了得網研究生_機械制造工程實踐（修訂版）

內容簡介

本書是依據*新頒布的“機械制造實習教學基本要求”並結合多年的教學實踐進一步修改和編寫的。全書共十四章，內容涵蓋了工程材料、材料成形、切削加工和特種加工等方面的內容。書中的材料牌號、機械設備型號、名詞術語均采用國家新標準。
本著“以學生為主體，知識、能力、素質協調發展，理論、實踐、創新全面提高”的原則，本書力求優化傳統的、基礎的內容，增加應用性、實踐性和綜合性的內容，使學生達到調整知識結構、增強工程素質的目的。
本書作為高等工科院校本科機械類及近機類專業基本教材，也可供不同層次教學人員和有關工程技術人員參考。

緒論
第1章機械工程材料基本知識
1.1 金屬材料的力學性能
1.1.1 強度
1.1.2 塑性
1.1.3 硬度
1.1.4 衝擊韌性
1.2 常用金屬材料
1.2.1 鋼
1.2.2 鑄鐵
1.2.3 鑄鋼
1.2.4 銅合金及鋁合金
1.3 鋼鐵材料的現場鋻別
1.3.1 火花鋻別法緒論
第1章機械工程材料基本知識
1.1 金屬材料的力學性能
1.1.1 強度
1.1.2 塑性
1.1.3 硬度
1.1.4 衝擊韌性
1.2 常用金屬材料
1.2.1 鋼
1.2.2 鑄鐵
1.2.3 鑄鋼
1.2.4 銅合金及鋁合金
1.3 鋼鐵材料的現場鋻別
1.3.1 火花鋻別法
1.3.2 色標鋻別法
1.3.3 斷口宏觀鋻別法
1.3.4 音色鋻別法
1.4 常用非金屬材料
1.4.1 高分子材料
1.4.2 陶瓷材料
1.4.3 復合材料
復習思考題
第2章鑄造
2.1 鑄造生產過程
2.1.1 砂型鑄造的生產過程
2.1.2 砂型及其組成
2.1.3 模樣與芯盒
2.2 型（芯）砂
2.2.1 型（芯）砂的組成
2.2.2 型（芯）砂應具備的性能
2.2.3 型（芯）砂的制備與檢驗
2.3 造型造芯方法
2.3.1 手工造型
2.3.2 機器造型
2.3.3 造型芯
2.3.4 合型（合箱）
2.4 砂型鑄造工藝設計
2.4.1 分型面和澆鑄位置
2.4.2 澆鑄繫統和冒口
2.4.3 鑄造工藝參數
2.4.4 鑄造工藝圖
2.5 合金的熔煉、澆鑄及鑄件的清理
2.5.1 合金的熔煉
2.5.2 合金的澆鑄
2.5.3 鑄件的落砂
2.5.4 鑄件的清理
2.6 特種鑄造
2.6.1 熔模鑄造
2.6.2 金屬型鑄造
2.6.3 壓力鑄造
2.6.4 離心鑄造
2.7 鑄件質量分析
2.7.1 常見鑄件缺陷及分析
2.7.2 鑄件缺陷的檢驗
2.7.3 鑄件質量控制
2.8 鑄造新技術簡介
2.8.1 陶瓷型鑄造
2.8.2 擠壓鑄造
2.8.3 實型鑄造
2.8.4 磁型鑄造
2.8.5 連續鑄造
復習思考題
第3章鍛壓
3.1 坯料的加熱和鍛件的冷卻
3.1.1 坯料的加熱和鍛造溫度
3.1.2 常見加熱缺陷及其防止
3.1.3 加熱設備
3.1.4 鍛件的冷卻
3.1.5 鍛件的熱處理
3.2 自由鍛造
3.2.1 自由鍛設備及工具
3.2.2 自由鍛基本工序及其操作
3.2.3 典型自由鍛件工藝過程示例
……
第4章焊接
第5章鋼的熱處理
第6章切削加工基本知識
第7章車削加工
第8章銑削加工
第9章刨削加工
第10章磨削加工
第11章鉗工
第12章鑽削加工
第13章數控加工
第14章特種加工
綜合測試題（A卷）
綜合測試題（A卷）答案
綜合測試題（B卷）
綜合測試題（B卷）答案
參考文獻

在線試讀

第2章鑄造
教學基本要求：
①了解鑄造生產工藝過程、特點和應用；
②了解型砂、芯砂應具備的主要性能及其組成；
③掌握手工兩箱造型（整模、分模、挖砂、活塊等）的特點及應用，了解三箱、刮板、地坑等造型方法的特點及應用，了解機器造型的特點及造型機的工作原理；
④了解型芯的作用、結構和制作方法；
⑤熟悉分型面的選擇，分清零件、模樣和鑄件之間的差別，了解澆鑄繫統的作用及組成；
⑥了解熔煉設備及澆鑄工藝、鑄件的落砂及清理、常見的鑄造缺陷及產生原因；
⑦了解常見特種鑄造工藝及鑄造新技術。
鑄造是將液態金屬澆入與零件形狀相適應的鑄型型腔中，待其冷卻後獲得毛坯或零件的成形方法。
鑄造屬於液態成形，和其他成形方法相比具有如下優點：①可以生產形狀復雜，特別是內腔復雜的毛坯及零件，如各種箱體、機架、床身等；②鑄件輪廓尺寸可以從幾毫米到幾十米，質量可以從幾克到幾十噸，甚至上百噸；③投資少，工藝簡單，成本低，材料利用率高；④工藝適用性廣，既可以用於單件生產，也可以用於大量生產。
同任何事物都有兩重性一樣，鑄造生產也存在著某些缺點和不足，例如：①組織疏松，晶粒粗大，內部易產生縮孔、縮松、氣孔等缺陷，力學性能較低；②鑄造工序多，精度難以控制，質量不夠穩定；③生產條件差，工人勞動強度高。
鑄造的缺點和不足，給該行業的發展帶來一定的困難。然而，優點是主要方面，缺點和不足正隨著新的鑄造合金、新的鑄造工藝技術的發展而不斷地克服和解決。這就使鑄造成為當前金屬成形的主導性工藝，廣泛應用於機床制造、動力、交通運輸、輕紡機械、冶金機械等方面。
常用的鑄造方法有砂型鑄造和特種鑄造兩大類，目前常用和基本的鑄造方法是砂型鑄造。
2.1 鑄造生產過程
2.1.1砂型鑄造的生產過程第2章鑄造
教學基本要求：
①了解鑄造生產工藝過程、特點和應用；
②了解型砂、芯砂應具備的主要性能及其組成；
③掌握手工兩箱造型（整模、分模、挖砂、活塊等）的特點及應用，了解三箱、刮板、地坑等造型方法的特點及應用，了解機器造型的特點及造型機的工作原理；
④了解型芯的作用、結構和制作方法；
⑤熟悉分型面的選擇，分清零件、模樣和鑄件之間的差別，了解澆鑄繫統的作用及組成；
⑥了解熔煉設備及澆鑄工藝、鑄件的落砂及清理、常見的鑄造缺陷及產生原因；
⑦了解常見特種鑄造工藝及鑄造新技術。
鑄造是將液態金屬澆入與零件形狀相適應的鑄型型腔中，待其冷卻後獲得毛坯或零件的成形方法。
鑄造屬於液態成形，和其他成形方法相比具有如下優點：①可以生產形狀復雜，特別是內腔復雜的毛坯及零件，如各種箱體、機架、床身等；②鑄件輪廓尺寸可以從幾毫米到幾十米，質量可以從幾克到幾十噸，甚至上百噸；③投資少，工藝簡單，成本低，材料利用率高；④工藝適用性廣，既可以用於單件生產，也可以用於大量生產。
同任何事物都有兩重性一樣，鑄造生產也存在著某些缺點和不足，例如：①組織疏松，晶粒粗大，內部易產生縮孔、縮松、氣孔等缺陷，力學性能較低；②鑄造工序多，精度難以控制，質量不夠穩定；③生產條件差，工人勞動強度高。
鑄造的缺點和不足，給該行業的發展帶來一定的困難。然而，優點是主要方面，缺點和不足正隨著新的鑄造合金、新的鑄造工藝技術的發展而不斷地克服和解決。這就使鑄造成為當前金屬成形的主導性工藝，廣泛應用於機床制造、動力、交通運輸、輕紡機械、冶金機械等方面。
常用的鑄造方法有砂型鑄造和特種鑄造兩大類，目前常用和基本的鑄造方法是砂型鑄造。
2.1 鑄造生產過程
2.1.1砂型鑄造的生產過程
砂型鑄造的生產過程如圖2-1所示。先根據零件的形狀和尺寸，設計制造模樣和型芯盒，配制好型砂和芯砂，然後用模樣制造鑄型（在砂型鑄造中叫做砂型），用型芯盒制造型芯，再把烘干的型芯裝入鑄型並合型，將熔化的液態金屬澆入鑄型，待凝固後經落砂、清理、檢驗即得鑄件。
……

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