前言

一 生產管理基礎知識

學習任務1 生產與生產過程

1.1生產運作

1.2 生產運作管理

1.3 生產運作管理的任務與目標

學習任務2 生產分類

2.1 按生產性質分

2.2 按生產工藝特性分

2.3 按組織生產的特點分

2.4 按生產專業化程度分

2.5 改變生產類型的途徑

學習任務3 生產組織結構與職責

3.1 生產部門組織結構

3.2 生產管理者的職責

學習任務4 生產與運作管理學的發展



二 生產過程組織設計

學習任務1 生產過程

1.1 生產過程組織

1.2 合理組織生產過程的基本原則

學習任務2 生產過程的空間組織

2.1 生產位置選擇

2.2 工廠布置和車間布置



學習任務3 時間組織

3.1 工時消耗

3.2 生產周期

3.3 生產提前期標準



學習任務4 流水生產線平衡

4.1 相關概念

4.2 生產線平衡的步驟

4.3 流水線的優化



三 生產綜合計劃

學習任務1 生產計劃知識

1.1 生產計劃

1.2 生產計劃的內容

1.3 生產計劃指標

1.4 生產計劃體繫

學習任務 2生產能力

2.1 生產能力的概念

2.2 生產能力的計算

2.3 生產能力的衡量

2.4 生產能力策略

2.5 生產能力調節因素

學習任務3 綜合計劃

3.1 綜合計劃

3.2 制定綜合計劃的技術

學習任務4 主生產計劃

4.1 綜合計劃與主生產計劃的銜接

4.2 主生產計劃的對像

4.3 主生產計劃的約束條件與時區

4.4 主生產計劃的確定

學習任務5 物料需求計劃

5.1 MRP的原理

5.2 MRP的決策參數

5.3 物料需求計劃計算步驟



四 生產作業計劃

學習任務1 大量流水生產的生產作業計劃

1.1 流水線生產作業計劃的期量標準

1.2 流水線生產作業計劃的編制

學習任務2 成批生產的生產作業計劃

2.1 成批生產類型作業計劃的期量標準

2.2 成批生產類型作業計劃編制

學習任務3 單設備加工N種不同零件的排序

3.1 生產作業排序的概念

3.2 生產作業排序的分類

3.3 流程時間Fmax昀計算

3.4 單臺設備的排序問題

學習任務4 多設備流水加工排序

4.1 2種零件-2Xn流水型排序

4.2 3種零件-3Xn流水型排序

4.3 m種零件-mxn流水型排序

學習任務5多設備流水加工一種零件——移動方式

5.1 順序移動法

5.2 平行移動法

5.3 平行順序移動法

學習任務6勞動力作業排序-一多班次問題

6.1 四班三運轉

6.2 四班一運轉

6.3 三班二運轉



五 生產控制

學習任務1 進度控制

1.1 生產作業控制概述

1.2 流水線生產進度控制

1.3 成批生產的生產進度控制

學習任務2 在制品控制

2.1 在制品概念

2.2 在制品控制

2.3 在制品控制的工作內容

2.4 在制品定額

2.5 在制品管理的工作

2.6 在制品管理的方法

學習任務3 庫存控制

3.1 庫存控制的概念

3.2 庫存的合理控制

3.3 庫存控制的基本方法

學習任務4 生產調度

4.1 生產調度的概念

4.2 生產調度工作的主要內容

4.3 生產調度管理的職能與作用

4.4 生產調度繫統的組織

4.5 生產調度工作的具體工作

4.6 生產調度會議

4.7 生產調度部門負責人工作責任制度



六 生產繫統改進

學習任務1工作研究

1.1 工作環境的設計

1.2 生產作業過程的勞動組織設計

1.3 如何進行工作研究

學習任務2 流程再造

2.1 流程再造的涵義與產生背景

2.2 流程再造的原則

2.3 企業內部業務流程重組的方法

2.4 企業再造工程的主要程序

學習任務3 精益生產

3.1 精益生產的含義與原理

3.2 豐田式生產管理的關鍵原則

3.3 精益生產實施成功的五個步驟

附表1生產訂單審核流程

附表2生產管理流程圖

附表3生產管理表單

部分習題參考答案

參考文獻