第一章引言（1）

第一節旋轉動力泵（1）

一、運動葉片傳遞的功率（1）

二、離心泵的運行（4）

三、吸入高度與空化（4）

四、灌泵（5）

五、葉片兩側壓力差（5）

六、旋轉坐標繫的伯努利方程（6）

第二節離心泵性能特點（6）

一、運行工況與性能曲線（7）

二、效率曲線形狀（8）

第三節離心泵分類（9）

一、結構特征（9）

二、功能（12）

三、比轉速（12）

第二章性能影響因素（14）

第一節被輸送液體中自由空氣的影響（14）

一、自由空氣的來源（14）

二、葉輪形狀與輸送空氣能力（14）

第二節空化（15）

一、淨的正吸入能頭（16）

二、吸入特性（17）

第三節離心泵內的空化（22）

一、設計工況的空化（23）

二、設計流量與轉速對NPSHr的影響（25）

三、尺寸和轉速對吸入比轉速的影響（26）

四、泵尺寸固定時轉速的影響（28）

五、NPSHr測量數據插值（28）

六、特大流量工況的NPSHr（29）

第四節能量損失（31）

一、流動阻力引起的能量損失（31）

二、間隙洩漏損失（34）

三、時間的影響（37）

第五節溫度和黏度對泵性能的影響（38）

一、溫度升高的影響（38）

二、黏度的影響（39）

第六節回流（41）

一、泵入口回流（42）

二、滯後和其他形式的不穩定性（46）

三、葉輪出口的回流（47）

第七節軸向力、徑向力及其平衡（50）

一、作用於半開式葉輪的軸向力（51）

二、軸向力的平衡（51）

三、徑向力（54）

第八節影響泵性能的次要因素（57）

一、出現下垂揚程曲線的原因（57）

二、揚程曲線下沉的原因（58）

第三章離心泵遇到的問題（59）

第一節測試（59）

一、測試與測試過程（60）

二、錯誤測試的後果（60）

三、軸功率的測量（61）

四、流量測量（62）

五、揚程測量（63）

六、非規定轉速下的測量（66）

七、NPSHr測量（67）

第二節空化餘量降低時泵的性能（74）

一、不同工況下H-NPSH曲線形狀（76）

二、非性能條件引起的H-NPSH曲線形狀的突變（78）

三、低NPSH條件下預旋對性能的影響（80）

四、吸入管路對NPSHr的影響（82）

五、液體滲入的空氣或氣體的影響（82）

六、時間對吸入性能的影響（83）

七、溫度對吸入性能的影響（83）

八、摻入雜質的影響（84）

九、輸送不同液體時的吸入性能（84）

十、尖銳稜邊對空化的影響（84）

第三節泵輸送繫統的布局（85）

一、泵吸入池和管路布局的影響（85）

二、吸入池設計原則（89）

三、提高吸入池性能的補救措施（91）

四、由模型試驗預測吸入池性能（93）

五、水錘的原因與影響（93）

六、泵串聯運行（99）

七、泵並聯運行（99）

八、管道引起的應力（102）

九、管道應力的後果（103）

十、吸入管路布局對性能的影響（103）

第四節泵及泵輸送繫統安裝、處置和操作（104）

一、空氣或氣體的影響（104）

二、吸入管路的氣囊（105）

三、泵本身的氣囊（107）

四、排出管路的氣囊（109）

五、空氣洩漏（110）

六、不同幾何形狀葉輪輸送空氣的能力（111）

七、不當的處置與操作（112）

八、工藝錯誤及其影響（113）

第五節軸承故障（114）

一、滑動軸承（114）

二、滾動軸承（115）

第六節密封旋轉零件（121）

一、填料函密封（121）

二、機械密封（122）

第七節泵噪聲污染和零件損壞（126）

一、泵噪聲污染（126）

二、泵零件損壞（129）

三、其他損壞原因（134）

第八節與具體情況相關的問題（136）

一、帶半開式葉輪的泵（136）

二、立式深井泵（138）

三、中開式雙吸泵（143）

四、節段式多級泵（146）

五、與泵安裝現場性質有關的問題（148）

第九節實踐證明很難解決的特殊情況（149）

一、NPSHa增加時的強烈空化（149）

二、相同情況下相同泵的不同性能（150）

三、平衡孔長度對空化的影響（151）

四、吸入喇叭口整流葉片意想不到的效果（153）

第四章解決泵問題（154）

第一節訪問現場前要的解決問題（154）

一、訪問現場前的準備（154）

二、訪問現場前的其他有用信息（158）

第二節目視檢查失效零件得出的結論（159）

一、軸承（159）

二、密封和填料（159）

三、軸的斷裂和損壞（159）

四、口環損壞（160）

五、損壞的葉輪（162）

六、損壞的泵殼體（162）

第三節現場檢查與測試（162）

一、不需要拆卸泵或管道的程序（162）

二、需要拆卸泵或管道的程序（166）

第五章消除泵問題和修改性能（168）

第一節各種補救方法（168）

一、與性能相關的補救措施（168）

二、與空化相關的補救措施（169）

第二節轉速和葉輪直徑對泵性能的影響（171）

一、泵性能隨轉速的變化（171）

二、泵性能隨葉輪外徑切割的變化（173）

第三節減小葉片寬度的效果（176）

第四節修改殼體幾何形狀（177）

一、蝸殼喉部面積對泵性能的影響（178）

二、蝸殼隔舌幾何形狀對性能的影響（179）

三、蝸殼曲線形狀對性能的影響（179）

第五節改變泵性能的各種方法（180）

一、葉片出口邊背面修銼（180）

二、葉片出口邊工作面修銼（181）

三、改變半開式葉輪間隙（183）

四、誘導輪葉片進口邊背面修銼（183）

五、後蓋板安裝背葉片的效果（184）

第六章未來一瞥（186）

第一節關於旋轉動力葉輪運行方式的新發現（186）

一、歐拉方程的物理意義（187）

二、邊界積分定理（187）

三、將功率從葉片傳遞到液體（188）

四、在離心葉輪中的應用（190）

五、與測試結果的比較（192）

第二節提出的理論在未來的一些應用（193）

一、預測葉輪切割的泵揚程-流量曲線（193）

二、計算半開式葉輪的軸向載荷（193）

三、向著關死工況提高揚程（193）

四、結束語（194）

參考文獻（195）

附錄一離心泵故障及其原因清單（198）

附錄二常用數據表（209）

附錄三泵專業術語中英文對照表（225）