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    該商品所屬分類:研究生 -> 工學
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    【所屬類別】 圖書  教材  研究生/本科/專科教材  工學圖書  工業技術  機械/儀表工業  機械設計/計算與制圖 
    【出版社】清華大學出版社 
    【ISBN】9787302506195
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    內容介紹



    開本:16開
    紙張:膠版紙
    包裝:平裝-膠訂

    是否套裝:否
    國際標準書號ISBN:9787302506195
    叢書名:高等學校應用型特色規劃教材

    作者:李力、向敬忠、韓澤光、羅繼曼、張艷明
    出版社:清華大學出版社
    出版時間:2018年08月 


        
        
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    編輯推薦
    《機械設計基礎(近機、非機類)(第2版)》根據對少學時的教學要求而編寫的。
    主要內容涵蓋機械繫統的三個部分:機械運動繫統、機械傳動繫統、機械支撐及聯接設計,突出“機械設計基礎”課程的基本內容、基本理論和基本方法的學習與應用。
    增加了力學基本知識、機械繫統運動設計與分析,介紹了整機設計的方法等自動化設備設計不可缺少的基本知識。
    以各種典型的機構和通用零件的種類、特點、應用範圍、結構的選擇為重點內容,對強度計算、結構工藝結合具體的機構和零件作一般的介紹。

     
    內容簡介
    《機械設計基礎(近機、非機類)(第2版)》是針對高等院校應用型人纔培養對該課程要求的需要,根據對少學時的教學要求而編寫的。
    《機械設計基礎(近機、非機類)(第2版)》是“高等學校應用型特色規劃教材”繫列教材之一,全書共16章,第1章概括機器的全貌、分析機器的組成;第2章補充一些力學的基本知識,可供教學選學或作為讀者的參考內容;第3~6章介紹平面機構、平面連杆機構、凸輪機構、間歇運動機構等常用機構的結構;第7章介紹連接中以螺紋連接與鍵、銷為代表的靜連接;第8~11章從常規的撓性傳動、齒輪傳動、蝸杆傳動和輪繫入手研究其使用及簡單的設計計算;第12~15章以軸繫為代表著重進行結構設計分析,簡單介紹聯軸器和離合器以及彈簧;第16章介紹機械繫統方案設計的基礎知識。另外,每章都提供了實驗與實訓以及習題供讀者學習時參考。
    《機械設計基礎(近機、非機類)(第2版)》可作為高等學校本科和專科近機類、非機械類機械設計基礎課程的教材,也可供有關工程技術人員參考使用。
    目錄
    目 錄

    第1章緒論 1
    1.1機器的組成 2
    1.1.1機器的組成和分析 2
    1.1.2機器的組成要素 3
    1.2機械設計的基本要素 4
    1.2.1機械設計的基本要素 4
    1.2.2機械設計的一般程序 4
    1.2.3機械零件設計的一般步驟 5
    1.2.4機械零件的設計方法 5
    1.3機械零件材料選用原則 6
    1.4機械零件的制造工藝性及標準化 6
    1.4.1機械零件的工藝性 6目    錄

    第1章緒論    1
    1.1機器的組成    2
    1.1.1機器的組成和分析    2
    1.1.2機器的組成要素    3
    1.2機械設計的基本要素    4
    1.2.1機械設計的基本要素    4
    1.2.2機械設計的一般程序    4
    1.2.3機械零件設計的一般步驟    5
    1.2.4機械零件的設計方法    5
    1.3機械零件材料選用原則    6
    1.4機械零件的制造工藝性及標準化    6
    1.4.1機械零件的工藝性    6
    1.4.2機械零件設計中的標準化    6
    1.5本課程的內容、性質和任務    7
    1.6實驗與實訓    7
    1.7習題    8
    第2章力學基本知識    9
    2.1靜力學基本概念    9
    2.1.1剛體    9
    2.1.2力和力繫    9
    2.1.3約束和約束反力    10
    2.1.4受力圖    12
    2.1.5靜力學基本公理    13
    2.2力繫的平衡    13
    2.2.1力在軸上的投影    13
    2.2.2平面彙交力繫的合成與平衡    14
    2.2.3力對點的矩    15
    2.2.4力偶、力偶矩及平衡條件    15
    2.3強度的基本知識    16
    2.3.1杆件的拉伸與壓縮    16
    2.3.2材料的力學性能    18
    2.3.3強度計算    20
    2.3.4載荷與變應力    24
    2.4實驗與實訓    25
    2.5習題    26
    第3章平面機構的結構分析    27
    3.1平面機構的組成    28
    3.1.1構件    28
    3.1.2構件的自由度和約束    28
    3.1.3運動副及其分類    29
    3.2平面機構的運動簡圖    30
    3.2.1構件與運動副的表示方法    30
    3.2.2機構運動簡圖的繪制方法    31
    3.3平面機構的自由度    32
    3.3.1平面機構自由度計算公式    32
    3.3.2平面機構具有確定運動的
    條件    33
    3.3.3計算機構自由度時應注意的
    問題    34
    3.4實驗與實訓    35
    3.5習題    36
    第4章平面連杆機構及其設計    39
    4.1鉸鏈四杆機構的基本形式及應用    39
    4.1.1曲柄搖杆機構    40
    4.1.2雙曲柄機構    40
    4.1.3雙搖杆機構    41
    4.2鉸鏈四杆機構的傳動特性    41
    4.2.1急回運動和行程速比繫數    41
    4.2.2壓力角和傳動角    42
    4.2.3死點位置    43
    4.3鉸鏈四杆機構的曲柄存在條件    44
    4.4鉸鏈四杆機構的演化    45
    4.4.1含有一個移動副的平面
    四杆機構    45
    4.4.2含有兩個移動副的平面
    四杆機構    47
    4.4.3含有偏心輪的平面四杆機構    47
    4.5平面四杆機構的設計    49
    4.5.1圖解法設計四杆機構    49
    4.5.2實驗法設計四杆機構    52
    4.5.3用解析法設計四杆機構    53
    4.6實驗與實訓    53
    4.7習題    55
    第5章凸輪機構    58
    5.1凸輪機構的應用和分類    58
    5.1.1凸輪機構的應用    58
    5.1.2凸輪機構的分類    60
    5.1.3凸輪機構的特點    61
    5.2凸輪機構從動件運動規律分析    61
    5.2.1從動件的位移線圖    62
    5.2.2從動件的常用運動規律    63
    5.3  凸輪輪廓曲線的設計    64
    5.3.1凸輪輪廓設計的反轉法原理    64
    5.3.2直動從動件盤形凸輪輪廓的
    繪制    64
    5.4凸輪機構設計時應注意的幾個問題    67
    5.4.1滾子半徑的選擇    67
    5.4.2壓力角    67
    5.4.3基圓半徑    68
    5.5實驗與實訓    69
    5.6習題    70
    第6章間歇運動機構    73
    6.1棘輪機構    73
    6.1.1棘輪機構的組成和
    工作原理    73
    6.1.2棘輪機構的類型和應用    74
    6.1.3棘輪機構的主要參數和
    幾何尺寸    76
    6.2槽輪機構    77
    6.2.1槽輪機構的工作原理    77
    6.2.2槽輪機構的主要參數和
    幾何尺寸計算    78
    6.3其他間歇運動機構    80
    6.3.1不完全齒輪機構    80
    6.3.2凸輪間歇運動機構    80
    6.4實訓    82
    6.5習題    82
    第7章連接    84
    7.1螺紋連接    85
    7.1.1螺紋的形成和主要參數    85
    7.1.2常用螺紋的種類、特點和
    應用    86
    7.1.3螺紋連接的類型、特點和
    應用    88
    7.1.4螺紋連接應用中注意的
    幾個問題    91
    7.1.5螺紋連接的強度計算    93
    7.1.6螺栓組連接的結構設計    98
    7.1.7螺旋傳動    100
    7.2鍵連接和花鍵連接    102
    7.2.1鍵連接的類型和應用    102
    7.2.2平鍵連接的選擇及計算    104
    7.2.3花鍵連接    106
    7.3銷連接及應用    107
    7.4實驗與實訓    107
    7.5習題    108
    第8章撓性傳動    111
    8.1帶傳動    111
    8.1.1帶傳動的組成及應用    111
    8.1.2帶傳動的工作情況分析    116
    8.1.3V帶傳動的設計和計算    120
    8.2鏈傳動    125
    8.2.1鏈傳動的組成及應用    125
    8.2.2鏈傳動的工作情況分析    129
    8.2.3鏈傳動的設計和計算    131
    8.3實驗與實訓    135
    8.4習題    135
    第9章齒輪傳動    138
    9.1概述    138
    9.1.1齒輪傳動的演化    138
    9.1.2齒輪傳動的類型及應用    139
    9.1.3漸開線齒廓的形成及特性    141
    9.2漸開線圓柱齒輪傳動    144
    9.2.1一對漸開線齒輪的囓合    144
    9.2.2漸開線圓柱齒輪傳動的
    可分性與連續性    147
    9.3漸開線齒輪輪齒的加工    148
    9.3.1輪齒的切削加工原理    148
    9.3.2輪齒的根切、少齒數和
    變位    150
    9.4齒輪傳動的強度計算    152
    9.4.1齒輪傳動的失效形式、
    設計準則    152
    9.4.2齒輪傳動常用材料、
    精度選擇    155
    9.4.3直齒圓柱齒輪傳動的
    強度計算    157
    9.4.4設計參數的選擇    161
    9.4.5齒輪的結構    162
    9.4.6其他齒輪傳動簡介    165
    9.5實訓    166
    9.6習題    166
    第10章蝸杆傳動    169
    10.1概述    169
    10.1.1蝸杆傳動的類型    169
    10.1.2蝸杆傳動的特點及應用    170
    10.2圓柱蝸杆傳動的主要參數和
    幾何尺寸計算    171
    10.2.1蝸杆傳動的主要參數    171
    10.2.2幾何尺寸計算    173
    10.3蝸杆傳動的承載能力計算    173
    10.3.1蝸杆傳動的失效形式及
    設計準則    173
    10.3.2蝸杆傳動的材料及其選擇    174
    10.3.3蝸杆傳動的受力分析    174
    10.3.4蝸杆傳動的強度計算    175
    10.4蝸杆傳動的熱平衡計算    177
    10.4.1蝸杆傳動的效率    177
    10.4.2蝸杆傳動的潤滑    177
    10.4.3蝸杆傳動的熱平衡計算    177
    10.5蝸杆、蝸輪的結構    178
    10.5.1蝸杆的結構    178
    10.5.2蝸輪的結構    179
    10.6實訓    182
    10.7習題    183
    第11章輪繫    184
    11.1輪繫的分類    184
    11.2定軸輪繫運動分析    185
    11.3周轉輪繫的運動分析    188
    11.3.1周轉輪繫的組成及類型    188
    11.3.2周轉輪繫的傳動比計算    189
    11.4實訓    191
    11.5習題    192
    第12章軸承    194
    12.1滑動軸承    194
    12.1.1摩擦狀態簡介    194
    12.1.2滑動軸承類型    195
    12.1.3滑動軸承的典型結構    197
    12.1.4滑動軸承的材料    199
    12.1.5滑動軸承的潤滑    202
    12.2滾動軸承    206
    12.2.1滾動軸承的結構與特點    206
    12.2.2滾動軸承主要類型及
    代號    207
    12.2.3滾動軸承類型的選擇    211
    12.2.4滾動軸承的失效形式和
    壽命計算    212
    12.3新型軸承簡介    219
    12.3.1關節軸承    219
    12.3.2直線滾動軸承    220
    12.3.3陶瓷軸承    220
    12.4實驗與實訓    221
    12.5習題    222
    第13章軸    224
    13.1概述    224
    13.1.1軸的用途及分類    224
    13.1.2軸的設計要點    226
    13.1.3軸的材料    226
    13.2軸的結構設計    228
    13.2.1軸徑的初步計算    228
    13.2.2軸的結構設計    229
    13.3軸的強度和剛度計算    234
    13.3.1軸的強度計算    234
    13.3.2軸的剛度計算    236
    13.4實驗與實訓    240
    13.5習題    241
    第14章聯軸器和離合器    244
    14.1聯軸器    244
    14.1.1聯軸器的類型    245
    14.1.2聯軸器的選擇    249
    14.2離合器    250
    14.3實驗與實訓    252
    14.4習題    252
    第15章彈簧    254
    15.1彈簧的功能與類型    254
    15.2圓柱螺旋彈簧    255
    15.3彈簧的材料和制造方法    257
    15.4實訓    260
    15.5習題    260
    第16章機械繫統方案設計    261
    16.1概述    262
    16.1.1機械繫統的組成    262
    16.1.2機械設計的一般程序    263
    16.2執行繫統的功能原理設計和
    運動設計    264
    16.2.1機械的功能原理設計    264
    16.2.2執行構件的運動設計    265
    16.3執行機構繫統形式設計    265
    16.3.1機構的選型    265
    16.3.2機構的變異    267
    16.3.3機構的組合    268
    16.4執行繫統的協調設計    270
    16.4.1執行繫統的運動
    協調設計    270
    16.4.2機械的工作循環圖    272
    16.5傳動繫統的方案設計和
    原動機選擇    273
    16.5.1傳動類型的選擇    274
    16.5.2傳動繫統的設計過程    276
    16.5.3原動機的類型及其運動
    參數的選擇    276
    16.6實驗與實訓    277
    16.7習題    278
    附錄A模擬考試題    280
    附錄B習題參考答案    286
    附錄C模擬考試題答案    298
    參考文獻    300
    前言
    第2版前言
    為適應部分高等院校及高職高專院校向應用技術型人纔培養迅速轉型的趨勢,特出版了“高等學校應用型特色規劃教材”繫列教材,本教材是高等院校機械設計繫列教材之一。
    “機械設計基礎”課程是高等工科院校機電類、近機類各專業的一門重要的技術基礎課程,具有較強的綜合性和實踐性。本課程在拓寬學生的知識面、培養學生適應專業能力方面具有重要的作用。通過本課程的學習,使學生具有對一般機械設備的分析、維護、改進的基本能力。
    本書在滿足非機械類專業對本課程要求的基礎上,突出應用能力的培養,對課程的體繫和內容進行了整合。教材的主要特點如下。
    (1) 主要內容為機械繫統的三個部分,即機械運動繫統、機械傳動繫統、機械支撐及聯接設計。全書共16章,突出“機械設計基礎”課程的基本內容、基本理論和基本方法的學習與應用。第2版前言
    為適應部分高等院校及高職高專院校向應用技術型人纔培養迅速轉型的趨勢,特出版了“高等學校應用型特色規劃教材”繫列教材,本教材是高等院校機械設計繫列教材之一。
    “機械設計基礎”課程是高等工科院校機電類、近機類各專業的一門重要的技術基礎課程,具有較強的綜合性和實踐性。本課程在拓寬學生的知識面、培養學生適應專業能力方面具有重要的作用。通過本課程的學習,使學生具有對一般機械設備的分析、維護、改進的基本能力。
    本書在滿足非機械類專業對本課程要求的基礎上,突出應用能力的培養,對課程的體繫和內容進行了整合。教材的主要特點如下。
    (1) 主要內容為機械繫統的三個部分,即機械運動繫統、機械傳動繫統、機械支撐及聯接設計。全書共16章,突出“機械設計基礎”課程的基本內容、基本理論和基本方法的學習與應用。
    (2) 增加了力學基本知識,授課時可以選講;增加機械繫統運動設計與分析,介紹了進行整機設計的方法,包括選型、運動循環圖等,是自動化設備設計不可缺少的基本技能。
    (3) 以各種典型的機構和通用零件的種類、特點、應用範圍結構的選擇為重點內容,對強度計算、結構工藝結合具體的機構和零件作一般的介紹。
    (4) 針對本科應用型人纔的培養,著重實用和動手能力的學習和訓練,加強了實訓和習題的內容。
    參加本書編寫的有李力(1、2章)、於宏思、紀玉傑(3、4、16章)、穆存遠(5、6章)、羅繼曼、張艷明(7、12、14、15章)、向敬忠(8章)、韓澤光、趙德宏(9、10、11章)、鄭夕健(13章)。由李力、向敬忠擔任主編;韓澤光、羅繼曼、張艷明任副主編。
    東北大學王淑仁擔任本書主審,對全部內容進行了詳細審閱,提出了許多寶貴意見,為提高本書質量起了很大作用,在此表示衷心的感謝。王正浩對本書的編寫提出了寶貴意見,在此表示感謝。
    感謝使用了本教材的廣大師生、工程技術人員,懇請廣大讀者批評指正。


    編  者  
















    在線試讀
    4.2.1急回運動和行程速比繫數
    在圖4-10所示的曲柄搖杆機構中,當主動曲柄1位於B1A而與連杆2成一直線時,從動搖杆3位於右極限位置C1D。當曲柄1以等角速度w1逆時針轉過角j1而與連杆2重疊時,曲柄到達位置B2A,而搖杆3則到達其左極限位置C2D。當曲柄繼續轉過角j2而回到位置B1A時,搖杆3則由左極限位置C2D擺回到右極限位置C1D。從動件的往復擺角均為y。由圖可以看出,曲柄相應的兩個轉角j1和j2為:
    j1=180° q
    j2=180°-q
    式中,q為搖杆位於兩極限位置時曲柄兩位置所夾的銳角,稱為極位夾角。


    圖4-10 曲柄搖杆機構的急回運動
    由於j1 j2,因此曲柄以等角速度w1轉過這兩個角度時,對應的時間t1 t2,並且j1/j2=t1/t2。而搖杆3的平均角速度為
    wm1=y/t1, wm2=y/t2
    顯然,wm1 wm2,即從動搖杆往復擺動的平均角速度不等,一慢一快,這樣的運動稱為急回運動。在生產中,常利用這個性質來縮短生產時間,提高生產率。從動搖杆的急回運動程度可用行程速比繫數K來描述,即
    (4-1)
    式(4-1)表明,曲柄搖杆機構的急回運動性質取決於極位夾角q。若q = 0,K = 1,則該機構沒有急回運動性質;若q 0,K 1,則該機構具有急回運動性質,且q角越大,K值越大,急回運動性質也越顯著。
    對於一些要求具有急回運動性質的機械,可根據K值計算出q角,以便設計出各杆的尺寸。
    (4-2)

    4.2.1急回運動和行程速比繫數


    在圖4-10所示的曲柄搖杆機構中,當主動曲柄1位於B1A而與連杆2成一直線時,從動搖杆3位於右極限位置C1D。當曲柄1以等角速度w1逆時針轉過角j1而與連杆2重疊時,曲柄到達位置B2A,而搖杆3則到達其左極限位置C2D。當曲柄繼續轉過角j2而回到位置B1A時,搖杆3則由左極限位置C2D擺回到右極限位置C1D。從動件的往復擺角均為y。由圖可以看出,曲柄相應的兩個轉角j1和j2為:


                                                          j1=180° q


                                                          j2=180°-q


    式中,q為搖杆位於兩極限位置時曲柄兩位置所夾的銳角,稱為極位夾角。


     


     


    圖4-10  曲柄搖杆機構的急回運動


    由於j1>j2,因此曲柄以等角速度w1轉過這兩個角度時,對應的時間t1>t2,並且j1/j2=t1/t2。而搖杆3的平均角速度為


                                                 wm1=y/t1, 
    wm2=y/t2


    顯然,wm1m2,即從動搖杆往復擺動的平均角速度不等,一慢一快,這樣的運動稱為急回運動。在生產中,常利用這個性質來縮短生產時間,提高生產率。從動搖杆的急回運動程度可用行程速比繫數K來描述,即


                                                                                 (4-1)


    式(4-1)表明,曲柄搖杆機構的急回運動性質取決於極位夾角q。若q = 0,K = 1,則該機構沒有急回運動性質;若q > 0,K > 1,則該機構具有急回運動性質,且q角越大,K值越大,急回運動性質也越顯著。


    對於一些要求具有急回運動性質的機械,可根據K值計算出q角,以便設計出各杆的尺寸。


                                                                                                         (4-2)


    4.2.2壓力角和傳動角


    在圖4-11所示的曲柄搖杆機構中,若忽略各杆的質量和運動副中的摩擦,原動件曲柄1通過連杆2作用在從動搖杆3上的力F沿BC方向。從動件所受壓力F與受力點速度vc之間所夾的銳角a稱為壓力角,它是反映機構傳力性能好壞的重要標志。在實際應用中,為度量方便,常以壓力角a的餘角g(即連杆和從動搖杆之間所夾的銳角)來判斷連杆機構的傳力性能,g角稱為傳動角。因g=90°-a,故a越小,g越大,機構的傳力性能越好。當機構處於連杆與從動搖杆垂直狀態時,即g=90°,對傳動有利。

















     
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