第1章典型設備工藝設計
1.1反應器工藝設計
1.1.1概述
1.1.2化學反應動力學
1.1.3停留時間分布和流體流動模式
1.1.4均相反應器
1.1.5固定床反應器
1.1.6流化床反應器
1.1.7氣液反應器
1.2塔器工藝設計
1.2.1塔器
1.2.2板式塔設計
1.2.3篩板設計和流體力學計算
1.2.4浮閥塔板設計及流體力學計算
1.2.5填料塔設計
1.2.6填料塔的內件與輔助裝置設計
1.2.7塔設備工藝計算的軟件
1.3換熱器工藝設計
1.3.1換熱器的分類和選用
1.3.2管殼式換熱器的選用
1.3.3管殼式換熱器工藝計算
1.3.4管殼式冷凝器工藝計算
1.3.5再沸器工藝計算
1.3.6換熱器工藝計算的軟件
1.4容器工藝設計
1.4.1容器的分類
1.4.2立式和臥式重力氣液分離器
1.4.3立式和臥式絲網氣液分離器
1.4.4液液分離器
1.4.5用於緩衝和緊急放空的容器罐
1.4.6容器的型式和內部結構部件
1.5壓縮機工藝設計
1.5.1分類與特點
1.5.2理論基礎
1.5.3活塞式壓縮機的選型
1.5.4透平式壓縮機的選型
1.5.5設計工作程序
1.6輸送泵工藝設計
1.6.1化工用泵的分類和工作原理
1.6.2葉片式泵的基本性能和參數
1.6.3容積式泵的基本性能和參數
1.6.4電動機選用
1.6.5往復泵的工藝計算
1.7工業爐工藝設計
1.7.1爐型類別
1.7.2設計要點
第2章管道流體力學計算
2.1經濟管徑
2.1.1壓力降要求
2.1.2工藝控制要求
2.1.3管壁磨損的限制
2.1.4滿足介質安全輸送規定
2.1.5滿足噪聲控制要求
2.1.6符合管材的標準規格
2.1.7管道工藝計算方法
2.2管徑計算
2.3管道壓力降計算
2.3.1流體阻力的分類
2.3.2單相流（不可壓縮流體）的管道壓力降計算
2.3.3單相流（可壓縮流體）的管道壓力降計算
2.3.4氣液兩相流（非閃蒸型）的管道壓力降計算
2.3.5氣液兩相流（閃蒸型）的管道壓力降計算
2.3.6真空繫統
2.4設備進口壓力降計算
2.4.1設備進、出管口壓力損失的表示
2.4.2設備進口壓力損失計算
2.5設備出口壓力降計算
2.5.1氣體
2.5.2平衡液體
2.5.3過冷液體
2.5.4氣液混合物
2.5.5計算中應注意的問題
2.6管道流體力學計算的軟件
第3章安全洩放設施的工藝設計
3.1安全閥工藝設計
3.1.1概述（範圍、術語和定義）
3.1.2安全閥與容器的壓力關繫
3.1.3安全閥的設置場合
3.1.4超壓原因及其洩放量的確定原則
3.1.5安全閥所需洩放量的計算實例
3.1.6安全閥洩放能力的計算
3.1.7安全閥的結構形式及分類
3.1.8安全閥的選擇
3.1.9安全閥的安裝原則
3.2爆破片工藝設計
3.2.1概述（範圍、術語和定義）
3.2.2爆破片的分類
3.2.3爆破片的設置場合
3.2.4爆破片洩放量和洩放面積的計算
3.2.5爆破片的爆破壓力
3.2.6爆破片的選擇
3.2.7爆破片的安裝原則
3.3呼吸閥工藝設計
3.3.1呼吸閥的用途和分類
3.3.2呼吸閥的計算
3.3.3呼吸閥的選用和安裝
第4章典型管道配件工藝設計
4.1閥門工藝設計
4.1.1工程設計中的閥門類別選用
4.1.2閥門設置
4.2限流孔板工藝設計
4.2.1應用範圍
4.2.2分類
4.2.3計算方法
4.3氣封工藝設計
4.3.1氣封裝置的作用和組成
4.3.2氣封裝置的選擇計算
4.4液封工藝設計
4.4.1液封的類型
4.4.2液封的設置
4.4.3液封設置注意事項
4.4.4液封高度的確定
4.5阻火器工藝設計
4.5.1阻火器的分類
4.5.2阻火器的設置
4.5.3阻火器的選用
4.5.4阻火器安裝的注意事項
4.5.5阻火器的保養和防凍
4.6靜態混合器工藝設計
4.6.1應用範圍和類型
4.6.2主要技術參數的確定
4.6.3應用注意事項
4.6.4五大繫列靜態混合器參數表
4.7蒸汽疏水閥工藝設計
4.7.1疏水閥的設置
4.7.2疏水閥的分類
4.7.3疏水閥的工作原理和特征
4.7.4疏水閥的選擇
4.7.5疏水閥繫統的設計要求
4.8管道過濾器工藝設計
4.8.1概述
4.8.2管道過濾器的分類
4.8.3管道過濾器安裝注意事項
4.9盲板工藝設計
4.9.1盲板的分類及選用
4.9.2盲板的設置
4.9.3盲板設置注意事項
4.10檢流器工藝設計
4.10.1檢流器的類型
4.10.2檢流器的設置
4.10.3檢流器類型的確定
4.10.4檢流器設置注意事項
第5章管道及儀表流程圖（P&ID）設計
5.1P&ID設計基礎
5.1.1工藝設計包提交的內容
5.1.2基礎工程設計階段P&ID設計需要的資料
5.2P&ID設計過程
5.2.1管道及儀表流程圖A版（初步條件版）
5.2.2管道及儀表流程圖B版（內部審核版）
5.2.3管道及儀表流程圖C版（用戶審查版）
5.2.4管道及儀表流程圖0版（設計版）
5.2.5管道及儀表流程圖1版（詳細設計1版）
5.2.6管道及儀表流程圖2版（詳細設計2版）
5.2.7管道及儀表流程圖3版（施工版）
5.3管道編號
5.3.1管道編號
5.3.2管道編號的標注規則
5.3.3管道特性一覽表（管道表）
5.4設計壓力和設計溫度
5.4.1設計壓力的確定
5.4.2設計溫度的確定
5.5容器P&ID
5.5.1容器的P&ID設計要點
5.5.2典型設計示例
5.6塔器P&ID
5.6.1蒸餾塔的典型設計
5.6.2再沸器的典型設計
5.6.3冷凝器和回流罐的典型設計
5.7空冷器P&ID
5.8工業爐P&ID
5.9儲罐P&ID
5.10換熱器P&ID
5.11壓縮機P&ID
5.12輸送泵P&ID
5.12.1離心泵的典型設計
5.12.2往復泵的典型設計
第6章公用工程繫統和輔助繫統的設計
6.1工業水繫統
6.2冷卻水繫統
6.3鍋爐給水繫統
6.4蒸汽繫統
6.5蒸汽冷凝水處理繫統
6.6工業和儀表用壓縮空氣繫統
6.7燃料氣繫統
6.8燃料油繫統
6.9惰性氣體繫統
6.10火炬排放繫統
6.11化學品注入
6.12含油污水排放繫統
6.13物料排淨繫統
6.14冷凍繫統
參考文獻

中石化上海工程有限公司（以下簡稱上海工程公司）的前身是上海醫藥工業設計院，創建於1953年。60年來，公司不斷發展壯大的歷程鑄就了企業深厚的文化底蘊，在諸多工程技術領域創下了永志史冊的“全國第一”。眾多創新成就在各個領域躋身先進行列，為我國國民經濟發展做出了積極貢獻。

上海工程公司受全國工程碩士教指委、上海市教委和華東理工大學的委托，負責編寫工程碩士實踐教學用書《化工裝置工藝設計》。上海工程公司集60年企業工程建設實踐與理念為一體，組織多名設計大師和國家注冊資深設計專家，融入了多年工程建設的智慧和經驗，吸收了工程技術人員的最新創新成果，依據既注重基本理論、更著力於實踐應用的原則，使教材基於理論，源於實踐，學以致用，力求將專家、學者、行家裡手在長期工程實踐活動中積累的心得體會和經驗介紹給廣大的青年學子，借此希望能對工程碩士培養教育和工程實踐企業基地建設工作有所啟發、借鋻和指導。

全書分上、下兩冊，下冊共6章，主要介紹典型設備工藝設計，管道流體力學計算，安全洩放設施的工藝設計，典型管道配件工藝設計，管道及儀表流程圖P&ID設計，公用工程繫統和輔助繫統的設計等內容。本書資料翔實，內容豐富，具有應用性強、章節分明、解釋準確等特點，既可作為相關領域工程碩士實踐教學用書，亦可供從事化工工藝設計的工程技術人員作參考。

本書的出版獲得全國工程碩士教指委“加強實踐基地建設，提升實踐教學質量”課題和上海市教育委員會“專業學位研究生實踐教學基地建設”課題立項支持，在此表示感謝。同時，編者在編寫過程中參考了許多文獻，引用了一些行業資料和數據，亦在此向相關作者致謝。本書編委會的各位專家在編寫過程中付出了辛勤的勞動和努力，在此表示衷心的感謝！

由於化工裝置工藝設計博大精深，涉及知識浩如煙海，且在工程建設實踐中不斷充實、完善和發展，因此書中的不足之處在所難免，希望廣大師生、同行專家和其他讀者提出寶貴的意見和建議，以便我們提高水平，不斷改進。

編者

2014年3月