項目1金屬切削刀具1

模塊1刀具結構1

任務1合理選擇切削用量1

任務2合理選擇刀具角度4

模塊2刀具材料11

任務合理選擇刀具材料11

習題14



項目2金屬切削原理16

模塊1金屬切削過程16

任務1有效控制金屬切削變形16

任務2有效控制積屑瘤19

模塊2切削力和切削功率20

任務1有效控制切削力20

任務2有效控制切削功率23

模塊3切削熱和切削溫度24

任務1有效控制切削溫度24

任務2合理選擇切削液27

模塊4刀具磨損與刀具壽命29

任務1控制刀具損壞的措施29

任務2延長刀具壽命的措施32

習題35



項目3金屬切削機床37

模塊1金屬切削機床基礎知識37

任務1機床分類37

任務2機床型號38

任務3機床的傳動繫統42

模塊2車床43

任務1車床結構43

任務2車刀51

任務3工程應用53

模塊3銑床56

任務1銑床結構57

任務2銑刀57

任務3工程應用59

模塊4磨床63

任務1磨床結構63

任務2砂輪65

任務3工程應用69

模塊5鑽床71

任務1鑽床結構71

任務2鑽削刀具72

任務3工程應用75

模塊6鏜床76

任務1鏜床結構76

任務2鏜刀77

任務3工程應用78

模塊7刨插床81

任務1刨插床結構81

任務2刨刀83

任務3工程應用83

模塊8拉床85

任務1拉床結構85

任務2拉刀86

任務3工程應用86

模塊9齒輪加工機床88

任務1滾齒機結構88

任務2插齒機結構89

任務3滾刀90

任務4插齒刀92

任務5工程應用93

習題98



項目4機床專用夾具設計100

模塊1機床專用夾具基礎知識100

任務1機床專用夾具的用途100

任務2機床夾具的分類101

任務3機床夾具的組成101

模塊2工件定位102

任務1定位原理102

任務件105

模塊3定位誤差111

任務1以工件平面定位時定位誤差計算113

任務2以工件圓孔定位時定位誤差計算113

任務3以工件外圓定位時定位誤差計算114

模塊4工件夾緊114

任務1夾緊機構設計原則115

任務2典型夾緊機構117

模塊5其他裝置120

任務1導向裝置120

任務2對刀裝置122

任務3對定裝置122

模塊6機床專用夾具設計123

任務1機床專用夾具應滿足的基本要求123

任務2機床專用夾具的設計步驟123

任務3工程應用124

習題129



項目5機械加工工藝規程設計131

模塊1機械加工工藝基礎知識131

任務1生產過程與工藝過程131

任務2機械加工工藝過程的組成132

任務3生產類型與加工工藝過程的特點132

任務4零件獲得加工精度的方法135

模塊2機械加工工藝規程設計135

任務1機械加工工藝規程設計的內容及步驟136

任務2零件的結構工藝性分析138

任務3毛坯139

任務4擬訂工藝路線141

模塊3工程應用——典型零件加工工藝分析148

模塊4加工餘量與工序尺寸153

任務1加工餘量及其影響因素153

任務2確定工序尺寸的方法155

模塊5工藝尺寸鏈156

任務1尺寸鏈156

任務2尺寸鏈計算157

任務3尺寸鏈計算實例157

模塊6工藝卡片填寫160

任務1機床的選擇160

任務2工藝裝備的選擇160

任務3切削用量的確定161

任務4時間定額的確定161

任務5編制工藝規程文件163

模塊7機器裝配工藝規程設計163

任務1基礎知識163

任務2裝配精度與裝配尺寸鏈165

任務3裝配工藝規程設計173

模塊8機械產品設計的工藝性評價175

任務1基礎知識175

任務2工藝性評價175

習題180



項目6機械加工質量183

模塊1機械加工精度183

任務1基礎知識183

任務2誤差184

模塊2影響加工精度的因素及其分析185

任務1工藝繫統幾何誤差185

任務2調整誤差190

任務3工藝繫統受力變形引起的誤差192

任務4工藝繫統受熱變形引起的誤差199

任務5內應力重新分布引起的誤差203

任務6提高加工精度的途徑204

模塊3工藝過程的統計分析205

任務1誤差統計性質的分類206

任務2工藝過程的分布圖分析207

任務3機械制造中常見的誤差分布規律213

任務4工藝過程的點圖分析214

模塊4機械加工表面質量218

任務1機械加工表面質量對機器使用性能的影響218

任務2影響表面粗糙度的因素219

任務3影響加工表面層物理力學性能的因素221



參考文獻225

本教材為適應機械類專業本科應用型人纔的培養目標及課程教學大綱的要求，結合編者多年的教學實踐及教學研究成果編寫而成。

機械制造技術基礎是我國高等學校機械類及近機類專業一門重要的技術基礎課。本教材按照項目形式進行編寫，從生產的實際要求出發，突出實際應用，並且結合相關理論知識，有很強的實用性和針對性。

教材以零件工藝編制為核心，主要包括金屬切削刀具、各種切削加工方法的加工特點、加工時的定位裝夾、零件加工工藝路線的擬定、切削工程中的質量控制等項目、模塊的知識點。教材以實現各種典型零件加工為目標，通過對軸類、箱體、齒輪等零件加工工藝設計與實施內容的介紹，將金屬切削刀具、機床、夾具、機械加工工藝規程基本理論、零件加工質量等知識有機地融為一體，實現“教、學、做”一體化。

本書具有以下特點：

1.本書在知識體繫設計上按照項目、模塊、任務劃分，分述所需的專業知識和關鍵點，內容清晰明了，便於讀者繫統地掌握和應用所學知識。

2.本書面向應用型人纔培養，理論以“夠用”為度，突出實用性。

3.每個項目後都附有習題，題型多樣，便於讀者全面掌握各項目內容。

本書可作為高等院校機械類及近機類專業的課程教材，也可作為職業技術院校、成人高校等相關專業的教材或參考書，還可供機械制造工程技術人員和企業管理人員參考使用。全書按48～60學時教學計劃編寫，各校在使用時可酌情增減有關內容。

全書由瀋陽工學院張海華、瀋陽理工大學趙艷紅擔任主編，瀋陽工學院於歡擔任副主編，瀋陽理工大學張薇、李麗麗，瀋陽工學院雷翔鵬參與編寫，全書由張海華、趙艷紅統稿。

瀋陽工教授擔任本書主審，提出了許多寶貴建議，編者在此致以誠摯的謝意！在編寫本書的過程中，參閱了多種有關機械制造技術書籍、學術論文及網絡資料，在此一並向其作者表示衷心的感謝！

為方便教學，本書配套電子課件，可贈送給用書院校，如果需要可登錄化學工業出版社教學資源網www.cipedu.com.cn下載。

由於水平有限，書中難免有疏漏和不妥之處，希望使用教材的廣大師生、同行和讀者提出批評指正。



編者

本教材為適應機械類專業本科應用型人纔的培養目標及課程教學大綱的要求，結合編者多年的教學實踐及教學研究成果編寫而成。

機械制造技術基礎是我國高等學校機械類及近機類專業一門重要的技術基礎課。本教材按照項目形式進行編寫，從生產的實際要求出發，突出實際應用，並且結合相關理論知識，有很強的實用性和針對性。

教材以零件工藝編制為核心，主要包括金屬切削刀具、各種切削加工方法的加工特點、加工時的定位裝夾、零件加工工藝路線的擬定、切削工程中的質量控制等項目、模塊的知識點。教材以實現各種典型零件加工為目標，通過對軸類、箱體、齒輪等零件加工工藝設計與實施內容的介紹，將金屬切削刀具、機床、夾具、機械加工工藝規程基本理論、零件加工質量等知識有機地融為一體，實現“教、學、做”一體化。

本書具有以下特點：

1.本書在知識體繫設計上按照項目、模塊、任務劃分，分述所需的專業知識和關鍵點，內容清晰明了，便於讀者繫統地掌握和應用所學知識。

2.本書面向應用型人纔培養，理論以“夠用”為度，突出實用性。

3.每個項目後都附有習題，題型多樣，便於讀者全面掌握各項目內容。

本書可作為高等院校機械類及近機類專業的課程教材，也可作為職業技術院校、成人高校等相關專業的教材或參考書，還可供機械制造工程技術人員和企業管理人員參考使用。全書按48～60學時教學計劃編寫，各校在使用時可酌情增減有關內容。

全書由瀋陽工學院張海華、瀋陽理工大學趙艷紅擔任主編，瀋陽工學院於歡擔任副主編，瀋陽理工大學張薇、李麗麗，瀋陽工學院雷翔鵬參與編寫，全書由張海華、趙艷紅統稿。

瀋陽工教授擔任本書主審，提出了許多寶貴建議，編者在此致以誠摯的謝意！在編寫本書的過程中，參閱了多種有關機械制造技術書籍、學術論文及網絡資料，在此一並向其作者表示衷心的感謝！

為方便教學，本書配套電子課件，可贈送給用書院校，如果需要可登錄化學工業出版社教學資源網www.cipedu.com.cn下載。

由於水平有限，書中難免有疏漏和不妥之處，希望使用教材的廣大師生、同行和讀者提出批評指正。



編者