任21.2.1  班組長的質量管理責任21.2.2  班組成員的質量責任31.3  影響班組產品質量的主要原因31.3.1  操作波動41.3.2  質量分析檢查41.4  班組提高產品質量的對策41.4.1  提高班組成員質量意識—第一次就把事情做對41.4.2  完善崗位質量負責制61.4.3  嚴抓平穩操作71.4.4  分析質量問題和樹立質量監控意識71.4.5  交流質量改進經驗與激發質量創新意識7第2章  質量管理的過程方法9產品質量是設計和加工、制造出來的，而不是檢驗出來的。企業要想在提高客戶對產品質量的滿意程度的同時，努力降低質量成本，就必須在產品質量形成的各個過程中，做好質量管理工作。2.1  朱蘭三部曲102.1.1  朱蘭三部曲解說102.1.2  “朱蘭三部曲”的關繫132.2  PDCA循環142.2.1  PDCA循環的來源和定義142.2.2  PDCA循環的“四個階段”“八個步驟”152.3  質量杠杆172.3.1  質量改進杠杆模型182.3.2  質量工具和方法的杠杆模型182.4  TQM全面質量管理192.4.1  全面的質量管理192.4.2  全過程的質量管理202.4.3  全員參與的質量管理212.5  零缺陷理論212.6  品管圈活動232.6.1  品管圈組圈242.6.2  召開品管圈圈會252.6.3  圈會改善活動的基本步驟262.6.4  品管圈活動成果的評價29第3章  質量管理常用術語31要做好質量管理，並對班組成員能進行質量知識方面的教育，班組長自己首先要對一些質量的相關術語有所了解。3.1  質量323.2  ISO 9000質量管理體繫323.3  產品質量缺陷333.3.1  檢驗用產品質量缺陷嚴重性分級333.3.2  缺陷的識別方法343.4  不良品363.4.1  不良品控制的目的363.4.2  不良品預防方法363.5  合格品與不合格品373.5.1  不合格品處置程序373.5.2  不合格品的處置方式383.6  合格率383.7  直通率393.7.1  計算直通率的作用393.7.2  直通率的計算方法393.7.3  提升直通率的方法413.8  樣板423.9  QC433.10  IQC433.11  IPQC443.11.1  IPQC方法443.11.2  IPQC制程巡檢工作內容443.12  FQC463.13  QA473.14  全數檢驗473.15  抽樣檢驗473.15.1  隨機抽樣483.15.2  繫統抽樣483.15.3  分層抽樣483.16  QC手法483.17  QC小組49第4章  班組質量管理制度51俗話說“沒有規矩，不成方圓”。規矩也就是制度。質量管理制度是公司質量管理的準繩和紀律，具有必須服從的約束力，也就是說制度是嚴肅的。每一項制度的執行、實施都有賴於每一位員工的努力。作為班組長，不僅要嚴格遵守各項質量管理規定，做好表率，更應在質量管理制度的執行過程中，做好監督和監管工作，指引、引導、糾正員工的行為，以提升產品的質量。4.1  三不原則524.1.1  三不原則的含義524.1.2  三不原則的實施要點534.2  三檢制544.2.1  自檢544.2.2  互檢554.2.3  專檢564.3  質量責任制57【範本】生產班長與員工的質量責任制574.4  質量獎懲制度584.2.1  質量獎懲的原則584.2.2  質量獎懲方式58【範本】生產車間質量獎懲制度59第5章  產品制造的質量控制63生產過程是產品及其質量的保證和實現過程，對這一過程的質量進行控制，具有重要意義。設計和開發過程的質量很高，能得到很高的設計和開發成果，采購過程的質量高，能采購回高質量的產品，而生產過程的質量不高，就不能保證實現最終產品及其質量，這是不言而喻的。5.1  樣品管理需做好645.1.1  提供樣品645.1.2  提供樣品上限、下限645.1.3  注意中途的變化655.1.4  樣品要保管好655.2  生產前4M1E要準備好665.2.1  人員的準備665.2.2  設備工具的準備695.2.3  生產物料的準備705.2.4  工藝和技術文件的準備715.2.5  創造良好的生產秩序和工作環境725.2.6  4M1E準備的檢查735.3  作業標準化735.3.1  作業標準化745.3.2  班組現場有關作業標準745.3.3  班組長作業標準化的職責755.3.4  班組現場作業標準的運用775.4  首件一定要檢驗785.4.1  確認首件785.4.2  首件檢驗的原理795.5  嚴格遵守工藝紀律825.5.1  工藝紀律對操作者的要求825.5.2  操作者違紀因素的控制825.5.3  工藝紀律檢查845.6  做好4M變更的控制865.6.1  變更的原因865.6.2  變更處理方法875.6.3  舊零件處置885.6.4  變更後產品質量的確認895.7  做好換線質量控制895.7.1  切換的標志警示895.7.2  首件確認895.7.3  不用品的撤離標志905.8  對制造工序進行巡回質量檢查905.8.1  檢查內容905.8.2  巡檢要求915.8.3  問題處理925.9  正確處理作業中的不良品925.9.1  不良品產生的原因925.9.2  不良品的處理945.9.3  不良品在現場的標示945.9.4  不良品的隔離97第6章  做好質量波動因素（4M1E）的控制99在生產加工中，由同一操作者，對同一工序，使用同一種材料，操縱同一設備，按照統一標準與工藝方法，加工出來的同一種零件，其質量特性值不一定接近一樣。這就是產品質量的波動現像，而引起這種質量波動現像的主要因素是人（Man）、設備（Machine）、物料（Material）、工藝（Method）和作業環境（Environment），簡稱為4M1E。對4M1E控制好了，產品質量的波動性就控制好了。6.1  1M—Man（人）的管理1006.1.1  做好班組員工早會管理1006.1.2  靈活調遣多能工1026.1.3  做好崗位交接1036.2  2M—Machine（設備）控制1056.2.1  做好設備的識別1056.2.2  加強設備操作的管理1076.2.3  班組設備的維護保養1096.2.4  做好設備的潤滑管理1096.2.5  做好設備點檢1116.2.6  做好設備精度校正1136.3  3M—Material（物料）控制1166.3.1  物料在現場的放置不要混亂1166.3.2  生產現場中不良物料的處理1186.3.3  物料不用時要管理好1196.3.4  產品掃尾時物料的處理1216.3.5  生產中剩餘物料的處理1226.4  4M—Method（工藝）的管理1236.4.1  領用正確的工藝和技術文件1246.4.2  進行工序質量控制1266.4.3  加強工藝裝備（工裝）的現場管理1276.5  1E—Environment（作業環境）改善1306.5.1  生產設備的布局1306.5.2  工位器具、工件、材料的擺放1326.5.3  工作地面要保持良好的狀態1336.5.4  確保舒適的溫度、相對濕度1346.5.5  潔淨度1386.5.6  員工工位要符合人機工程學143第7章  質量分析的手法—QC新舊七大工具145質量管理中廣泛使用各種方法，統計方法是重要的組成部分。除此之外，還有很多非統計方法。常用的質量管理方法有所謂的老七種工具，為了實現質量目標，必須綜合應用各種優選的管理方法和技術手段，必須善於學習和引進國內外優選企業的經驗，不斷改進本組織的業務流程和工作方法，不斷提高組織成員的質量意識和質量技能。7.1  直方圖法1467.1.1  直方圖的使用目的1467.1.2  直方圖的制作步驟1467.1.3  直方圖圖形1497.1.4  直方圖與規格或標準值比較1507.2  層別法1517.2.1  層別法的方法和步驟1517.2.2  使用層別法時的注意事項1547.3  柏拉圖法1547.3.1  柏拉圖的作用1547.3.2  具體應用步驟1557.4  魚骨圖法1607.4.1  魚骨圖的作用1607.4.2  魚骨圖的模式1617.4.3  魚骨圖繪制的步驟1617.4.4  使用魚骨圖的注意事項1637.5  查檢表1637.5.1  查檢表的種類1637.5.2  查檢表的做法1657.5.3  查檢表的使用1657.6  散布圖1667.6.1  散布圖的做法1667.6.2  散布圖的判斷1687.6.3  制作和觀察散布圖的注意事項1697.7  控制圖1697.7.1  控制圖的目的1707.7.2  控制圖的原理1707.7.3  控制圖的種類1717.7.4  制作控制圖的步驟1727.7.5  控制圖的研判1727.8  親和圖（KJ）法1777.8.1  適用範圍1777.8.2  實施親和圖法的步驟1777.8.3  親和圖運用的常見錯誤1787.9  PDPC法1807.9.1  適用範圍1807.9.2  PDPC法的特征1807.9.3  PDPC法的分類1807.9.4  PDPC法的應用步驟1817.10  矩陣數據分析法1827.10.1  適用範圍1837.10.2  矩陣數據分析法的原理1837.10.3  使用矩陣數據分析法的步驟1837.11  關聯圖法1847.11.1  適用範圍1847.11.2  關聯圖的活用重點1847.11.3  關聯圖的分類1857.11.4  關聯圖的應用步驟1867.12  矩陣圖法1887.12.1  適用範圍1887.12.2  矩陣圖法的種類1887.12.3  矩陣圖的繪制步驟和方法1907.13  繫統圖法1927.13.1  適用範圍1927.13.2  繫統圖的使用步驟1937.14  箭線圖法1957.14.1  適用範圍1957.14.2  應用箭線圖的步驟195

《班組長質量管理培訓手冊》一書內容涵蓋了怎樣進行質量管理規劃；怎樣進行質量檢驗作業準備；怎樣進行來料質量檢驗作業；怎樣進行制程質量檢驗作業；怎樣進行出貨質量檢驗作業；怎樣進行工序質量控制；怎樣進行不良品控制；怎樣開展品管圈活動；怎樣進行質量管理體繫認證九個方面的內容。本書主要閱讀人群設定為企業一線班組長，目的在於幫助班組長建立正確的角色認知，掌握全面的班組管理技能，提高其業務水平，促進其職業發展，努力使企業班組長通過培訓，在知識、能力和職業道德方面都有較實際、較繫統的收獲。本書內容在編寫方式方法上有創意，有明確的教學目標，具有適用性、實用性、可讀性和啟發性。

鄭時勇 主編 著

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